Zdążyć na czas – dystrybucja towarów importowanych z Azji
Katgoria: ERP / Utworzono: 18 czerwiec 2014
Zdążyć na czas – dystrybucja towarów importowanych z Azji
Zarządzanie firmą zajmującą się dystrybucją towarów importowanych z krajów azjatyckich wiąże się z określonymi wyzwaniami. Dystrybutorzy posiadają zwykle obszerną ofertę produktową, a poza tym duży wpływ na prowadzenie takiego biznesu ma specyfika oraz odległość geograficzna krajów dostawców (np. Chiny, Indie, Tajwan, Japonia, Malezja, Wietnam, Tajlandia itd.).Dlatego często u firm oferujących artykuły importowane spoza naszego kraju spotyka się następujące trudności:
- Właściwe planowanie zamówień ze względu na stany magazynowe (nadwyżki – braki).
- Szybka sprzedaż – długi proces rozliczeń księgowych.
- Przeciążony magazyn – opóźnienia w wysyłce towaru.
- Specyfika sprzedaży do sieci handlowych.
- Duża ilość przesyłek kurierskich.
- Sprzęt wrażliwy na uszkodzenia.
TRAFNE PLANOWANIE ZAMÓWIEŃ
Sprowadzanie towaru spoza granic naszego kraju powoduje konieczność przewidywania z wyprzedzeniem – które produkty w jakich ilościach będą potrzebne przedsiębiorcy w ciągu najbliższych tygodni czy miesięcy. W zależności od odległości geograficznej od kraju dostawcy i rodzaju transportu (lotniczy lub morski) okres oczekiwania na zamówiony towar może znacznie się różnić (od kilku do nawet kilkudziesięciu dni).
Importerzy na podstawie dotychczasowych danych sprzedaży prognozują wielkości zamówień. Jednak jeśli zamówią zbyt dużo towaru, będzie on zalegał na magazynie. Jeśli zbyt mało, to ryzykują, że skończy się on za szybko. W takiej sytuacji każdy importer wypracowuje swoje własne sposoby obliczania koniecznych do zamówień wielkości.
Warto jednak pamiętać, że opracowanie takiej metody znacznie ułatwia system informatyczny. System - opierając się na dotychczasowych danych dotyczących zamówień, sprzedaży, a także pojemności magazynu - przedstawia analizy, które ułatwiają i przyspieszają podjęcie właściwych decyzji przez człowieka. Dzięki nim można prognozować potrzebne poziomy zamówień produktów na najbliższe miesiące.
Dobrze zaplanowany i wdrożony system pozwoli na planowanie zaopatrzenia z uwzględnieniem różnych rodzajów i kategorii, ale także rozmiarów produktów czy kwestii zastępowania starszych modeli danej pozycji asortymentowej nowszymi.
System minimalizuje ilość błędów i pomyłek ludzkich. Automatyzuje zbieranie i zestawienie danych niezbędnych do podjęcia trafnych decyzji. Ułatwia i przyspiesza pracę ludzi. Przy odpowiednim zaprojektowaniu funkcji systemu, prognozując kolejne zamówienia, mogą one zostać przekonwertowane na druki zamówienia wysyłane do dostawcy. Wystarczy akceptacja sugerowanych pozycji i ilości zamawianego asortymentu przez operatora (specjalistę ds. zaopatrzenia).
SZYBKA SPRZEDAŻ, DŁUGIE ROZLICZENIA
Na cenę importowanego towaru składają się koszty wytworzenia oraz koszty nabycia. Na przykład sprowadzając towar drogą morską przedsiębiorca płaci za fracht, ale dochodzą do tego również wydatki na opłatę celną, przechowanie w porcie oraz transport z portu do magazynu firmy.
Załóżmy teraz, że towar dotarł do magazynu w poniedziałek, a już we wtorek jego połowa zostaje wysłana do klientów. Faktury za koszty nabycia dotrą do dystrybutora dopiero za kilka dni, a firma chce sprzedawać. Dlatego dostarczone produkty wprowadzane są na stan tylko na podstawie faktury od dostawcy.
Komplikacja, z jaką importer musi sobie poradzić to rozliczenia księgowe precyzujące ile faktycznie sprowadzone produkty kosztowały.
Ze względu na konieczność późniejszego prześledzenia – które pozycje asortymentowe zostały już sprzedane, a które nie, w jakiej cenie, z jaką marżą – obliczenie tych kosztów stanowi długotrwały proces zajmujący zasoby zarówno po stronie księgowości, jak i pracowników magazynu. Tego rodzaju wyliczenia wykonuje się wstecz za pomocą not korygujących, przecen wydanego towaru, jednak są one pracochłonne i trwają bardzo długo.
Dobre systemy informatyczne pozwalają na automatyczne rozpisanie tych kosztów niezależnie od tego, czy towar został już wydany, czy nie. Takie możliwości daje oprogramowanie informatyczne służące do zarządzania sprzedażą i dystrybucją. W takim przypadku po wprowadzeniu do programu faktur za koszty dodatkowe, system automatycznie rozdziela je na każdą sztukę towaru i dolicza do ceny pojedynczego produktu odpowiednią wartość.
