Mobilny pracownik magazynu

Katgoria: ERP / Utworzono: 24 marzec 2006

Dlaczego właściwie mobilność coraz częściej wkracza do takich obszarów działalności przedsiębiorstw jak magazynowanie? Co sprawia, że coraz więcej firm podejmuje się inwestycji w tego typu rozwiązania? Podejmując ten temat na przykładzie konkretnych zadań pracowników chcielibyśmy Państwu zaprezentować specyfikę mobilnych prac oraz możliwości i korzyści ich zastosowań.

Tradycyjne prace magazynowe

Pracownicy magazynowi na co dzień wykonują podstawowe zadania związane z przyjęciami, wydaniami, kompletacją czy też przesunięciami magazynowymi. W dużej mierze ich praca to czynności fizyczne takie jak rozpakowanie, spakowanie, przepakowanie, przeniesienie danych jednostek logistycznych w inne miejsca itd. Na efektywność ich pracy składają się takie czynniki jak bezbłędność i czas. Kiedy pracownicy magazynowi nie są wyposażeni w mobilne urządzenia każdą operację związaną ze zmianami stanów magazynowych zapisują odręcznie i następnie przepisują te informacje do systemu magazynowego. Codzienność to także odręczne zliczanie jednostek logistycznych, za których zmiany stanów pracownicy odpowiadają.

Z pewnością mają Państwo podobne doświadczenia? Jak wiele błędów powstaje podczas odręcznej ewidencji i przepisywania danych do systemu komputerowego? Ile czasu zabiera tak zorganizowana praca?

Każdy z Państwa z pewnością ma swoje sposoby na odpowiednie motywowanie pracowników, aby pojawiało się jak najmniej błędów ... Pomimo to, jeśli zastanawiają się Państwo jak udoskonalić procesy logistyczne zachęcamy do przeanalizowania sposobu mobilnej pracy w magazynach.

Komponenty składające się na mobilność pracy

Etykiety z kodami kreskowymi – wizja doskonalenia procesów wewnętrznych przedsiębiorstwa zakłada zastosowanie kodów kreskowych do unikalnego znakowania obszarów magazynowych (regałów, stref, palet, poszczególnych opakowań i.in.) oraz unikatowych jednostek logistycznych. Kod kreskowy może być stosowany w obiegu zamkniętym wewnątrz przedsiębiorstwa i z przeznaczeniem do obiegu zewnętrznego w przypadku produktów. W kodzie kreskowym jest zaszyta unikatowa informacja identyfikująca bezbłędnie znakowany element. Kod kreskowy może zostać zastąpiony tagiem RFID.

Urządzenia mobilne - to przenośne terminale, które posiadają wbudowany czytnik kodów kreskowy i działają w sieci radiowej. Za pomocą tej sieci możliwe jest przesyłanie informacji o realizowanych pracach automatycznie bezpośrednio do systemu magazynowego. Do innych urządzeń mobilnych możemy zaliczyć np. przenośną drukarkę kodów kreskowych, którą pracownik może mieć przypiętą do paska. Jej wielkość i waga na dzień obecny jest bardzo zminimalizowana, podobnie jak terminali. Umożliwia to energonomiczną i szybką pracę. Urządzenia te mają pomagać, a nie być zbędnym ciężarem, stąd producenci prześcigają się w konstruowaniu coraz lżejszych i bardziej poręcznych modeli.

