| REKLAMA |
 |
Fabryka Mebli WUTEH - profil działalności
Fabryka Mebli WUTEH to polski producent mebli biurowych, hotelowych i kontraktowych, działający nieprzerwanie od początku lat 90. Firma specjalizuje się w projektowaniu oraz produkcji wyposażenia przestrzeni biurowych i komercyjnych, realizując zarówno powtarzalne serie, jak i projekty dopasowane do indywidualnych potrzeb klientów biznesowych.
Środowisko biznesowe: zróżnicowana produkcja i brak spójnych danych
Model działania WUTEH opiera się na realizacji projektów o zmiennym charakterze – różniących się konfiguracją, zakresem oraz harmonogramem realizacji. Firma produkuje zarówno powtarzalne serie, jak i wyroby projektowe, co wymaga precyzyjnej kontroli materiałów, czasu i kosztów na każdym etapie produkcji. Wraz z rozwojem skali działalności dotychczasowe metody zarządzania przestały zapewniać odpowiednią przejrzystość procesów.
Planowanie produkcji oraz monitorowanie realizacji zleceń realizowane były z wykorzystaniem kilku niezależnych narzędzi wspierających poszczególne obszary działalności. Taki model pracy utrudniał całościowy wgląd w przebieg procesów oraz sprawną analizę informacji niezbędnych do podejmowania decyzji. W konsekwencji zarówno działania operacyjne, jak i zarządcze wymagały dodatkowej koordynacji i czasu.
Wdrożenie ERP jako decyzja strategiczna
W pewnym momencie stało się jasne, że dalsze usprawnienia punktowe nie przyniosą oczekiwanych rezultatów. Firma potrzebowała systemu ERP, który umożliwi spojrzenie na procesy produkcyjne i biznesowe w sposób całościowy oraz zapewni spójne źródło danych dla całej organizacji.
Decyzja o wdrożeniu ERP była elementem długofalowej strategii rozwoju, a nie odpowiedzią na pojedynczy problem operacyjny. WUTEH zdecydował się na system IFS Cloud, który pozwala integrować kluczowe obszary działalności i wspiera specyfikę produkcji mebli. Ważnym elementem projektu była również współpraca z partnerem wdrożeniowym posiadającym doświadczenie w realizacji wdrożeń ERP w firmach produkcyjnych.
Przebieg wdrożenia ERP: koncentracja na procesach
Projekt wdrożenia ERP rozpoczęto od analizy przedwdrożeniowej, której celem było szczegółowe poznanie sposobu funkcjonowania organizacji. Prace objęły procesy produkcyjne, logistyczne i sprzedażowe, ze szczególnym uwzględnieniem planowania produkcji, struktur materiałowych oraz współpracy z kooperantami.
Istotnym wyzwaniem było odwzorowanie modelu produkcji łączącego elementy powtarzalne z realizacją zamówień indywidualnych. Wymagało to ścisłej współpracy zespołów po stronie WUTEH oraz partnera odpowiedzialnego za wdrożenie ERP. Równolegle realizowano przygotowanie danych, testy systemu oraz szkolenia użytkowników, co pozwoliło ograniczyć ryzyko na etapie uruchomienia produkcyjnego.
Efekty wdrożenia IFS Cloud
Po uruchomieniu systemu firma uzyskała jedno, spójne źródło danych obejmujące kluczowe obszary działalności. Uporządkowanie informacji usprawniło planowanie produkcji oraz umożliwiło bieżące monitorowanie realizowanych zleceń. Dostęp do aktualnych danych ułatwił reagowanie na zmiany i poprawił kontrolę nad przebiegiem procesów operacyjnych.
Zmiany objęły również logistykę i magazyn, gdzie lepsza koordynacja działań przełożyła się na ograniczenie błędów i sprawniejszy przepływ materiałów. Z punktu widzenia zarządu istotnym efektem była poprawa jakości raportowania oraz większa transparentność kosztów i wyników, bez konieczności ręcznego agregowania danych.
Wdrożenie IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH wprowadziło spójne środowisko zarządzania procesami produkcyjnymi. Integracja kluczowych obszarów operacyjnych – planowania i realizacji produkcji, logistyki oraz finansów – uporządkowała strukturę procesów biznesowych i zapewniła jednolity dostęp do danych operacyjnych. Projekt wyznaczył kierunek dalszego rozwoju środowiska ERP w organizacji.
FAQ - Fabryka Mebli WUTEH: Wdrożenie ERP
Co skłoniło firmę WUTEH do wdrożenia systemu ERP?
WUTEH potrzebował systemu ERP z powodu braku spójnych danych i trudności w zarządzaniu procesami produkcyjnymi. Dotychczasowe narzędzia nie zapewniały przejrzystości, co utrudniało podejmowanie decyzji operacyjnych i zarządczych.
Dlaczego wybrano system IFS Cloud?
IFS Cloud wybrano, ponieważ system pozwalał na integrację kluczowych obszarów działalności i dostarczał spójne dane, co poprawiło zarządzanie produkcją, logistyką i sprzedażą, a także monitorowanie wyników.
Jakie efekty przyniosło wdrożenie systemu ERP?
Po wdrożeniu ERP firma zyskała jedno źródło danych, co usprawniło planowanie produkcji, zwiększyło kontrolę nad procesami operacyjnymi, zredukowało błędy w logistyce oraz poprawiło jakość raportowania.
Jakie zmiany zaszły w logistyce po wdrożeniu ERP?
Po wdrożeniu systemu ERP, koordynacja działań w logistyce uległa poprawie, co usprawniło przepływ materiałów i zmniejszyło liczbę błędów w zarządzaniu zapasami.
Jak ERP wpłynął na efektywność firmy?
System ERP zwiększył efektywność operacyjną WUTEH, poprawiając zarządzanie czasem, materiałami i kosztami produkcji, co pozwoliło firmie skupić się na realizacji bardziej złożonych projektów.
Źródło: L-Systems
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
