Przejdź do głównej treści

Zarządzanie ryzykiem w łańcuchu dostaw

Katgoria: ERP / Utworzono: 04 listopad 2006

Zarządzanie ryzykiem w łańcuchu dostaw

Zmieniające się warunki rynkowe, globalizacja oraz coraz bardziej dojrzałe techniki wymuszają skupianie uwagi na systemach SRM.
Stosowanie systemów zarządzania relacjami w kanałach dostaw (supplier relationship management – SRM) pozwala rocznie zmniejszyć o ok. 3% koszty zakupów. Przedsiębiorstwa badane przez nowojorską firmę konsultingową Accenture oszczędzają w ten sposób ok. 67 mln USD rocznie.

W prowadzonych przez Accenture badaniach, którym poddano szefów działów zaopatrzenia z 13 gałęzi przemysłu, w tym farmacji, produkcji przemysłowej, motoryzacji, wytwórców opakowań spożywczych i elektroniki – znaczna liczba respondentów wierzy, że potrafi zwiększyć korzyści ze stosowania SRM o dodatkowe 20%.


Mimo tych liczb wdrożenia SRM są opóźnione w stosunku do innych inicjatyw informatycznych w przemyśle. – Wiele przedsiębiorstw nie wykorzystuje w pełni rozwiązań SRM – mówi Chris Borusseau, dyrektor zajmujący się tematyką kanałów zaopatrzenia w Accenture.

Wdrażanie systemu SRM często wypychane jest z kolejki priorytetów przez inne zadania i bywa postrzegane raczej jako centrum generowania kosztów niż narzędzie strategiczne. Ale ze względu na zmieniające się warunki rynkowe, a także coraz bardziej dojrzałe techniki zarządy coraz większą uwagę skupiają na korzyściach płynących z zastosowania SRM.

– Systemy SRM w ciągu ostatnich pięciu lat stały się bardziej zaawansowane niż w ciągu minionych 20 – uważa Tim Minahan, wiceprezes firmy Procuri, dostawcy systemów SRM. – Ich rozwój wsparła zaawansowana technologia i dynamicznie zmieniający się rynek. Obecnie jest to rynek sprzedawców. Dostawcy są pod większą kontrolą, dlatego SRM trafił do planów zarządów. To owocuje budżetami wdrożeniowymi, podobnie jak w przypadku ERP lub CRM.

– Zarządy przedsiębiorstw także poznają SRM – mówi Minahan. – Wzbogacają swoje rozwiązania, aby mieć przejrzysty obraz rynku, a następnie negocjować obniżanie cen. Ale to jest prawo malejących zwrotów. Można uzyskać nie więcej, niż wynosi marża dostawcy. Obecnie przedsiębiorstwa są zgodne co do metod realizacji kontraktów z odpowiednim poziomem usług, terminowością dostaw itd. Obserwują także strukturę wydatków. Najlepsze z nich strategicznie dzielą swoje kanały dostaw, a najlepsi z dostawców współpracują w procesie ciągłego doskonalenia.

Na początek wydatki

Mickey North Rizza, dyrektor ds. zaopatrzenia i zakupów w AMR Research z Bostonu, stwierdza, że przechodzenie od taktycznego lub transakcyjnego modelu SRM w kierunku bardziej strategicznej wizji często rozpoczyna od zarządzania zbytem – pokazując, jak połączenie zakupów między oddziałami i konsolidacja dostawców może ułatwić korzystniejsze prowadzenie negocjacji.

Globalizacja również wpływa na przesunięcie zainteresowania w kierunku strategicznego wykorzystania SRM i analityki, ponieważ znacznie zwiększa złożoność relacji z dostawcą. – Zlecanie całych procesów podwykonawcom w postaci kontraktów staje się tańcem z wieloma partnerami – mówi dr John Vande Vate, kierownik programu Executive Masters w ramach międzynarodowego programu logistyki na Uniwersytecie Technicznym stanu Georgia. Partnerstwo obejmuje własne
kontrakty producenckie, kontrakty dostawców oraz dalszych partnerów logistycznych.

Rozległe kanały dostaw oznaczają większe perturbacje, począwszy od wahań kursów walut poprzez wpływy lokalnej polityki po niesprzyjającą pogodę. Tymczasem w przypadku odchudzonej produkcji (lean) i modelu just-in-time potrzebne jest skrupulatne zarządzanie kanałami dostaw i gospodarką magazynową.

– Ze względu na tę złożoność kierownictwo działu zaopatrzenia musi wznieść się ponad obniżanie kosztów i zapewnianie dostaw – mówi Minahan. – Potrzebują rozwiązań nie po to, aby walczyć z dostawcami o ceny, ale by zyskać elastyczność.

Integracja z ERP

– Dostawcy SRM wprowadzają sprawniejsze rozwiązania, które łączą analizę źródeł, zarządzanie kontraktami oraz integrację z ERP i systemami planistyczno-prognozującymi – twierdzi Rizza. Przytacza niedawne połączenie dostawcy SRM – Emptoris, i dostawcy systemu zarządzania kontraktami – diCarta, które zaowocowało wspólną pracą nad nową platformą łączącą zaopatrzenie i zarządzanie kontraktami – Emptoris 6. Znamienną cechą nowej platformy jest zgodność z NetWeaver firmy SAP. Planowane jest rozszerzenie zgodności na całą platformę Emptoris 6 w ciągu następnych sześciu miesięcy.

Ale użytkownicy nie muszą wprowadzać wszystkich funkcji rozwiązań SRM, aby rozpocząć strategiczną współpracę i integrację z ERP. Dystrybutor papieru, Central Lewmar (Newark, Nowy Jork), rozpoczął od wymiany jednej informacji – o dostępności produktu. Zanim zaczęto wymieniać drogą elektroniczną dane z największym dostawcą – International Paper (Stamford, Connecticut), przedstawiciele biura obsługi klienta (customer service representatives – CSR) w Central Lewmar byli zaangażowani w stały cykl wymiany informacji telefonicznie i faksem, aby zapewnić zapas niezbędny do realizacji dostaw do klientów następnego dnia. W najbardziej gorącej porze dnia cykl wymiany informacji mógł wydłużać się do 20 min, błędy powodowały wzrost niezadowolenia klienta, a wysyłki w ostatniej chwili zwiększały koszty.

Żeby wykluczyć cykl telefoniczno-faksowej wymiany informacji, Central Lewmar udostępnia obecnie dostawcy International Paper dane ze swojego systemu ERP w czasie rzeczywistym, przez platformę wymiany autorstwa Liaison Technologies.

Dzięki integracji programu zamawiania w systemie ERP pracownik działu obsługi klienta pisze numer zamówienia, aby wysłać informację o stanie magazynowym do Liaison oraz do International Paper. Informacje przekazywane są do systemów zamówień w ich własnych aplikacjach śledzenia zapasów, które sprawdzają stan magazynowy i podają rezultat na ekranie w ciągu kilku sekund. International Paper może w kilka sekund potwierdzić otrzymanie zamówienia oraz je zrealizować.

Central Lewmar rozmawia o takim samym połączeniu z kilkoma innymi kluczowymi dostawcami. – Wszyscy dostawcy zsynchronizują swoje systemy z Liaison. Ponieważ my już zainwestowaliśmy środki i stworzyliśmy oprogramowanie, cokolwiek wysłane do Liaison może dotrzeć do naszych dostawców – mówi Kevin Whit-field, wiceprezes ds. zarządzania systemem informatycznym w Central Lewmar. – Wykorzystywanie Liaison jako kanału do połączenia z wszystkimi dostawcami pozwala Central Lewmar zaoszczędzić środki potrzebne do integracji indywidualnie każdego dostawcy.

Wymuszanie popytu

Podczas gdy przedsiębiorstwa w rodzaju Central Lewmar testują systemy naczyń połączonych, Rizza widzi większe korzyści w prognozowaniu udziału i zgodzie na wymuszanie dostaw. – Najwięcej przedsiębiorstw integruje najlepsze aplikacje do zarządzania dostawami za pomocą systemów ERP. Firmy podejmują strategiczne działania, wykorzystując informacje dotyczące analizy zużycia.

Te informacje mogą być wykorzystane przez zespół specjalistów od towaru i zakupów podczas prowadzenia pertraktacji i opracowywania strategii zaopatrzenia. Gdy kontrakty zostaną zawarte, dostawca może znaleźć się na liście będącej podstawą wymaganych dostaw. – Można wymusić popyt w kanale dostaw i w obrębie grupy zarządzającej dostawami, która decyduje o zaopatrzeniu i zakupach.

Ale nie każdy może sobie wyobrazić tę wielką wizję w praktyce.

