Mechanizmy do mebli na cały świat
Katgoria: ERP / Utworzono: 06 maj 2007
Mechanizmy do mebli na cały świat
Producenci mebli tapicerowanych nie tylko w Polsce, ale i na całym świecie dobrze znają markę Stalmot. Ta nidzicka firma znajduje się w ścisłej czołówce liderów rynku i z powodzeniem rywalizuje z renomowanymi konkurentami europejskimi. Swoje wyroby sprzedaje w 30 krajach świata, w tym tak egzotycznych jak Meksyk, Chiny czy Republika Południowej Afryki. Planuje ekspansję na południe Europy (Rumunia, Bułgaria, Austria, Włochy).
Tajemnica sukcesu
Fabryka Okuć Meblowych Stalmot sp. z o.o. w Nidzicy powstała w 1990 r. W tej chwili posiada dwa zakłady – w Nidzicy i Bartoszycach, a od 2004 r. jest głównym udziałowcem firmy Wolmet w Wolsztynie, wcześniej jednego z głównych konkurentów. W całej grupie kapitałowej zatrudnionych jest około 600 osób.
Podstawowa działalność firmy opiera się na produkcji stelaży, mechanizmów, okuć drobnych, metalowych elementów chromowanych i tworzyw sztucznych stosowanych do produkcji mebli tapicerowanych. W bieżącej sprzedaży jest około 2000 artykułów, każdego miesiąca wdrażanych jest kilkanaście nowych. Od 17 lat Stalmot dynamicznie rozwija się, inwestując w podnoszenie kwalifikacji pracowników, unowocześnianie parku maszynowego, budowę nowych hal produkcyjnych i magazynów, zakup nowoczesnych technologii oraz oprogramowania komputerowego.
– Naszym najsilniejszym atutem są pracownicy, którzy potrafią spełniać oczekiwania klientów – mówi Władysław Hablützel, dyrektor zakładu w Nidzicy. – To właśnie dzięki nim firma stała się synonimem wysokiej jakości i nowoczesności. Jednocześnie ze względu na szeroki asortyment, złożoną strukturę firmy i intensywną współpracę z klientami kluczowy dla funkcjonowania i rozwoju jest sprawny przepływ informacji wewnętrznej i zewnętrznej.
W latach 90. w firmie wykorzystywano oparte na środowisku DOS proste programy do prowadzenia sprzedaży i księgowości. Z upływem czasu pojawiła się potrzeba informatycznego wsparcia zarządzania kadrami i produkcją. Wykorzystano do tego aplikacje działające w środowisku Windows firmy Microsoft.
Na tym etapie obieg informacji był utrudniony i niestabilny, co wynikało z braku kompatybilności oprogramowania. Powstające dokumenty trzeba było kilkakrotnie przetwarzać i importować, a często manualnie wprowadzać dane do programu. Takie działania były czasochłonne, w dodatku obarczone ryzykiem błędów.
Kolejna trudność wiązała się z faktem posiadania dwóch zakładów produkcyjnych. Dział handlowy borykał się z problemem opóźnionych informacji o stanach magazynowych wyrobów. Materiały do produkcji były inaczej oznaczane w każdym zakładzie, co utrudniało racjonalne gospodarowanie, wewnętrzne przekazywanie między magazynami i kontrolę zapasów. Utrudniona była kontrola wyrobów produkowanych w kooperacji (przekazywanie i przyjmowanie detali w procesie produkcji).
Wdrażamy!
Rynek okuć meblowych staje się coraz bardziej wymagający. Producenci mebli są świadomi, że ich sukces rynkowy bezpośrednio wynika z efektywnej współpracy z dostawcami. Konkuruje się nie tylko jakością, wzornictwem czy ceną, ale coraz częściej czasem realizacji i elastycznością nowych wdrożeń. Zabiegi takie wymagają od dostawcy okuć inwestowania nie tylko w sferze produkcji, ale także w infrastrukturę wymiany informacji. Elastyczność produkcji i realizacja terminowych dostaw do odbiorców wymagają wymiany informacji między komórkami przedsiębiorstwa w czasie rzeczywistym. W przypadku firmy Stalmot bez sprawnego systemu przepływu danych zsynchronizowanie pracy obu zakładów nie byłoby możliwe.
Infrastruktura
Współpraca
Źródło: www.msipolska.pl
Autor: Cezary Pochrybniak
Decyzja o zakupie zintegrowanego systemu informatycznego zapadła na szczeblu zarządu przedsiębiorstwa, który zdawał sobie sprawę, że bez sprawnych narzędzi informatycznych firma może mieć trudności z utrzymaniem pozycji na rynku. Podstawowym kryterium, jakim kierowano się podczas przeglądania rynkowej oferty, było wsparcie w zarządzaniu obszarem produkcyjnym. Spośród wielu produktów dostępnych na polskim rynku wybór padł na ofertę firmy Macrologic (d. Macrosoft) – rozwiązanie Xpertis. Decyzję o jego zakupie i wdrożeniu zarząd firmy podjął w 2001 r.
Wybrany system miał realizować kilka podstawowych celów, w tym zapewnić: szybką i sprawną obsługę klienta, ciągłą kontrolę spływu należności, poprawę organizacji procesów produkcyjnych i zaopatrzenia, szybki dostęp do informacji, ujednolicenie systemu pracy w obu zakładach, obniżenie kosztów.
