Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
| REKLAMA |
 |
Badanie Grupy Forterro, do której należy producent systemu BPSC ERP, przeprowadzone zostało wśród 1252 osób decyzyjnych z firm produkcyjnych i hurtowych z pięciu krajów Europy. Pokazuje wyraźną lukę między ambicjami a realnymi postępami cyfryzacji.
ERP w chmurze
Aż 57% respondentów uważa, że przedsiębiorstwa odkładające migrację do chmury będą miały coraz większe problemy rynkowe, a 49% wskazuje, że brak rozwiązań chmurowych ogranicza możliwość wykorzystania AI i generatywnej AI.
Firmy przemysłowe wiedzą, dokąd powinny zmierzać, ale często brakuje im zasobów, kompetencji lub wewnętrznej determinacji, by przyspieszyć zmiany – komentuje Bartosz Michalczyk, Principal, Cloud Transformation z Forterro. – System ERP w chmurze przestaje być wyborem technologicznym, a staje się decyzją strategiczną. To on umożliwia skalowanie biznesu, spełnianie wymogów regulacyjnych i realne wykorzystanie sztucznej inteligencji w codziennych operacjach.
Z raportu wynika, że obecnie 39% firm korzysta z ERP w chmurze, a 28% nadal opiera się wyłącznie na systemach lokalnych. W perspektywie najbliższych lat udział rozwiązań chmurowych ma jednak wzrosnąć do 45%, a on-premises spaść do 20%. Główne bariery transformacji to ograniczone budżety (32%), obawy o bezpieczeństwo danych (31%) oraz brak zaangażowania kadry zarządzającej (30%).
Sztuczna inteligencja i luki kompetencyjne
Przedsiębiorstwa przemysłowe coraz częściej postrzegają AI jako praktyczne narzędzie biznesowe. Największą wartość ma ona przynieść w obszarach takich jak cyberbezpieczeństwo (30%), analityka biznesowa (30%) oraz konserwacja predykcyjna (28%). Warunkiem sukcesu pozostają spójne dane i nowoczesna platforma ERP, która integruje procesy operacyjne i informacyjne.
Skuteczne wykorzystanie AI wymaga nie tylko danych i narzędzi, ale także odpowiednich kompetencji po stronie organizacji. Tych jednak często brakuje. Raport Forterro ujawnia dużą lukę kompetencyjną w kluczowych obszarach:
Skuteczne wykorzystanie AI wymaga nie tylko danych i narzędzi, ale także odpowiednich kompetencji po stronie organizacji. Tych jednak często brakuje. Raport Forterro ujawnia dużą lukę kompetencyjną w kluczowych obszarach:
- 42% firm brakuje specjalistów od cyberbezpieczeństwa,
- 41% narzeka na brak ekspertów od obsługi i rozwoju systemów ERP,
- 40% nie ma kadr znających się na AI.
Co drugi przedsiębiorca (49%) przyznaje, że braki te bezpośrednio opóźniają realizację projektów, a ponad połowa firm (55%) musiała przekwalifikować obecnych pracowników, by w ogóle korzystać z nowych narzędzi.
Regulacje i Cyfrowy Paszport Produktu
Istotnym wyzwaniem dla sektora są również nadchodzące regulacje, w tym unijny Cyfrowy Paszport Produktu (DPP), który zacznie obowiązywać od 2026 roku. Tymczasem zaledwie połowa badanych firm deklaruje gotowość na te zmiany, a główne bariery to złożoność przepisów (42%) i brak zasobów (42%).
Regulacje, cyberbezpieczeństwo i presja kosztowa sprawiają, że odkładanie decyzji o modernizacji systemów IT staje się coraz bardziej ryzykowne. Firmy, które już dziś inwestują w nowoczesne ERP, chmurę i kompetencje cyfrowe, budują odporność na przyszłe kryzysy i zyskują realną przewagę konkurencyjną – podsumowuje Bartosz Michalczyk z Forterro.
Raport Forterro pokazuje, że mimo licznych barier europejski przemysł średniej wielkości ma świadomość kierunku zmian. Kluczowe okażą się konsekwentne inwestycje w technologię, rozwój kompetencji oraz traktowanie cyfryzacji jako długofalowej strategii biznesowej, a nie jednorazowego projektu.
Pełny raport dostępny jest na stronie: https://www.bpsc.com.pl/resource/digital-future-research-report
Pełny raport dostępny jest na stronie: https://www.bpsc.com.pl/resource/digital-future-research-report
FAQ – najczęstsze pytania na podstawie raportu
Dlaczego firmy przemysłowe w Europie cyfryzują się zbyt wolno?
Ponieważ brakuje im kompetencji, budżetów i spójnej determinacji zarządczej, mimo świadomości konieczności zmian. Ponad 60% firm ocenia tempo transformacji jako niewystarczające.
Jaką rolę pełni dziś system ERP w transformacji cyfrowej?
ERP jest fundamentem operacyjnym cyfryzacji – integruje dane, wspiera zgodność regulacyjną i umożliwia wykorzystanie AI. Bez nowoczesnego ERP dalsza transformacja jest mocno ograniczona.
Jak wiele firm korzysta obecnie z ERP w chmurze?
39% badanych przedsiębiorstw używa ERP w chmurze, a kolejne 31% w modelu hybrydowym. Udział rozwiązań chmurowych ma wzrosnąć do 45% w najbliższych latach.
Dlaczego migracja ERP do chmury jest tak istotna?
Ponieważ 57% respondentów uważa, że firmy odkładające migrację do chmury będą tracić konkurencyjność, a 49% wskazuje, że bez chmury nie da się realnie wykorzystać AI i GenAI.
Jakie są główne bariery przejścia do chmury?
Najczęściej wskazywane przeszkody to ograniczone budżety (32%), obawy o bezpieczeństwo danych (31%) oraz brak zaangażowania kadry zarządzającej (30%).
W jakich obszarach AI przynosi dziś największą wartość biznesową?
Firmy widzą największy potencjał AI w cyberbezpieczeństwie, analityce biznesowej oraz konserwacji predykcyjnej, pod warunkiem dostępu do spójnych danych z ERP.
Jak duża jest luka kompetencyjna w przemyśle?
42% firm wskazuje brak specjalistów od cyberbezpieczeństwa, 41% – od ERP, a 40% – od AI. Braki te realnie opóźniają projekty transformacyjne.
Czy firmy radzą sobie z niedoborem kompetencji wewnętrznie?
Częściowo tak - 55% organizacji musiało przekwalifikować obecnych pracowników, aby w ogóle móc korzystać z nowych technologii cyfrowych.
Czym jest Cyfrowy Paszport Produktu (DPP) i dlaczego jest wyzwaniem?
DPP to unijne wymaganie regulacyjne obowiązujące od 2026 roku. Tylko około połowa firm deklaruje gotowość, głównie z powodu złożoności przepisów i braku zasobów.
Co raport Forterro wskazuje jako klucz do przyspieszenia cyfryzacji?
Konsekwentne traktowanie cyfryzacji jako strategii biznesowej, inwestycje w ERP w chmurze, rozwój kompetencji oraz wcześniejsze przygotowanie się na regulacje i AI.
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