Mobilne oprogramowanie ProTrace – na terminalu kodów kreskowych zainstalowane jest oprogramowanie ProTrace, które stanowi wzbogacenie funkcji Państwa systemu magazynowego o możliwość mobilnej, automatycznej pracy. Dzięki temu pracownik magazynowy wykonuje na przykład przyjęcia, przesunięcia, wydania jednostek logistycznych tylko na terminalu. Nie musi podchodzić do stanowiska komputerowego i wprowadzać danych o zrealizowanych operacjach. Nie prowadzi także odręcznych zapisów i nie zlicza danych jednostek. To ProTrace zna i podpowiada aktualne ilości dla każdego indeksu towarowego. Jednym narzędziem pracy magazyniera jest terminal z aplikacją ProTrace, która automatycznie wymienia wprowadzane dane z systemem magazynowym lub bezpośrednio z systemem informatycznym klasy MRP/ERP. Dzięki temu w systemie komputerowym są zawsze aktualne stany magazynowe. ProTrace może również podpowiadać pracownikowi poprawne rozłożenie lub lokalizację jednostek w magazynie. Dodatkowo, aplikacja może nie zezwalać wykonać pracownikowi błędnych operacji. Istnieje możliwość przygotowania wielu różnych podpowiedzi i blokad przy wprowadzaniu błędnych danych do ProTrace, zgodnie ze specyficznymi potrzebami przedsiębiorstwa. Korzyść? Oczywiście zawsze bezbłędne i aktualne dane o realizowanych pracach.

Przykładowe mobilne prace magazynowe

Przyjęcia magazynowe – pracownik magazynowy przyjmując daną dostawę skanuje kody dostawców i wprowadza za pomocą terminala przyjmowaną ilość. W systemie ProTrace następuje tzw. mapowanie standardów kodów kreskowych różnych dostawców na wewnętrzną numerację. Dzięki temu ProTrace potrafi rozpoznać bez najmniejszego problemu każdy kod dostawcy. Po zatwierdzeniu operacji następuje w systemie przyjęcie magazynowe. Dane o przyjęciu są automatycznie eksportowane do systemu magazynowego.

Przesunięcia magazynowe – każde opakowanie i miejsce magazynowe posiada kod kreskowy. Operacja przesunięcia polega tylko na zeskanowaniu kodów danej jednostki, która jest przenoszona i nowego. ProTrace wie z jakiego miejsca jest zdejmowana jednostka, zdejmuje domyślnie ilość danego indeksu z poprzedniego miejsca i zapisuje zmianę miejsca w systemie magazynowym.

Dodatkowo aplikacja ProTrace na terminalu:

podpowie dokładnie w którym miejscu stoi dana jednostka logistyczna i jaki jest jej stan ilościowy na chwilę obecną;
wskaże od jakiego dostawcy, w ramach jakiej dostawy, w jakim dniu była przyjęta dana jednostka logistyczna;
pozwoli na automatyczne wygenerowanie różnorodnych raportów np. z przyjęcia magazynowego i innych;
zarejestruje czas pracy pracowników magazynowych na przykład w przekroju realizacji danego zlecenia i w innych;

Wracając do tytułu niniejszej publikacji „Mobilny pracownik magazynu – efektywność gwarantowana” – biorąc pod uwagę możliwości optymalizacji i bezbłędności pracy, przy zastosowaniu przedstawionych wyżej rozwiązań, znacznie wzrasta efektywność pracy. Badania producentów urządzeń - Symbol, Zebra – wskazują na dwu do czterokrotne skrócenie czasu wykonywania podstawowych operacji magazynowych. Poza tym, istotną korzyścią systemu jest całkowita redukcja błędów podczas wykonywanych prac. Mając zawsze aktualne stany magazynowe eliminowana jest również uciążliwość i czasochłonność okresowych kontroli stanów magazynowych. Za pomocą mobilnych technologii można te prace wykonać w błyskawicznym tempie. Nie bez znaczenia jest również fakt, że pracownik może z terminalem podejść w każde miejsce magazynu w odróżnieniu od tradycyjnego komputera. Nie traci również czasu na podchodzenie do tradycyjnej drukarki i komputera PC.

Źródło: www.totnet.com.pl

Najnowsze wiadomości

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem

Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.

Czytaj całość

Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym

Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.

Czytaj całość

Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?

Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.

Czytaj całość

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.

Czytaj całość

Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?

Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Czytaj całość