Wspomaganie produkcji jednostkowej

Katgoria: ERP / Utworzono: 03 marzec 2006

Wspomaganie produkcji jednostkowej

Po zakończeniu wdrożenia IFS Applications Profi^m znajdzie się w czołówce najlepiej zinformatyzowanych firm w swojej branży. Wszystkie procesy biznesowe będą wspomagane przez funkcje systemu, co zapewni obniżenie kosztów produkcji i wzmocnienie pozycji firmy na rynku

Profi^m jest jednym z dwóch największych w Polsce producentów krzeseł biurowych. Firma powstała w 1991 r. w wielkopolskim Turku. Początkowo zajmowała się głównie montażem krzeseł z importowanych półproduktów. Własną produkcję rozpoczęła w 1996 r. Obecnie w dwóch zakładach zatrudnia około 750 osób. Średnio miesięcznie linie produkcyjne opuszcza ok. 70 tys. krzeseł. Produkcja odbywa się niemal wyłącznie na zamówienia jednostkowe. Obecnie, po reorganizacji zarządzania w firmie realizacja pojedynczego zamówienia trwa maksymalnie 14 dni. W 2004 r. przychody firmy wyniosły 107,1 mln zł.

Profi^m wytwarza swoje produkty w niewielkich seriach na zamówienie. Od pewnego czasu w firmie istniała potrzeba znalezienia narzędzi informatycznych, które mogłyby wspomagać tak specyficzną produkcję. Zadanie nie było łatwe, bowiem ponad 80% produkcji powstaje w wyniku zamówień jednostkowych (do 10 szt. produktu). Zarządzanie tak specyficzną produkcją było bardzo skomplikowane, dlatego dość wcześnie zaczęto stosować oprogramowanie, które wspomagało zarządzanie firmą na różnych odcinkach. Systemy wspomagające pojawiły się firmie już w latach 90. XX w., ale w miarę rozwoju firmy coraz wyraźniej odczuwano konieczność objęcia systemem informatycznym coraz większej liczby procesów biznesowych. Ze względu na wyspowy charakter używanych narzędzi informatycznych wiele czasu poświęcano na transfery danych między odrębnymi programami i, co charakterystyczne dla tego typu zależności, wiele czasu poświęcano na wyszukiwanie błędów.

Wyzwania

Dzięki dynamicznemu rozwojowi zarząd firmy zaczął dostrzegać konieczność zakupu dobrego, zintegrowanego systemu informatycznego. Opierając się na poprzednich doświadczeniach oraz zakładając stały rozwój produkcji, zdecydowano się na system z najwyższej półki. Na długo przed zakupem zintegrowanego systemu informatycznego w firmie opracowano strategię rozwoju, werbalizując problemy, jakie należy rozwiązać, aby umacniać osiągniętą na rynku pozycję. Wiadomo było, że należy zdobyć takie narzędzia informatyczne, które umożliwią realizację przyjętych w strategii założeń:

osiągnięcie dwutygodniowego terminu realizacji zamówienia
skrócenie cyklu rotacji materiałów i półproduktów
uzyskanie informacji o rzeczywistym koszcie wytworzenia produktu
usprawnienie obsługi zamówień klienta
udrożnienie przepływu informacji związanych z marszrutami technologicznymi i ich stałym przyrostem ze względu na różnorodny asortyment produktów
uzyskanie dostępu do bieżącej informacji i szczegółowych analiz zarządczych

Właściwy system

Poszukiwanie rozpoczęto od wyboru dostawców, których produkty w mniejszym bądź większym stopniu dawały nadzieję na realizację większości przyjętych założeń. Przede wszystkim podczas wyboru systemu zwracano uwagę na usprawnienie obsługi zamówień klienta. Chodziło przede wszystkim, aby obietnicę realizacji partii zamówionych produktów składać w sposób odpowiedzialny, aby klient miał pewność, że zamówienie zostanie zrealizowane w obiecanym terminie. Dokładnie w 14 dni. Wewnątrz zakładu ważne było zmniejszenie zapasów magazynowych, czyli skrócenie rotacji materiałów. Za tym miały iść udrożnienia wewnętrznego obiegu informacji, znajomość rzeczywistego kosztu wytwarzania produktu oraz szczegółowe analizy zarządcze.

^{Hala montażowa}

Najpierw wyodrębniono ofertę rynkową 10 dostawców. Wybrane firmy poddano szczegółowej, wielostronnej analizie, w której istotną rolę odgrywała zarówno obecność na rynku w branży meblarskiej, stabilność finansowa dostawcy, jak i szybkość wdrażania oraz zachowanie stałego budżetu. Oceniano także funkcjonalność systemu oraz doświadczenia jego dostawcy w analityce procesowej. Po 4 miesiącach lista dostawców ograniczyła się do trzech liczących się kandydatów.

Po zamknięciu listy potencjalnych dostawców, w czym pomagała Profi^m zewnętrzna firma konsultingowa Host, rozpoczęto wizyty referencyjne u użytkowników systemów. Za wyborem IFS Applications przemawiały: elastyczność i funkcjonalność systemu, cena, referencje i nieinwazyjna metodologia wdrażania. Po wybraniu systemu nastąpiła negocjacja warunków umowy. Nie był to okres łatwy, albowiem inwestor zażądał takich rozwiązań, które zaowocują konkretami: w wyniku zastosowania systemu termin realizacji zamówień powinien wynosić najwyżej dwa tygodnie, a okres rotacji materiałów i półproduktów wewnątrz firmy powinien skrócić się z 59 do 33 dni.