Historia wdrażania
Prace wdrożeniowe rozpoczęto zgodnie z harmonogramem opracowanym i nadzorowanym przez zarząd firmy. W pierwszym etapie uruchomiono rozwiązanie umożliwiające ewidencję dokumentów sprzedaży, księgowych oraz naliczenie wynagrodzeń z początkiem roku. W drugim etapie wdrożono pełną obsługę obszarów: finansowo- -księgowego, kadrowo-płacowego, sprzedaży i gospodarki magazynowej. W tym samym czasie prowadzono analizę i projekt implementacji modułu Produkcja. Jego instalacja, parametryzacja oraz szkolenia użytkowników trwały niemal 9 miesięcy, a ze względu na duży stopień skomplikowania technologii i procesów produkcyjnych w Stalmocie modyfikacje obszaru wspomagającego produkcję zabrały jeszcze kilka miesięcy.
Jako jeden z ostatnich wdrożono i sparametryzowano moduł informacji menedżerskiej, umożliwiający m.in. kontrolę kosztów oraz sporządzanie analiz przekrojowych. Nad jego wdrażaniem czuwał zarząd przedsiębiorstwa. Był to końcowy etap instalacji rozwiązania Xpertis, która trwała niewiele ponad rok.
P R O F I L
Użytkownik: Stalmot
Platforma systemowo-sprzętowa
Xpertis Informacja finansowa Xpertis Finanse i księgowość Xpertis Kadry i płace Xpertis Logistyka Xpertis Produkcja Xpertis Środki trwałe Xpertis Bankowość elektroniczna Xpertis Kasa |
Infrastruktura
Zakup nowego oprogramowania przyczynił się również do konieczności zakupienia nowego sprzętu komputerowego w tym maszyny serwera. Zdecydowano się na zainstalowanie serwera baz danych zintegrowanego systemu informatycznego Xpertis na platformie Linux.
Początkowo wystarczało 14 dostępów do serwera danych. Można było prowadzić rejestrację i wprowadzanie wszelkich dokumentów w dwóch zakładach, tj. w Bartoszycach i Nidzicy. W listopadzie 2004 r. licencję na zintegrowany system informatyczny firmy Macrologic kupiła także druga spółka zależna, Wolsztyńska Fabryka Okuć Wolmet w Wolsztynie. Prezes zarządu Wolsztyńskiej Fabryki Okuć Wolmet, Piotr Szczepkowski, podjął taką decyzję na skutek dobrych rekomendacji z pierwszych zakładów. W grudniu 2006 r. zakupiony został (i trwa jego wdrożenie) moduł zarządzania produkcją, taki sam jak dla firmy Stalmot. Dziś użytkownicy w trzech zakładach produkcyjnych wykorzystują już 59 jednoczesnych dostępów do Macroservera baz danych.
Xpertis na co dzień
– Poza szybkością wymiany informacji istotna jest także wiarygodność danych – uważa Władysław Hablützel. – Praca online na danych rzeczywistych zapewnia bieżące tworzenie niezbędnych do podejmowania decyzji raportów. A zintegrowany system informatyczny, umożliwiający wprowadzenie danych i weryfikację w miejscu ich powstawania daje gwarancję unikania błędów, jakie powstają przy wielokrotnym wprowadzaniu tych samych informacji.
Wdrożenie zintegrowanego rozwiązania Xpertis pozwoliło uporządkować i zsynchronizować procesy realizowane w firmie. System pracuje non stop, obsługuje użytkowników pracujących w trzech oddzielnych sieciach połączonych za pomocą łączy dedykowanych. Możliwy jest dostęp z innych sieci przez kanały VPN (tak pracuje przedstawicielstwo Stalmot w Rumunii). Automatyczna archiwizacja wszystkich składników systemu, począwszy od danych po formuły i parametry odpowiedzialne za sterowanie pracą poszczególnych aplikacji, odbywa się nocą.
Obszary działalności wspomagane przez system SKID
|
Współpraca
Firma składa się z trzech zakładów produkcyjnych, jej potrzeby rosną, co wymaga stałej współpracy z dostawcą systemu IT i rozwijania go wraz z użytkownikiem.
Niezbędne interwencje związane są z dostosowywaniem funkcji oprogramowania do nowych potrzeb użytkowników, np. pojawiania się nowych procesów, których obsługa wymaga informatyzacji. Drugą przyczyną interwencji są zmiany w parametryzacji poszczególnych aplikacji, wynikające ze zmieniających się warunków w firmie, np. zmiany planu kont księgowych. Dotychczasowa współpraca z dostawcą oprogramowania przebiega bez zakłóceń.
Plany
W przyszłości właściciele firmy planują zakup systemu CRM, który pozwoli uporządkować relacje z kontrahentami i klientami. Rozważany jest też zakup modułu kontrolingowego umożliwiającego wykorzystywanie techniki OLAP.
– W tym roku uruchamiamy magazyn wysokiego składowania – mówi Stanisław Szczepkowski, właściciel firmy Stalmot. – Myślimy też o wprowadzeniu kodów kreskowych, które skrócą czas przygotowania wysyłek i wyeliminują pomyłki ludzkie przy sprzedaży. Ponadto planujemy wprowadzenie funkcji, dzięki której na dokumentach przychodowych i rozchodowych będą się pokazywać adresy składowania wyrobów gotowych. Chcemy również ułatwić pracę handlowcom poprzez umożliwienie im podglądu kart katalogowych wyrobów, a klientom zaoferować możliwość zamawiania przez Internet.
Źródło: www.msipolska.pl
Autor: Cezary Pochrybniak
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej


