Wdrożenie systemu informatycznego typu ERP jest zawsze dużą zmianą dla przedsiębiorstwa i wymaga określonych działań. Podstawowe pytanie dotyczy tego, czy zawsze należy przeprowadzić analizę przedwdrożeniową? Jeśli tak, kto powinien się nią zająć? Jaki powinien być wynik audytu?

W epoce cyfryzacji, dynamicznych zmian technologicznych oraz rosnącej świadomości ekologicznej, przedsiębiorstwa stają przed niezwykłym wyzwaniem – budowaniem zrównoważonej przyszłości. Redukcja emisji CO2 i promowanie odpowiedzialnych praktyk stały się kluczowymi elementami nowoczesnych strategii biznesowych. Dlatego też postanowiliśmy przeprowadzić wywiad z Pawłem Orzeszko, Dyrektorem Zarządzającym w firmie proALPHA Polska, aby dowiedzieć się, w jaki sposób portfolio rozwiązań ERP+ wspiera przedsiębiorstwa w tym wyjątkowym okresie transformacji – zarówno technologicznej, jak i ekologicznej.

Transformacja cyfrowa to nieuchronny trend, który odmienia wiele sektorów, w tym sektor produkcyjny. Wraz z dynamicznym postępem w technologiach IT, przedsiębiorstwa produkcyjne dostrzegają korzyści płynące z implementacji systemów ERP do nadzoru procesów produkcyjnych. Obecnie systemy ERP są niewątpliwie sercem transformacji cyfrowej, umożliwiając scalone zarządzanie informacjami, działaniami i procedurami w firmach produkcyjnych.

Automatyzacja produkcji stała się nieodłącznym elementem współczesnego przemysłu. Wraz z postępem technologicznym i dynamicznym rozwojem nowoczesnych rozwiązań informatycznych, przedsiębiorstwa zyskują coraz większe możliwości optymalizacji stosowanych procesów produkcyjnych. Jednym z kluczowych narzędzi, które umożliwiają efektywną automatyzację, jest system ERP (Enterprise Resource Planning). W jaki sposób oprogramowanie ERP usprawnia automatyzację firm produkcyjnych? Jakie aspekty funkcjonowania wspiera? O tym przeczytasz w dalszej części artykułu.

Wprowadzenie zaawansowanych systemów zarządzania, takich jak Enterprise Resource Planning (ERP) oraz Manufacturing Execution System (MES), stanowi kluczowy krok dla firm produkcyjnych w dzisiejszym świecie zdominowanym przez technologię. Zautomatyzowane systemy zarządzania oferują szereg korzyści, które znacząco wpływają na efektywność procesów produkcyjnych. W jaki sposób przyczyniają się one do wzrostu wydajności, precyzji i kontroli w produkcji? Tego dowiesz się z dalszej lektury artykułu.

Rozwiązania mobilne kryją w sobie ogromny potencjał, który może znacznie wpłynąć na operacje w zakupach, gospodarce magazynowej i produkcji. Efekty mogą być przy tym widoczne zarówno w zakresie komunikacji z innymi działami, klientami i dostawcami, jak i poprzez poprawę i przyspieszenie procesów mobilnych we wszystkich obszarach przedsiębiorstwa.

Rozwiązanie bazujące na technologii internetowej proALPHA ray uzyskało status ogólnej dostępności. Nasi użytkownicy mogą mobilnie korzystać z naszej aplikacji ERP w dowolnym czasie i za pomocą prawie każdego dostępnego urządzenia. Dzięki temu modele biznesowe naszych klientów mogą zyskać skalowalność i elastyczność. Obsługa internetowego interfejsu użytkownika jest przy tym intuicyjna, co znacznie ułatwia pracę z aplikacją. Poprzez proALPHA ray udało nam się osiągnąć prawdziwy przełom, który zarówno dla nas, jak i dla naszych klientów, stanowi technologiczny kamień milowy.

Hanselmann & Cie. Technologies GmbH jest spółką zależną firmy consultingowej Hanselmann & Compagnie GmbH z sektora MŚP. W kwietniu 2023 system ERP proALPHA zastąpił dotychczas wykorzystywane rozwiązanie SAP. Konieczność przeprowadzenia krótkoterminowej i przy tym kosztownej implementacji SAP HANA skłoniła firmę Hanselmann & Compagnie do zapoznania się z ofertą alternatywnych systemów ERP. Wybór padł na system proALPHA ERP, udostępniający w standardzie odpowiednie rozwiązanie branżowe dla średniej wielkości przedsiębiorstw.

Optymalne planowanie produkcji jest niezwykle istotnym elementem skutecznego zarządzania w dzisiejszej branży produkcyjnej. Kluczem do sukcesu jest zapewnienie ciągłości procesów, terminowego dostarczania produktów oraz zgodności z wymaganiami specyfikacji. Jednak planowanie produkcji może być trudnym zadaniem, z uwagi na liczne czynniki zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne.

Wdrażanie systemu ERP (Enterprise Resource Planning) stanowi poważne wyzwanie dla firm, niezależnie od ich rozmiaru czy branży. Jego kompleksowy charakter i szeroki zakres funkcjonalności wiążą się z różnorodnymi kosztami. W tym artykule omówimy główne czynniki determinujące koszty implementacji systemu ERP oraz przedstawimy kilka istotnych strategii, które mogą pomóc firmom zoptymalizować wydatki i osiągnąć sukces w wdrażaniu tego rodzaju oprogramowania.