Wdrożenie

Implementację prowadzono zgodnie z autorską metodologią wdrożeń IFS AIM (Applications Implementation Methodology). Na wstępie powstał harmonogram projektu oraz powołano grupy wdrożeniowe. Opracowano obszerny raport otwarcia (Raport Koncepcji) opisujący dokładnie strukturę firmy oraz właściwe dla niej procesy biznesowe (obecne i docelowe).

Pierwszy etap implementacji rozpoczął się wdrażaniem modułów IFS Finanse, IFS Dystrybucja, IFS Produkcja i IFS Zasoby Ludzkie. Jednocześnie prowadzono szkolenie wiodących użytkowników oraz modyfikację systemu w celu dostrojenia funkcjonalności oprogramowania do potrzeb firmy. Po tej fazie nastąpiła parametryzacja systemu, czyli zestrojenie go z procesami biznesowymi, a po szkoleniu użytkowników końcowych zakończonym egzaminami, co było warunkiem dopuszczenia do pracy w systemie, 10 stycznia 2005 r. nastąpił rzeczywisty start. Opracowano nową bazę indeksową oraz przeprowadzono transfer danych ze starego systemu do nowych baz danych.

Drugi etap wdrażania rozpoczął się we wrześniu 2005 r. Od stycznia 2006 r. uruchomione zostały moduły IFS CRM oraz IFS Zarządzanie Dokumentami. W pierwszym kwartale bieżącego roku produkcyjnie ruszą dwa kolejne moduły: IFS Harmonogramowanie Operacyjne oraz IFS Remonty.

Korzyści

Poprzez integrację wszystkich procesów, łącznie z obiegiem dokumentów w jednym systemie informatycznym wyeliminowano wielokrotne wprowadzenie danych, a także zyskano dostęp do każdej informacji z dowolnego miejsca systemu. Dzięki funkcjom wdrożonego w pierwszym etapie modułu IFS Dystrybucja usprawniono obsługę klientów i zwiększono nadzór nad terminowością dostaw, a IFS/Zakupy objął nadzór nad zaopatrzeniem procesów produkcyjnych. Zaopatrzenie materiałowe, wspomagane przez procesy MRP, oparte jest na bieżących zleceniach produkcyjnych, zamówieniach klientów i głównym planie produkcji.

Najważniejszym obszarem firmy jest produkcja. W ramach informatyzacji wprowadzono nadzór nad jej planowaniem i realizacją, uwzględniając stosowane w zakładzie technologie produkcji. Dzięki wprowadzeniu modułu IFS Produkcja udało się także zwiększyć nadzór nad kosztami zarówno całego przedsiębiorstwa, jak i pojedynczego produktu.

Na efekty nie trzeba było długo czekać – już po trzech miesiącach można było kreślić koszty z dokładnością do miejsca powstawania kosztów (MPK) a co ważniejsze określić rzeczywiste koszty poszczególnych produktów. Przyspieszona została rotacja materiałów magazynowanych, zmniejszone zapasy magazynowe. Obecnie można odbiorcy podać rzeczywisty (wcześniej tylko przybliżony) termin realizacji zamówienia.

To jeszcze nie koniec

W planach pozostały do wdrożenia moduły IFS Harmonogramowanie Zakupów, IFS Planowanie Popytu, IFS Projekt – planowanie inwestycji oraz Aplikacyjne Rozwiązanie Obsługi Transportu.

Po zakończeniu wdrożenia Profi^m znajdzie się w czołówce najlepiej zinformatyzowanych firm w swojej branży. Wszystkie procesy biznesowe wspomagać będą funkcje IFS Applications. Pozwoli to na prowadzenie kompleksowych analiz, co zapewni obniżenie kosztów produkcji i wzmocnienie pozycji firmy na rynku.

Grzegorz Dybus dyrektor logistyki w firmie Profi^m

– Obecnie w systemie pracuje 170 użytkowników, docelowo ich liczba wzrośnie do 200. Tylko takie kompleksowe wdrożenie gwarantowało osiągnięcie zamierzonych celów.

^{Marcin Taranek prezes IFS Poland}

– System oraz jego implementacja nie należały do najtańszych, ale już widać, że ten wydatek nam się opłacił i sądzę, że całkowity zwrot kosztów nastąpi w ciągu 2–2,5 roku. Teraz możemy lepiej dostosować się do potrzeb naszych klientów w Polsce i innych krajach, obniżyć koszty oraz skrócić czas realizacji zleceń do 14 dni.

_{Ryszard Rychlik Prezes Profi^m}

– Jesteśmy dumni z kolejnego udanego wdrożenia w polskiej gospodarce. Firmy w naszym kraju bardzo potrzebują nowoczesnych, zintegrowanych systemów zarządzania, by poprawić swoją konkurencyjność i szybciej sprostać unijnym wymogom.

Wdrożenie IFS Applications w Profi^m umacnia naszą silną pozycję wśród dostawców systemów ERP dla branży przemysłowej w Polsce, a w szczególności dla przemysłu meblarskiego.

Źródło: www.msipolska.pl
Autor: Cezary Pochrybniak

Najnowsze wiadomości

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem

Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.

Czytaj całość

Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym

Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.

Czytaj całość

Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?

Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.

Czytaj całość

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.

Czytaj całość

Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?

Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Czytaj całość