Strategie kompletacji zamówień w nowoczesnych magazynach

Katgoria: WMS / Utworzono: 20 listopad 2025

Kompletacja zamówień to jeden z najbardziej pracochłonnych i kosztownych etapów pracy magazynu. To właśnie na tym etapie najłatwiej o błędy, ale też największe możliwości optymalizacji. Wybór właściwej strategii kompletacji - dopasowanej do rodzaju asortymentu, struktury magazynu i liczby zamówień - może przynieść wymierne korzyści: krótszy czas realizacji, mniejsze koszty pracy i większą satysfakcję klientów. Optymalizacja kompletacji to dziś nie tylko kwestia organizacji pracy, ale jeden z głównych elementów strategii efektywnego zarządzania magazynem.

REKLAMA

Kluczowa rola strategii kompletacji

Kompletacja zamówień to serce każdego magazynu. Od tego, jak zorganizowany jest proces pobierania towarów, zależy tempo realizacji, dokładność wysyłek oraz efektywność pracy. Strategia kompletacji określa, w jaki sposób magazyn przechodzi od zamówienia do wysyłki - wpływa bezpośrednio na czas realizacji, koszty pracy, wykorzystanie powierzchni i poziom błędów.

Dobrze dobrana metoda potrafi zredukować dystans pokonywany przez operatorów, usprawnić pracę całych zespołów i znacząco obniżyć koszty operacyjne. Nieoptymalna strategia często prowadzi do przeciążenia pracowników, błędów przy kompletacji i zatorów w strefach pakowania. W konsekwencji rosną reklamacje, a magazyn traci na wydajności. Dlatego analiza procesów i dopasowanie odpowiedniej metody kompletacji to dziś jeden z kluczowych elementów zarządzania logistyką.

Najpopularniejsze metody kompletacji

W nowoczesnych magazynach stosuje się kilka podstawowych metod kompletacji. Do najczęściej wykorzystywanych należą:

Single order picking - kompletacja pojedynczych zamówień; operator pobiera produkty dla jednego zlecenia, co zapewnia wysoką dokładność, ale może być mniej efektywne przy dużej liczbie małych zamówień.
Multi order picking - pobieranie wielu zamówień jednocześnie; pozwala skrócić czas przemieszczania się po magazynie i zwiększyć produktywność.
Zone picking - podział magazynu na strefy, w których pracownicy kompletują tylko produkty przypisane do danej części magazynu; sprawdza się w dużych centrach logistycznych.
Pick & pass - metoda łącząca strefy w procesie przekazywania zamówienia; produkty są kompletowane kolejno w różnych obszarach i przekazywane między nimi aż do pełnego skompletowania.
Wave picking - kompletacja w tzw. falach, w których grupuje się zamówienia według priorytetów, tras wysyłek lub okien czasowych; ułatwia planowanie pracy i kontrolę obciążenia.
Cluster picking - pracownik pobiera kilka zamówień naraz, np. na wózku z wieloma pojemnikami, co minimalizuje liczbę tras i zwiększa wydajność przy małych zamówieniach.

Każda z metod ma swoje zalety i ograniczenia. Single order picking sprawdza się w mniejszych magazynach obsługujących duże zamówienia B2B, natomiast multi order czy cluster picking są idealne dla e-commerce, gdzie dominują liczne, małe zamówienia. W dużych centrach dystrybucji lepiej działają metody oparte na strefach - zone lub pick & pass - skracające dystans i równoważące obciążenie pracowników. Z kolei wave picking pozwala precyzyjnie planować czas kompletacji w oparciu o okna wysyłkowe i priorytety. Oczywiście wybór właściwej strategii powinien być poprzedzony szczegółową analizą procesów i uwarunkowań danego magazynu - nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania, a skuteczność zależy od indywidualnego podejścia i specyfiki operacji - mówi Janusz Pasternak, Starszy specjalista ds. wdrożeń z firmy EX7, producenta systemu XWMS.

Hybrydowe strategie i elastyczność WMS

Coraz częściej magazyny nie ograniczają się do jednej metody kompletacji. Stosują tzw. strategie hybrydowe, łączące różne podejścia w zależności od rodzaju asortymentu i strefy magazynu. W jednej strefie można stosować multi order picking, a w innej - single picking dla produktów o dużych gabarytach.