W dzisiejszym dynamicznym i konkurencyjnym środowisku biznesowym firmy często muszą dostosowywać się do zmieniających się warunków rynkowych i technologicznych. Wielu przedsiębiorców zdaje sobie sprawę, że wdrożenie nowoczesnego oprogramowania ERP może przynieść wiele korzyści i poprawić efektywność ich działalności. Chociaż wiele firm polega nadal na tradycyjnych narzędziach, takich jak arkusze kalkulacyjne Excel, do zarządzania operacjami, z czasem coraz większa liczba przedsiębiorstw decyduje się na przejście na zaawansowane systemy ERP. W tym artykule omówimy, kiedy i dlaczego firmy powinny rozważyć zmianę z Excela na oprogramowanie ERP, przedstawiając kluczowe korzyści, jakie może przynieść ono firmom z sektora produkcyjnego.

Do sukcesu rozwiązań ERP w chmurze przyczyniają się niewątpliwie czynniki gospodarcze, takie jak prędkość i koszty. Mimo to wielu małym i średnim przedsiębiorstwom nie jest łatwo podjąć decyzję o przekazaniu głównych systemów pod opiekę zewnętrznych, wyspecjalizowanych partnerów z branży IT. Pomocne okazuje się często rozłożenie tego procesu na pojedyncze etapy. Odpowiadając na sześć strategicznych pytań, producent oprogramowania ERP proALPHA wyjaśnia, w jaki sposób małe i średnie przedsiębiorstwa mogą krok po kroku przenieść swoje oprogramowanie do chmury.

Wdrożenie systemu ERP jest kompleksowym procesem, który wymaga podejmowania wielu działań. Praktycznie oznacza to nie tylko techniczne wdrożenie oprogramowania, lecz również przeprowadzenie kompleksowego projektu biznesowego, obejmującego dostosowanie systemu do indywidualnych potrzeb organizacji, przeszkolenie użytkowników oraz integrację z innymi narzędziami.

Dla osiągnięcia sukcesu firmy w dzisiejszych czasach istotne jest zarządzanie kosztami operacyjnymi. Jednym ze sposobów optymalizacji tych kosztów jest wykorzystanie systemu ERP, który umożliwia zintegrowanie procesów biznesowych i automatyzację wielu zadań. Wprowadzenie takiego oprogramowania może przyczynić się do usprawnienia działalności firmy poprzez skuteczne zarządzanie różnymi obszarami, takimi jak produkcja, logistyka, finanse, sprzedaż, marketing czy kadry i płace. Integracja tych obszarów umożliwia szybsze i bardziej efektywne podejmowanie decyzji biznesowych.

Wiele firm chciałoby zaoferować swoim klientom produkty z większą możliwością personalizacji niż dotychczas, jednak powstrzymują ich zwiększone koszty produkcji. Problem ten może zostać rozwiązany za pomocą konfiguratora produktów. Odpowiednio wdrożony, może zostać wykorzystany do konfigurowania indywidualnych produktów przy jednoczesnym zachowaniu wydajności produkcyjnej, nawet przy zamówieniu na zaledwie jedną sztukę.

Dla firm z sektora produkcyjnego pozyskiwanie wysokiej jakości danych jest ważnym krokiem w kierunku transformacji cyfrowej w erze Przemysłu 4.0. Dzięki nim przedsiębiorstwa są w stanie uzyskać realny obraz procesów produkcyjnych. Automatyczny system PDA jest również niezbędnym warunkiem automatyzacji procesu planowania i kontroli produkcji. Czym dokładnie jest PDA i jaką rolę pełni w procesie produkcyjnym? Jak system do zarządzania produkcją wpływa na firmowe procesy?

Każdy właściciel firmy produkcyjnej działającej na współczesnym rynku powinien wiedzieć, że efektywność działania, wydajność i jakość to podstawa. Niestety rosnąca konkurencja, zawodne łańcuchy dostaw, zawirowania gospodarcze i inne problemy stanowią istotne przeszkody w realizacji celów. Jak uniknąć takich problemów? Wystarczy śledzić kluczowe wskaźniki wydajności, czyli KPI. Które z nich są kluczowe w zarządzaniu produkcją? Podpowiadamy!

O czym warto pamiętać, korzystając z rozwiązań ERP w kontekście przyszłych wyzwań? Wszystkie branże doświadczyły negatywnych skutków pandemii koronawirusa, konfliktu na Ukrainie oraz kryzysu energetycznego, które wpłynęły zarówno na codzienne operacje biznesowe, jak i na decyzje strategiczne. Jakie nowe wyzwania pojawią się w przyszłości dla systemów ERP? Odpowiedzi na te pytania udziela profesor Norbert Gronau, kierownik katedry nauk informatycznych w zakresie gospodarki, procesów i systemów na Uniwersytecie Poczdamskim.

W wyniku dynamicznego rozwoju grupy proALPHA rozszerza kanał partnerski o polski rynek. Dzięki programowi partnerzy zyskują możliwość rozszerzenia swojej oferty o portfolio ERP+, w którym znajduje się m.in. inteligentny system do zarządzania energią ENIT.