10 kroków udanego wdrożenia systemu ERP
Krok 2 – wybierz odpowiedni zespół projektowy
Dobrze dobrany do potrzeb przedsiębiorstwa system to z pewnością duża część sukcesu wdrożenia. Ale równie istotnym elementem jest to, w jaki sposób zostanie on wdrożony. Nawet najlepszy w swych założeniach system można skonfigurować w sposób sprawiający więcej problemów niż pożytku, czasem zaś nawet prymitywny system odpowiednio wkomponowany w istniejące procesy operacyjne może zaskoczyć skutecznością.
O tym, jak system zostanie wdrożony, decydują ludzie – zespół projektowy. Jego odpowiedni dobór, zgranie i umocowanie ma bezpośredni wpływ na rezultat całego projektu. Jak to zwykle bywa z zespołem ludzkim, nie ma złotych reguł postępowania. Potrzebne jest wyczucie, doświadczenie i – z pewnością – szczęście. Zwykle w procesie formułowania założeń dostawca systemu zawiera klauzulę mówiącą o oddelegowaniu zespołu doświadczonych, zaznajomionych z funkcjonowaniem przedsiębiorstwa pracowników firmy. To dobre założenie, bo sam proces wdrożenia opiera się na podstawowym podziale kompetencji: dostawca zna system i umie go sformować pod kątem wymagań klienta, a zespół klienta zna przedsiębiorstwo, branżę i jej uwarunkowania, i potrafi zdefiniować wymagania wobec systemu. Założenie to jest oczywiście słuszne, ale dość uproszczone, a od tego, w jaki sposób zostanie potraktowane, wiele zależy.
Istotne jest więc, by do zespołu klienta oddelegowane zostały osoby o dobrej znajomości przedsiębiorstwa, jednak nie takie, które pod wpływem codziennej rutyny nie potrafią wyobrazić sobie wykonywania pewnych czynności w inny niż dotychczas sposób. Nie należy również wybierać osób, których pomysły, jakkolwiek często ciekawe, są całkowicie niewykonalne w realiach danego przedsiębiorstwa. Projekt, w którym niedawno uczestniczyłem, jest tego trafnym przykładem. W bardzo zaawansowanym modelu zaprojektowano procesy tak szczegółowo, że zbyt wiele punktów decyzyjnych i zależności pomiędzy poszczególnymi procesami i ich odwzorowaniem w systemie spowodowało, że produkcja została niemalże całkowicie wstrzymana. Wynikało to z tego, że pracownicy firmy, nieprzyzwyczajeni do sformalizowanego stylu pracy, nie zdawali sobie sprawy, jakie skutki dla cyklu produkcyjnego niesie nieprzestrzeganie procedur obsługi systemu. Model był niemal doskonały, niestety zupełnie niedostosowany do specyfiki przedsiębiorstwa.
Jak więc dobrać właściwie zespół projektowy? Jak wspomniałem: nie ma złotego środka. Wiele zależy od zespołu po stronie dostawcy – tam, gdzie konsultanci wykazują się podejściem wizjonerskim, pragnąc sięgać daleko w przyszłość operacji w firmie, potrzebny jest ktoś, kto będzie weryfikował ich pomysły. Z kolei tam, gdzie zespół dostawcy działa bardziej zachowawczo, konieczna jest osoba z wizją i pomysłami.
Ważną radą, którą chciałbym się podzielić jest to, że skoro dane przedsiębiorstwo zainwestowało w nowy system, to nie powinno oszczędzać na sposobie jego wdrożenia. Dobry zespół projektowy jest w stanie uratować wdrożenia, w których popełniono błędy w doborze rozwiązań aplikacji. I odwrotnie.
Źródło: www.optimapartners.pl
Autro: Maciej Iwaniuk
Istotne jest więc, by do zespołu klienta oddelegowane zostały osoby o dobrej znajomości przedsiębiorstwa, jednak nie takie, które pod wpływem codziennej rutyny nie potrafią wyobrazić sobie wykonywania pewnych czynności w inny niż dotychczas sposób. Nie należy również wybierać osób, których pomysły, jakkolwiek często ciekawe, są całkowicie niewykonalne w realiach danego przedsiębiorstwa. Projekt, w którym niedawno uczestniczyłem, jest tego trafnym przykładem. W bardzo zaawansowanym modelu zaprojektowano procesy tak szczegółowo, że zbyt wiele punktów decyzyjnych i zależności pomiędzy poszczególnymi procesami i ich odwzorowaniem w systemie spowodowało, że produkcja została niemalże całkowicie wstrzymana. Wynikało to z tego, że pracownicy firmy, nieprzyzwyczajeni do sformalizowanego stylu pracy, nie zdawali sobie sprawy, jakie skutki dla cyklu produkcyjnego niesie nieprzestrzeganie procedur obsługi systemu. Model był niemal doskonały, niestety zupełnie niedostosowany do specyfiki przedsiębiorstwa.
Jak więc dobrać właściwie zespół projektowy? Jak wspomniałem: nie ma złotego środka. Wiele zależy od zespołu po stronie dostawcy – tam, gdzie konsultanci wykazują się podejściem wizjonerskim, pragnąc sięgać daleko w przyszłość operacji w firmie, potrzebny jest ktoś, kto będzie weryfikował ich pomysły. Z kolei tam, gdzie zespół dostawcy działa bardziej zachowawczo, konieczna jest osoba z wizją i pomysłami.
Ważną radą, którą chciałbym się podzielić jest to, że skoro dane przedsiębiorstwo zainwestowało w nowy system, to nie powinno oszczędzać na sposobie jego wdrożenia. Dobry zespół projektowy jest w stanie uratować wdrożenia, w których popełniono błędy w doborze rozwiązań aplikacji. I odwrotnie.
Źródło: www.optimapartners.pl
Autro: Maciej Iwaniuk
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