– Zaopatrzenie na życzenie przyjęło się w zeszłym roku – mówi Norman z SAS. – To oznacza uwzględnienie prognozy sprzedaży i porównanie z rachunkiem materiałowym, aby otrzymać szczegółowe informacje, co należy zakupić, by wytworzyć produkt. Ale w dobrych przedsiębiorstwach trafność prognozowania wynosi 60–70%, a w największej liczbie przedsiębiorstw 50%. Dostawcy podczas negocjacji muszą mieć pewność, że te wielkości są realne. Jeżeli dostawca przygotował ponad 2000 pozycji, a odbiorca przyjmie tylko 1500, co z dodatkowymi kosztami? Nadmiarowe dobra nie trafią do produkcji, ale do magazynu.

– Liderzy SRM nie poszukują typowych sposobów na powiązanie swoich potrzeb z przewidywaniami dostawców – uważa Brousseau z Accenture. Współpraca, planowanie, przewidywanie i uzupełnianie (collaboration, planning, forecasting and replenishment – CPFR) nie spełniają oczekiwań. Przed nami długa droga od zauważenia zjawiska do tego, aby stało się powszechną praktyką.

– Ścisła współpraca z dostawcami strategicznymi, oparta na prognozach czy na czymkolwiek innym, to ciągle kwestia przyszłości – twierdzi Kevin Steele, wiceprezes firmy konsultingowej The Result Group (Mountain View, Kalifornia).

– W ogólnym przeglądzie partnerstwa interesujące jest to, że nie chodzi tylko o przekazanie przez klienta czegoś dostawcy – mówi Steele. – To procentuje w małej skali. Ważne, jaki jest poziom zaufania? Jak dobra jest współpraca? Przedsiębiorstwa używają [tego dialogu] jako trampoliny do udoskonalania. To pewna wygrana przy najlepszej współpracy.

Poradnia małżeńska

Financial Supplies Group z Intuit, dostawcy oprogramowania dla rachunkowości, współpracował z Decatur, Harland Printed (Georgia), swoim dostawcą drukowanych czeków i innych produktów papierowych.
– Kiedy dołączyłem do firmy, była ona związana z Harland od 16 lat – mówi Craig Cuffie, dyrektor generalny Financial Supplies Group w Intuit. – Mieliśmy doskonałe relacje, ale nadszedł czas, aby przeanalizować, co się dzieje wokół. Kiedy zbadaliśmy potencjał dostawców, spostrzegłem większe możliwości dla nas dzięki bardziej ścisłej współpracy z Harland Printed Product. Powstało pytanie, jak uwolnić odpowiednie zasoby energii i zbudować lepsze warunki współpracy? Znaleźliśmy odpowiedź. Należy podejść do tego jak w małżeństwie, poprzez stawianie trudnych pytań w poważnej rozmowie, z zachowaniem dystansu.
– Używając metodologii scorecard-and--questionnaire, odkryliśmy zależności między Intuit i Harland, które wstrzymywały nasz rozwój – opowiada Cuffie.

– Znaleźliśmy sposób na przedyskutowanie – w ramach naszego cokwartalnego przeglądu gospodarczego – celów i opracowanie sposobów ich realizacji.

Intuit i Harland używają także opracowanego przez Intuit narzędzia do współpracy – QuickBase, które pozwala rozdzielać zadania, dokumentację, nadzór i wyniki. – Nasze relacje są obecnie o niebo lepsze – mówi Cuffie. – Mamy większą przejrzystość w obu firmach. Myślimy o każdym jako o partnerze strategicznym, który potrafibyć lepszy.

Po opracowaniu z Intuit metody wzbogacenia procesów w ciągu ostatniego półtora roku Harland zredukował załogę o 20%, poprawił czas cyklu o 50% i obniżył koszty o 10%. Metoda przyniosła sukces Harlandowi, a Intuit nie zwrócił się do innych dostawców. Żaden system SRM nie spowodował wcześniej zacieśnienia relacji.

– Filozofia wykorzystywania narzędzi jest doskonałym pomysłem – mówi Cuffie – ale my staramy się propagować wśród dostawców nasz zbiór wartości, a do tego nie ma narzędzi. Przestrzeganie w kręgu partnerskim ważnych zasad pozwala nam stworzyć wspólną wartość. Wiele silnych więzów znika, jeśli nie poznamy sposobu myślenia innych.

Źródło: www.msipolska.pl
Autor: Nancy Bartels, MBT USA

Najnowsze wiadomości

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
psilogoW ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej

Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej

Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej

15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować

Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej

Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?

Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej