Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
| REKLAMA |
 |
Ponieważ Czechy są jednym z najważniejszych rynków dla Rossmanna, nowe centrum logistyczne budowane jest z myślą o dalszym rozwoju i rozbudowie. Będzie ono obejmować ponad 30 000 m kw. powierzchni, aby obsłużyć rosnące wolumeny sprzedaży oraz poprawić poziom usług zarówno dla sklepów stacjonarnych, jak i szybko rozwijającego się kanału e-commerce. Centrum będzie obsługiwać 22 500 jednostek asortymentowych (SKU), 26 000 miejsc paletowych oraz 55 000 miejsc półkowych w trzypiętrowym budynku kompletacyjnym.
W oddzielnej strefie pakowania i kontroli jakości wszystkie procesy zostaną połączone we wspólny system przenośników w celu pełnej automatyzacji przepływu towarów. System PSIwms będzie wspierał 250 pracowników na zmianę w procesach magazynowych. Wdrożenie oprogramowania WMS [Warehouse Management System] jest częścią większego projektu automatyzacji centrum dystrybucyjnego, realizowanego przez SSI Schaefer, wiodącego na świecie dostawcę rozwiązań intralogistycznych, działającego jako generalny wykonawca.
Rozwiązania PSI zostaną również zintegrowane z innymi aplikacjami w magazynie, w tym z systemami „Pick by Voice”, „Put to Light” oraz sygnalizacyjnym systemem „Pick by Light”, a także z systemami zarządzania transportem, planowania zasobów przedsiębiorstwa oraz narzędziami sprzedaży online. Monitoring wizyjny dodatkowo usprawni obsługę reklamacji, umożliwiając szybsze i bardziej precyzyjne ich rozpatrywanie.
Szukaliśmy rozwiązania, które nie tylko zapewni efektywne sterowanie przepływem towarów, ale także bezproblemowo zintegruje się z różnorodnym zakresem istniejących aplikacji. PSIwms i PSImfc spełniają te oczekiwania oraz oferują nam elastyczność i niezawodność procesów. Doceniamy również doświadczenie PSI zdobyte w projektach realizowanych w innych krajach. Daje nam to pewność, że system zostanie uruchomiony sprawnie i zgodnie z harmonogramem – podkreśla Tomáš Pimpara, Dyrektor Logistyki w Rossmann Czech Republic.
Rossmann prowadzi ponad 5 000 sklepów w całej Europie, w tym w Niemczech, Polsce, Czechach, na Węgrzech oraz w Turcji. Dla PSI Polska jest to już drugi wspólny projekt, po trwającej współpracy z Rossmann na Węgrzech.
Grupa PSI rozwija produkty programowe służące do optymalizacji przepływu energii i materiałów dla przedsiębiorstw użyteczności publicznej oraz przemysłu. Jako niezależny producent oprogramowania zatrudniający ponad 2 300 pracowników,
PSI jest od 1969 roku liderem technologicznym w zakresie systemów sterowania procesami, które zapewniają zrównoważone dostawy energii, produkcję i logistykę poprzez łączenie metod sztucznej inteligencji z przemysłowo sprawdzonymi metodami optymalizacji. Innowacyjne produkty branżowe mogą być eksploatowane zarówno lokalnie, jak i w chmurze.
Źródło: www.psi.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach
Rossmann wdraża nowoczesny system WMS do obsługi e-commerce