Dzięki takiemu rozwiązaniu przedsiębiorca po wprowadzeniu do systemu danych od razu otrzymuje informacje, ile faktycznie kosztuje go każdy pojedynczy produkt. Pozwala to na realne zaplanowanie wysokości marży i sprzedaży towaru z założonym przez firmę zyskiem.
ROZŁADOWAĆ MAGAZYN
Inne istotne trudności - z którymi można się spotkać u importerów artykułów z Azji - to znaczne obciążenie magazynu powodujące opóźnienia w realizacji zamówień do klientów oraz długi okres oczekiwania na rozpakowanie i wprowadzenie na stan magazynowy dostarczonych spoza naszego kraju towarów.
Do takich sytuacji dochodzi bardzo często w firmach, które dynamicznie się rozwijają, poprzez co stale zwiększają swój katalog produktów oraz ilość realizowanych wysyłek do klientów. W takim przypadku organizacja magazynu nie nadąża za rozwojem przedsiębiorstwa - często dochodzi do tego, że brakuje miejsca na półkach i hali magazynowej.
Rozwiązaniem podanych wyżej komplikacji jest wprowadzenie zmian dotyczących zarządzania magazynem. Wsparciem i narzędziem służącym do sprawnej organizacji pracy magazynu jest dedykowany system informatyczny, który automatyzuje większość procesów zachodzących w tym obszarze. Wdrożony system przejmie zarządzanie rozmieszczeniem towaru oraz wesprze kierownika w rozdzielaniu zadań poszczególnym pracownikom.
Podczas kompletacji zamówienia pracownik magazynu wspierany jest przez system, który kieruje go w miejsca, z których powinien dany produkt podjąć. Co więcej porusza się po wyznaczonej optymalnie trasie – tak, żeby w jak najkrótszym czasie przebyć drogę przez wszystkie lokalizacje, z których musi pobrać towar.
Oprócz tego do realizacji większych zleceń może zostać przydzielona większa ilość pracowników – a konkretnie tylu ile trzeba, żeby zamówienie zostało skompletowane i przygotowane do wysyłki na ustalony termin przyjazdu transportu. Ani za wcześnie (wtedy towar zajmuje miejsce w strefie pakowania), ani za późno (wtedy transport czeka na załadunek).
Wdrożenie oprogramowania informatycznego klasy ERP w przedsiębiorstwie umożliwia między innymi wydajną pracę magazynu przy zwiększonej rotacji towaru oraz znacznie przyspiesza realizację zamówień.
SPRZEDAŻ DO SIECI HANDLOWYCH
Zwykle bardzo korzystnym dla dystrybutorów kanałem zbytu sprowadzonych spoza naszego kraju produktów jest sprzedaż do sieci handlowych. Jednak ze względu na wysoką pozycję przetargową marketów, współpraca z takim odbiorcą niejednokrotnie stanowi wyzwanie samo w sobie.
Przede wszystkim w związku z wielkością potencjalnego kanału sprzedaży ręczna obsługa zamówień od takiego Klienta zajmuje dużo czasu i zasobów ludzkich. Na przykład – po otrzymaniu faksu z zamówieniem (zwykle kilkadziesiąt pozycji produktowych), przekazuje się go do magazynu, gdzie ręcznie sprawdza się, czy wszystkie pozycje asortymentowe znajdują się na stanie. Następnie dokument z zaznaczonymi faktycznie dostępnymi produktami kierowany jest do księgowości w celu wystawienia faktury. Dopiero potem może nastąpić kompletacja przesyłki, wystawienie dokumentów przewozowych i wysłanie towaru do Klienta. Wszystko to zajmuje czas i zamówienie realizowane jest raczej w ciągu dni, a nie godzin – jak chciałby to widzieć przedstawiciel sieci.
Bardzo dobrym rozwiązaniem jest wdrożenie w firmie systemu informatycznego ERP z jednej strony integrującego oprogramowanie różnych działów (np. finansowo-księgowy, sprzedażowy czy magazynu), a z drugiej strony integrującego się z oprogramowaniem informatycznym, którym posługuje się dana sieć sklepów poprzez system EDI (elektroniczna wymiana dokumentów).
W takim przypadku system supermarketu generuje zlecenie, które drogą elektroniczną otrzymuje oprogramowanie dystrybutora. Automatycznie sprawdzona zostaje poprawność wystawienia zlecenia, które po weryfikacji trafia do realizacji (w przypadku negatywnej weryfikacji do sprawdzenia dokumentu zamówienia wzywany jest człowiek). Całość procesu odbywa się samoczynnie – od sprawdzenia stanów magazynu, poprzez wystawienia odpowiednich dokumentów do realizacji (dokumenty do wydania z magazynu, spedycyjne, faktury) aż do dokumentu przewozowych.
