Kompleksowe wdrożenie systemu ERP w branży spożywczej
Rozpoczyna się współpraca BPSC SA z firmą Virtu, producentem popularnych wyrobów garmażeryjnych. Usługi obejmą zarówno sprzedaż wyspecjalizowanego sprzętu jak i wdrożenie rozwiązań kompleksowego systemu ERP Impuls 5.
Obok typowych dla oprogramowania klasy ERP obszarów finansów i księgowości, środków trwałych, kadr i płac, gospodarki materiałowej oraz dystrybucji, wdrożenie obejmie również zarządzanie produkcją procesową oraz odzieżą roboczą. Aplikacje zostaną udostępnione 21 użytkownikom. Część produkcyjna firmy zostanie również objęta dedykowanymi rozwiązaniami zintegrowanymi z systemem Impuls. Systemy: wagowy oraz bezprzewodowych kolektorów kodów kreskowych wspierać będą pracę najnowocześniejszych urządzeń – przenośnych terminali Motorola oraz terminali wagowych marki Bizerba. Elektroniczna wymiana danych obsługiwać będzie zakres faktur oraz zamówień.
Wdrożenie systemu klasy ERP oraz rozwiązań sprzętowych oznacza dla firmy Virtu przejście od modelu „ręcznego zarządzania” wspieranego przez dane generowane bez wykorzystania jakiegokolwiek oprogramowania do pełnej automatyzacji wszystkich procesów produkcyjnych i biznesowych. Prace rozpoczyna uruchomienie podstawowych składników systemu ERP. Zamknięcie całości, łącznie z automatyzacją zarządzania produkcją planowane jest na koniec maja.
Mamy teraz okres bardzo szybkich przemian gospodarczych. Aby utrzymać się na rynku musimy elastycznie dostosowywać się do zmian otoczenia – zauważa Anna Giewon, Specjalista ds. Controllingu Finansowego w firmie Virtu - System informacji w postaci oddzielnych programów do obsługi sprzedaży, księgowości i kadr połączonych raportami z arkuszy kalkulacyjnych niestety bardzo utrudniał pozyskanie danych niezbędnych do optymalizacji kosztów produkcji. Z tego powodu została podjęta decyzja o konieczności wdrożenia systemu ERP w Virtu sp. j. – dodaje Anna Giewon
Współpraca z firmą Virtu to kolejne wdrożenie BPSC SA w przedsiębiorstwie branży spożywczej. Z systemu Impuls korzystają już między innymi firmy: Rolnik, WSP Społem Kielce, Lody Koral, Sokołów Jarosław czy Łmeat Łuków.
Kolejne wdrożenie w branży spożywczej potwierdza nasze doświadczenie, jako dostawcy kompleksowych rozwiązań - począwszy od sfery softwarowej, konsultingowo-wdrożeniowej, hardwareowej, aż po dostarczanie specjalistycznego sprzętu – mówi Jaromir Paszek, Menadżer ds. Kontraktów BPSC SA. - Dla naszych klientów sektora spożywczego niezwykle istotna jest możliwość pozyskania wraz z wdrożeniem oprogramowania kompatybilnych urządzeń takich jak wagi, terminale wagowe, bezprzewodowe kolektory danych – dodaje Jaromir Paszek
Firma Virtu powstała w 1992 roku w Zawierciu. Specjalizuje się w produkcji garmażeryjnej świeżej oraz głęboko mrożonej. Do głównych grup produktów należą pierogi, krokiety, naleśniki, kluski, bigos, fasolka po bretońsku, gołąbki, pizza i zapiekanki. Wyroby z marką Virtu dostępne są również na terenie Niemiec, Wielkiej Brytanii, Irlandii i Włoch. Produkcja oparta jest o wykorzystanie staropolskich receptur oraz połączeniu tradycji z nowoczesnością w sferze produkcji. Zakład wyposażony jest w jeden z najnowocześniejszych parków maszynowych, dający duży potencjał produkcyjny oraz możliwości dywersyfikacji asortymentu. Dodatkowym atutem są również chłodnie umożliwiające składowanie ponad 700 europalet. W rozwoju firmy wykorzystywany jest zarówno kapitał własny jak również pozyskany ze środków Unii Europejskiej.
Źródło: www.bpsc.com.pl
Najnowsze wiadomości
Problemy zaczęły się od niespójności systemów informatycznych. To prowadziło do chaosu, błędów i braku realnej analizy rentowności. Tak do niedawna wyglądała codzienność firmy Termomodernizacje, działającej w zakresie usług budowlanych oraz na rynku OZE. Organizację pracy zmieniło wdrożenie systemu Comarch ERP Optima, który zapewnił automatyzację i uporządkował przepływ dokumentów.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Najnowsze artykuły
W firmie handlowej KSeF nie jest tylko projektem księgowym. To raczej projekt operacyjny, bo wpływa na sprzedaż, zakupy, magazyn, logistykę i integracje z e-commerce oraz marketplace’ami. Darmowe narzędzia wystarczą, żeby wystawić fakturę, ale nie rozwiązują problemu skali: przy dziesiątkach lub setkach dokumentów dziennie bez automatycznego odbioru i kontroli statusów rośnie ryzyko opóźnień, błędów i zatorów w płatnościach. Jeśli chcesz tego uniknąć, przeczytaj ten poradnik.
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Najpierw był chaos w dokumentach
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