Hybrydy są dziś normą. Przykładowo, w jednej części magazynu można wykorzystać multi order picking dla szybko rotujących towarów, a w innej - single picking dla produktów wolno rotujących. Kluczem jest możliwość elastycznej konfiguracji strategii -wyjaśnia Janusz Pasternak

W tym kontekście dużą rolę odgrywają systemy klasy WMS, które pozwalają zautomatyzować planowanie i realizację procesów. Rozwiązania takie jak XWMS umożliwiają m.in. konfigurację zasad wydań (FIFO, LIFO, FEFO), tworzenie map magazynu w 2D i 3D, wybór najlepszych ścieżek kompletacji oraz monitorowanie efektywności pracy. System potrafi automatycznie grupować zamówienia, optymalizować trasy oraz rejestrować wydajność pracowników, co pozwala na bieżąco doskonalić procesy.

Branże, które najwięcej zyskują

Największe korzyści z odpowiedniego dopasowania metody kompletacji osiągają branże, w których liczy się szybkość, dokładność i kontrola nad rotacją towarów - takie jak e-commerce, elektronika czy farmacja. W e-commerce kluczowa jest szybkość obsługi wielu niewielkich zamówień i minimalizacja błędów. W branży elektronicznej znaczenie ma wysoka precyzja i różnorodność asortymentu, wymagająca odpowiedniego planowania tras i grupowania zleceń. Z kolei w farmacji niezbędna jest ścisła kontrola partii, dat ważności i zachowanie zasad FIFO lub FEFO.

Zmiana strategii kompletacji może przynieść wymierne rezultaty już w krótkim czasie. Przykładem może być przejście w centrum e-commerce obsługującym wiele drobnych zamówień z metody single order picking na multi order lub cluster picking. W efekcie dystans pokonywany przez pracownika zmniejszył się o około 30%, a liczba kompletowanych linii na godzinę wzrosła o 40%. Takie usprawnienia bezpośrednio przekładają się na krótszy czas realizacji zamówień i niższe koszty operacyjne - dodaje Janusz Pasternak z EX7.

Technologia i automatyzacja w służbie kompletacji

Nowoczesne strategie kompletacji coraz częściej wspierane są przez technologię. Systemy voice picking, pick-to-light czy RFID znacząco zwiększają dokładność i tempo pracy, minimalizując ryzyko błędów ludzkich. Coraz popularniejsze są również rozwiązania oparte na robotach mobilnych i sztucznej inteligencji (AI). AI analizuje dane w czasie rzeczywistym, dobierając optymalną strategię kompletacji do aktualnego obciążenia magazynu. Dzięki temu możliwe jest np. automatyczne przełączanie między single a multi order pickingiem w zależności od priorytetów zleceń.

Strategia kompletacji nie jest procesem jednorazowym. Powinna być stale monitorowana i aktualizowana na podstawie danych z raportów KPI generowanych przez WMS. Warto ją przeglądać operacyjnie co kwartał i strategicznie co 6-12 miesięcy, analizując m.in. rotację towarów, zmiany w asortymencie czy sezonowość sprzedaży. „Tylko w ten sposób można utrzymać wysoką efektywność magazynu i reagować na zmieniające się warunki rynkowe - zauważa Janusz Pasternak.

Odpowiednio dobrana strategia kompletacji zamówień pozwala nie tylko zwiększyć produktywność, ale też ograniczyć liczbę błędów, usprawnić przepływ towarów i poprawić satysfakcję klientów. W dobie dynamicznego rozwoju e-commerce i automatyzacji logistyki to właśnie elastyczne systemy WMS, takie jak XWMS, stają się fundamentem efektywnego zarządzania magazynem. Nie ma jednej uniwersalnej metody kompletacji. Kluczem jest analiza danych i dostosowanie strategii do realnych potrzeb magazynu - dopiero wtedy można mówić o prawdziwej optymalizacji.

Źródło: EX7

Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem

Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.

Czytaj całość

Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym

Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.

Czytaj całość

Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?

Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.

Czytaj całość

PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach

Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.

Czytaj całość

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.

Czytaj całość

Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?

Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Czytaj całość