Automatyzacja procesu zamówienia pozwala dystrybutorowi przyspieszyć realizację zleceń i wykonywać je w możliwe jak najszybszych terminach (oczekiwanych przez Klientów), eliminuje błędy ludzkie oraz zmniejsza niezbędne do działania nakłady pracy. W efekcie prowadzi to do satysfakcji Klientów sieciowych ze współpracy z dystrybutorem (od którego zawsze otrzymują towar na czas) i zwiększa rentowność prowadzenia firmy.
SPEDYCJA Z AUTOMATU
W celu wysłania towaru do swoich Klientów dystrybutorzy korzystają z różnych dróg transportu, wśród których najczęściej spotkać można spedycję za pomocą firm kurierskich. Przy znacznej ilości wysyłek ich obsługa (zamówienie kuriera, edycja danych listów przewozowych w programie spedytora lub ręcznie, itp.) zajmuje sporo czasu. Tego rodzaju - typowo administracyjne i powtarzalne działania - angażują w znacznym stopniu pracowników firmy, którzy zamiast tego mogliby zająć się pracą wymagającą faktycznie ludzkiej ingerencji czy nadzoru.
Dlatego warto automatyzować działania polegające na ewidencjonowaniu czy wypełnianiu dokumentacji. Bardzo dobrym rozwiązaniem jest integracja systemu informatycznego - na którym pracuje dystrybutor - z oprogramowaniem spedytora. W takim przypadku następuje automatyczna wymiana danych z firmą kurierską, która bezpośrednio z systemu otrzymuje gotowe i zgodne z własną procedurą dokumenty przewozowe. System dystrybutora wydrukuje odpowiednie etykiety spedycyjne akceptowane przez systemy spedytora.
Operator systemu (specjalista ds. obsługi klienta czy sprzedawca) podczas przyjmowania zamówienia od Klienta zaznacza w systemie właściwą opcję transportu - co generuje odpowiedni druk przewozowy automatycznie wysyłany do firmy spedytorskiej. Spedytor natychmiast otrzymuje komplet informacji - wie kiedy, dokąd i po jakiej ilości oraz wielkości towar ma przyjechać.
Takie rozwiązanie niweluje zadania, które zamiast ludzi mogą realizować systemy informatyczne przeznaczone do obsługi dystrybucji czy zarządzania gospodarką magazynową. Sprzedawca zamiast zlecać kolejne przesyłki może w pełni zaangażować się w działania mogące przynieść firmie dochód, czyli po prostu w sprzedaż oferowanego asortymentu.
UWAGA - OBCHODZIĆ SIĘ OSTROŻNIE!
Importerzy produktów z Azji - w zależności od swojej branży - sprowadzają przeróżne rodzaje towaru. Niektóre kategorie asortymentu stanowią artykuły potencjalnie wrażliwe na uszkodzenia mechaniczne (np. elektronika, szkło i porcelana, artykuły papiernicze), z którym należy obchodzić się ostrożnie.
Jednak często dochodzi do sytuacji, w której pracownik magazynu kompletując przesyłkę ustawia poszczególne produkty na wózku bądź palecie jeden na drugim - bez żadnej refleksji - czy asortyment, który położył na wierzchu nie przygniecie artykułów umieszczonych na spodzie - mogąc je tym samym uszkodzić.
Dlatego w ramach nowoczesnej gospodarki magazynowej powstały rozwiązania minimalizujące ryzyko sytuacji, w których może dochodzić do uszkodzeń wynikających z nieprawidłowego kompletowania przesyłek. Takie rozwiązanie stanowi system informatyczny klasy WMS, który zarządza właściwą kolejnością pobierania z półki, a następnie pakowania przesyłki. Ma to miejsce zarówno w momencie kompletacji i przewiezienia do strefy pakowania, jak i następnie podczas samego przygotowania przesyłki do wysłania zgodnie z zamówieniem Klienta.
Odpowiednio zaprogramowany system podpowiada i wskazuje pracownikom magazynu, którą pozycję asortymentową powinien pobrać w pierwszej kolejności, a jaką następną. Pozwala to oczywiście uniknąć niepotrzebnych usterek mechanicznych sprzętu jeszcze w siedzibie dystrybutora, jak i - dzięki właściwemu jego spakowaniu - także podczas transportu do siedziby Klienta.
PODSUMOWANIE
Wdrożenie w firmie dystrybutora narzędzi informatycznych mających za zadanie usprawnić i ułatwić działania zachodzące w firmie - np. w obszarach gospodarki magazynowej, dystrybucji czy rozliczeń księgowych - ma znaczący wpływ na tempo realizowanych zadań, umożliwia szybszy rozwój firmy oraz pozwala zwiększyć efektywność jej działania. Poprzez wprowadzenie funkcji sprawozdawczych i planistycznych zostają wyeliminowane mogące się pojawiać trudności oraz zostaje zapewniona ciągłość sprzedaży. Dzięki temu dystrybutorzy mogą obsługiwać swoich Klientów na czas i zgodnie z ich oczekiwaniami.
Źródło: www.sente.pl
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej

