GRIPS, zintegrowany system zarządzania klasy ERP, zapewni działającej pod egidą Goodyeara sieci Premio ciągłą, szybką dostawę podzespołów i części oraz sprawną obsługę zamówień. Już wkrótce do systemu GRIPS będą podłączone wszystkie punkty serwisowe Premio w Polsce.
GRIPS (Goodyear Retail Integrated Point of Sale System) stworzony jest w oparciu o architekturę Navision Microsoftu i współpracuje z używanym w koncernie Goodyear systemem SAP.
GRIPS to dużo więcej niż tylko system wspomagający sprzedaż. Jest kompleksowym narzędziem biznesowym integrującym handel, zamówienia i dostawy, gospodarkę magazynową oraz przepływy finansowe.
System Microsoft Navision, na którym oparty jest GRIPS pozwala kontrolować łańcuch dostaw. Z poziomu tej samej aplikacji można nie tylko zamawiać potrzebne części czy towary, ale też sprawdzać stany magazynowe czy nawet plan dostaw towarów z fabryk. GRIPS pozwala też planować sprzedaż i zmieniać jej organizację w zależności od potrzeb rynku (geograficznych, ekonomicznych, czy np. atmosferycznych). Pozwala również zarządzać zapasami magazynowymi, na bieżąco kontrolując zaopatrzenie każdego z punktów tak, by stale utrzymywać wymagany poziom zaopatrzenia w „gorące” produkty. Co więcej – system może automatycznie modyfikować wymagany stan magazynu w zależności np. od pory roku, co ma duże znaczenie przy sprzedaży opon.
GRIPS z powodzeniem może też pełnić funkcję programu finansowo-księgowego. Odnotowywana jest w nim każda zmiana – od zamówienia i dostawy, po sprzedaż towaru czy montaż części. Pozwala on zatem w równie wygodny sposób śledzić koszty zarówno pojedynczego punktu, jak i całej sieci.
GRIPS generuje automatyczne powiadomienia - zarówno do pracowników, jak i dostawców, czy partnerów handlowych. Dla przykładu - gdy dany punkt zamówi towar, a zamówienie nie zostanie potwierdzone w określonym z góry terminie, system sam wysyła wiadomość zarówno do zamawiającego, jak i do dostawcy. Co więcej, obsługa systemu nie wymaga specjalistycznej wiedzy, a tylko opanowania kilku prostych czynności.
Jedną z wielkich zalet GRIPS jest fakt, że można go bez kłopotów adaptować do polskich wymogów finansowych i fiskalnych, a w przyszłości modyfikować w razie zmian takich jak np. wprowadzenie Euro. Kolejnym czynnikiem, który zadecydował o wdrożeniu systemu GRIPS w Polsce była pełna skalowalność. Oznacza to, że liczba punktów Premio połączonych w systemie może rosnąć wraz z rozwojem sieci bez utraty funkcjonalności. Nie będzie też potrzeby rozbudowy czy wymiany sprzętu lub infrastruktury w miejscu, gdzie system już działa.
Słowem: GRIPS może być wdrożony w każdym punkcie Premio w całej Polsce. Każdy, kto spełnia warunki na prowadzenie punktu, spełnia jednocześnie kryteria wdrożenia systemu.
System został z powodzeniem wprowadzony przez Goodyeara m.in. w Szwajcarii i Wielkiej Brytanii, a także Turcji. Teraz zaś jest wdrażany w sieci serwisów Premio w Polsce. Na początek w punktach w Sierpcu i Radomiu. W pilotażowe instalacje systemu w naszym kraju zaangażowani byli informatycy z regionalnego działu IT Goodyeara na Europę, a wspierali ich koledzy z działu IT polskiego oddziału firmy.
Proces wprowadzania systemu we wszystkich punktach serwisowych Premio w Polsce zaplanowano na trzy lata. Równolegle z instalacja systemu w kolejnych punktach serwisowych w naszym kraju prowadzone są szkolenia pracowników, którzy mają korzystać z GRIPS.
Premio to działająca pod egidą Goodyeara sieć punktów typu fast fit. W serwisach samochodowych Premio można szybko i niedrogo dokonać przeglądu auta, przeprowadzić podstawowe naprawy oraz kupić najlepsze opony. Sieć Premio od lat cieszy się wielkim uznaniem w Niemczech. W Polsce pierwszy punkt Premio uruchomiony został jesienią ubiegłego roku. Dziś funkcjonuje już kilkadziesiąt takich punktów. Do końca roku ma ich być 80, a w ciągu trzech lat sieć powiększy się do 120 punktów.
Źródło: Goodyear
GRIPS (Goodyear Retail Integrated Point of Sale System) stworzony jest w oparciu o architekturę Navision Microsoftu i współpracuje z używanym w koncernie Goodyear systemem SAP.
GRIPS to dużo więcej niż tylko system wspomagający sprzedaż. Jest kompleksowym narzędziem biznesowym integrującym handel, zamówienia i dostawy, gospodarkę magazynową oraz przepływy finansowe.
System Microsoft Navision, na którym oparty jest GRIPS pozwala kontrolować łańcuch dostaw. Z poziomu tej samej aplikacji można nie tylko zamawiać potrzebne części czy towary, ale też sprawdzać stany magazynowe czy nawet plan dostaw towarów z fabryk. GRIPS pozwala też planować sprzedaż i zmieniać jej organizację w zależności od potrzeb rynku (geograficznych, ekonomicznych, czy np. atmosferycznych). Pozwala również zarządzać zapasami magazynowymi, na bieżąco kontrolując zaopatrzenie każdego z punktów tak, by stale utrzymywać wymagany poziom zaopatrzenia w „gorące” produkty. Co więcej – system może automatycznie modyfikować wymagany stan magazynu w zależności np. od pory roku, co ma duże znaczenie przy sprzedaży opon.
GRIPS z powodzeniem może też pełnić funkcję programu finansowo-księgowego. Odnotowywana jest w nim każda zmiana – od zamówienia i dostawy, po sprzedaż towaru czy montaż części. Pozwala on zatem w równie wygodny sposób śledzić koszty zarówno pojedynczego punktu, jak i całej sieci.
GRIPS generuje automatyczne powiadomienia - zarówno do pracowników, jak i dostawców, czy partnerów handlowych. Dla przykładu - gdy dany punkt zamówi towar, a zamówienie nie zostanie potwierdzone w określonym z góry terminie, system sam wysyła wiadomość zarówno do zamawiającego, jak i do dostawcy. Co więcej, obsługa systemu nie wymaga specjalistycznej wiedzy, a tylko opanowania kilku prostych czynności.
Jedną z wielkich zalet GRIPS jest fakt, że można go bez kłopotów adaptować do polskich wymogów finansowych i fiskalnych, a w przyszłości modyfikować w razie zmian takich jak np. wprowadzenie Euro. Kolejnym czynnikiem, który zadecydował o wdrożeniu systemu GRIPS w Polsce była pełna skalowalność. Oznacza to, że liczba punktów Premio połączonych w systemie może rosnąć wraz z rozwojem sieci bez utraty funkcjonalności. Nie będzie też potrzeby rozbudowy czy wymiany sprzętu lub infrastruktury w miejscu, gdzie system już działa.
Słowem: GRIPS może być wdrożony w każdym punkcie Premio w całej Polsce. Każdy, kto spełnia warunki na prowadzenie punktu, spełnia jednocześnie kryteria wdrożenia systemu.
System został z powodzeniem wprowadzony przez Goodyeara m.in. w Szwajcarii i Wielkiej Brytanii, a także Turcji. Teraz zaś jest wdrażany w sieci serwisów Premio w Polsce. Na początek w punktach w Sierpcu i Radomiu. W pilotażowe instalacje systemu w naszym kraju zaangażowani byli informatycy z regionalnego działu IT Goodyeara na Europę, a wspierali ich koledzy z działu IT polskiego oddziału firmy.
Proces wprowadzania systemu we wszystkich punktach serwisowych Premio w Polsce zaplanowano na trzy lata. Równolegle z instalacja systemu w kolejnych punktach serwisowych w naszym kraju prowadzone są szkolenia pracowników, którzy mają korzystać z GRIPS.
Premio to działająca pod egidą Goodyeara sieć punktów typu fast fit. W serwisach samochodowych Premio można szybko i niedrogo dokonać przeglądu auta, przeprowadzić podstawowe naprawy oraz kupić najlepsze opony. Sieć Premio od lat cieszy się wielkim uznaniem w Niemczech. W Polsce pierwszy punkt Premio uruchomiony został jesienią ubiegłego roku. Dziś funkcjonuje już kilkadziesiąt takich punktów. Do końca roku ma ich być 80, a w ciągu trzech lat sieć powiększy się do 120 punktów.
Źródło: Goodyear
Najnowsze wiadomości
Najpierw był chaos w dokumentach
Problemy zaczęły się od niespójności systemów informatycznych. To prowadziło do chaosu, błędów i braku realnej analizy rentowności. Tak do niedawna wyglądała codzienność firmy Termomodernizacje, działającej w zakresie usług budowlanych oraz na rynku OZE. Organizację pracy zmieniło wdrożenie systemu Comarch ERP Optima, który zapewnił automatyzację i uporządkował przepływ dokumentów.
Problemy zaczęły się od niespójności systemów informatycznych. To prowadziło do chaosu, błędów i braku realnej analizy rentowności. Tak do niedawna wyglądała codzienność firmy Termomodernizacje, działającej w zakresie usług budowlanych oraz na rynku OZE. Organizację pracy zmieniło wdrożenie systemu Comarch ERP Optima, który zapewnił automatyzację i uporządkował przepływ dokumentów.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Najnowsze artykuły
KSeF w firmach handlowych: jak wdrożyć go bez przestojów i przy okazji zautomatyzować obieg faktur
W firmie handlowej KSeF nie jest tylko projektem księgowym. To raczej projekt operacyjny, bo wpływa na sprzedaż, zakupy, magazyn, logistykę i integracje z e-commerce oraz marketplace’ami. Darmowe narzędzia wystarczą, żeby wystawić fakturę, ale nie rozwiązują problemu skali: przy dziesiątkach lub setkach dokumentów dziennie bez automatycznego odbioru i kontroli statusów rośnie ryzyko opóźnień, błędów i zatorów w płatnościach. Jeśli chcesz tego uniknąć, przeczytaj ten poradnik.
W firmie handlowej KSeF nie jest tylko projektem księgowym. To raczej projekt operacyjny, bo wpływa na sprzedaż, zakupy, magazyn, logistykę i integracje z e-commerce oraz marketplace’ami. Darmowe narzędzia wystarczą, żeby wystawić fakturę, ale nie rozwiązują problemu skali: przy dziesiątkach lub setkach dokumentów dziennie bez automatycznego odbioru i kontroli statusów rośnie ryzyko opóźnień, błędów i zatorów w płatnościach. Jeśli chcesz tego uniknąć, przeczytaj ten poradnik.
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Najpierw był chaos w dokumentach
Problemy zaczęły się od niespójności systemów informatycznych. To prowadziło do chaosu, błędów i br… / Czytaj więcej
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
