Przejdź do głównej treści

Huta w systemie

Katgoria: ERP / Utworzono: 08 czerwiec 2006

Huta w systemie

Wirtualny Nowy Przemysł
Informatyzacja sektora hutniczego była przez lata opóźniana przez państwowego właściciela. Obecne inwestycje w systemy ERP i inne aplikacje zarządcze są wymuszone przez rosnącą konkurencję oraz nowych właścicieli. Za kilka lat branża zacznie integrować swoje oprogramowanie.

Jednym z powodów, dla których hutnictwo sięga po narzędzia IT, jest rosnąca koniunktura na jego wyroby w kraju i na świecie. Sektor się konsoliduje i tym samym wzmaga się konkurencja pomiędzy głównymi graczami na rynku. Walka o klienta niesie za sobą potrzebę dostępu do pełnej i spójnej informacji, która pozwoli reagować na zmiany rynkowe. Właściciele i udziałowcy oczekują zysków i zwrotu z inwestycji. Bez systemów ERP i wiarygodnych informacji o sytuacji firmy trudno podejmować decyzje strategiczne i operacyjne.

- Narzędzia IT, w tym systemy ERP, pozwalają na dostęp do spójnych informacji i danych w skali firmy, niezbędnych m.in. do efektywnego gospodarowania zapasami czy planowania produkcji, równocześnie ułatwiając współpracę z dostawcami i klientami - przekonuje Filip Kowalski z Accenture.

Soft na ekspansję

Firmy muszą zaostrzać kontrolę kosztów, by zwiększyć konkurencyjność i zaoferować klientowi produkty po konkurencyjnych cenach. Bez wsparcia ze strony systemów IT, rejestracja i monitorowanie kosztów przy typowej dla hutnictwa produkcji o bardzo szerokim asortymencie, byłyby niemożliwe.

Systemy ERP posiadają m.in. moduły do planowania produkcji, controllingu czy gospodarki zapasami. Dzięki nim można kontrolować przebieg procesów wytwórczych dla każdego produktu i stopień realizacji zamówienia klienta, jednocześnie analizując proces produkcji od strony kosztowej dla każdego z etapów produkcji, m.in. pod względem zużycia surowców i komponentów, kosztów pracy maszyn i urządzeń, kosztów osobowych czy też zużycia mediów.

- Systemy planowania produkcji pozwalają odzwierciedlić rzeczywisty przebieg procesów produkcyjnych dla różnych produktów. Zawierają informacje o wymaganych surowcach i komponentach, marszrutach, czasach realizacji poszczególnych kroków, pozwalając na efektywne planowanie produkcji w oparciu o rzeczywiste moce produkcyjne i dalszą optymalizację - tłumaczy Jacek Cichosz, menedżer Accenture.

Dzięki optymalizacji produkcji, wymianie informacji pomiędzy kluczowymi działami oraz planowaniu w oparciu o współdzielone dane, można usprawnić obsługę klienta. I to bez zwiększania stanów magazynowych, kosztów zapasów i zamrażania kapitału. Dzieje się to dzięki skracaniu cykli dostaw, produkcji i wprowadzaniu elementów precyzyjnego zarządzania czasem.

- Dostawy i uzupełnianie zapasu następują na czas, a odpowiedzialność za dotrzymywanie terminów można przekazać na przykład dostawcy surowców, włączonemu we wspomagany informatycznie łańcuch logistyczny. Jednocześnie firma jest w stanie dać swojemu klientowi rzetelną informację o możliwościach logistycznych, terminach dostaw i oferowanym poziomie usług - informuje Dariusz Samól, architekt rozwiązań biznesowych SAP Polska.

Pokaż swoje zapasy

W Polsce informatyzacja sektora zaczyna się od analizy i optymalizacji procesów wewnętrznych. Do tego dochodzi strategia zarządzania produkcją i sprzedażą, czemu musi towarzyszyć optymalizacja i ujednolicenie procesów w organizacjach wewnętrznych. Wiele etapów procesu jest realizowanych przez osobne zakłady czy spółki zależne, często zlokalizowane w odległych miejscach. Analiza oraz reorganizacja planowania i realizacji produkcji ze wsparciem IT pozwala na osiągnięcie korzyści finansowych związanych z ograniczeniem zapasów produkcji gotowej i w toku.

Wdrażane narzędzia IT powinny być dodatkowo zintegrowane z systemami partnerów i klientów. W ten sposób producent wykona kolejny krok w kierunku optymalizacji produkcji, tworząc zintegrowany łańcuch dostaw.

- W sektorze hutniczym istotna jest strategia zarządzania zapasami - podkreśla Filip Kowalski. Informatyka pozwala śledzić poziomy zapasów, optymalizować transport i szereg innych procesów logistycznych. ERP powinno się docelowo integrować z systemami SCM (supply chain management), ale też z aplikacjami obsługującymi aukcje, przetargi.

Źródło: www.wnp.pl
Autor: Adam Brzozowski

Najnowsze wiadomości

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
psilogoW ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej

Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej

Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej

15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować

Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej

Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?

Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej