Mleczarstwo coraz lepiej zinformatyzowane
Katgoria: WIADOMOŚCI / Utworzono: 11 wrzesień 2013
Mleczarstwo coraz lepiej zinformatyzowane
Postęp w informatyzacji firm z branży mleczarskiej w dużej mierze zachodzi za sprawą zmian w niej samej. Konsolidacja podmiotów trwa, a co za tym idzie, coraz większe firmy będą poszukiwały coraz lepiej dopasowanych narzędzi do zarządzania - prognozuje w wywiadzie dla portalspozywczy.pl Paweł Gaca, wiceprezes SM Spomlek.
Czy Pana mleczarnia inwestuje obecnie w systemy informatyczne?
Aktualnie zamykamy ostatnie etapy wdrożenia systemu klasy ERP II - Impuls 5, wspomagającego kompleksowe zarządzanie przedsiębiorstwem. System objął swoim działaniem praktycznie wszystkie obszary działalności firmy. Nowe oprogramowanie obsługuje sferę finansowo-księgową, kadrowo-płacową, środki trwałe, gospodarkę materiałową, dystrybucję, transport, zarządzanie produkcją procesową, budżetowanie, relacje z klientami (CRM) oraz kontrolę jakości. Dodatkowo, będziemy korzystać z takich rozwiązań jak Elektroniczna Wymiana Danych, Magazyn Wysokiego Składowania, a także systemy B2B oraz MES. Nowe otoczenie informatyczne Spomleku uzupełnią aplikacje: Gospodarka Remontowa, Impuls BI Controlling oraz mHR, wspierający zarządzanie kapitałem ludzkim firmy.Co dokładnie chce Pan osiągnąć dzięki wdrożeniu?
Najistotniejszym wymogiem, jaki postawiono przed nowym systemem, jest integracja wszelkich sfer działalności spółdzielni w obrębie jednego, zintegrowanego rozwiązania. Dodatkowo, wraz z rosnącą produkcją, a co za tym idzie coraz większym zużyciem materiałów bezpośrednich i nakładu ludzkiej pracy, musimy dokładać ciągłej troski o poziom kosztów. Jednym z najnowocześniejszych rozwiązań wspomagających ten proces jest system MES (Manufacturing Execution System - pol. System Realizacji Produkcji) który z powodzeniem wdrażamy w radzyńskim zakładzie. System MES umożliwia kontrolowanie i usprawnianie procesu wytwarzania. Wszystkie informacje z linii produkcyjnych zapisywane są w "wirtualnej fabryce", a stamtąd pobierane do dogłębnej analizy. W rezultacie możemy zmierzyć efektywność naszej pracy, utrzymywać wysoką jakość, śledzić produkcję w toku oraz odtworzyć całą drogę, jaką wcześniej przeszły gotowe już wyroby. Wszystko to sprawia, że łatwiejsze będzie podejmowanie decyzji produkcyjnych, a przez to także trzymanie kosztów w ryzach na ich optymalnym poziomieCzy informatyczna strona przedsiębiorstwa ma dla Pana znacznie przy planowaniu przejęć lub fuzji?
W procesach konsolidacyjnych zwracamy przede wszystkim uwagę na profil produkcyjny zakładu, jego możliwości produkcyjne oraz potencjał rozwoju zarówno produkcyjnego, jak i w kierunku poszerzania bazy surowcowej. Istotny jest też oczywiście fakt kondycji finansowej w jakiej znajduje się przejmowany zakład. Jeżeli chodzi o stronę informatyczną, to nie ma to dla nas takiego znaczenia, ponieważ i tak po przyłączeniu w nowym oddziale będą wprowadzane rozwiązania informatyczne, które są wykorzystywane w całej grupie. Wszystkie oddziały musza być zunifikowane pod względem informatycznym, ponieważ tylko to pozwala nam prowadzić dokładną analizę kosztową oraz usprawniać wymianę informacji. Samo wdrożenie systemów w nowych oddziałach nie nastręcza też trudności, ponieważ w naszym wewnętrznym dziale IT pracują bardzo doświadczeni specjaliści.Czy planuje Pan kolejne wdrożenia?
Aktualnie skupiamy się na zakończeniu prowadzonych projektów oraz na dostosowaniu nowo przejętego zakładu w Chojnicach do istniejącej infrastruktury. Owszem, pewne wdrożenia będą, jednak nie są to na chwilę obecną duże inicjatywy. Pracujemy m.in. nad usprawnieniem systemu obsługi naszych dostawców. W jego skład wchodzi m.in. system sms-owgo przekazywania informacji dotyczących skupionego surowca, wyników badań laboratoryjnych oraz automatycznego zczytywania danych z cystern i wprowadzania ich do systemu. W przyszłości planujemy również budowę platformy internetowej, w której każdy z dostawców po zalogowaniu, będzie mógł sprawdzić parametry i ilość przekazanego surowca, załatwić bieżące sprawy, a także uzyskać najświeższe informacje z życia spółdzielni. Dodatkowo, usprawniamy gospodarkę magazynową, wprowadzając magazynowy system informatyczny WMS, który będzie skorelowany z funkcjonującym już w firmie systemem Impuls 5. Wdrożenie systemu poprawi naszą wydajność logistyczną, a towar będzie mógł szybciej trafić do klienta.Jak ocenia Pan rozwój informatyzacji branży mleczarskiej?
Postęp w informatyzacji firm z branży mleczarskiej w dużej mierze dzieje się za sprawą zmian w niej samej. Konsolidacja podmiotów trwa, a co za tym idzie, coraz większe firmy będą poszukiwały coraz lepiej dopasowanych narzędzi do zarządzania. Mam jednak świadomość, że wielu zarządzających jeszcze ignoruje tę dziedzinę, a często preferuje również dosyć "swobodne" podejście do gospodarki kosztowej. W moim przekonaniu minął już dawno czas takiego nastawienia. W mleczarstwie ważny jest każdy grosz, ponieważ musimy pamiętać, że marże osiągane przez branżę nie są wysokie. Nie wydaje mi się natomiast, że w dzisiejszych czasach znajdą się jeszcze osoby niechętne systemom IT niejako z zasady. Często, szczególnie dla małych podmiotów, ich brak jest po prostu kwestią finansową - nie wszystkich na nie stać.Źródło: www.portalspozywczy.pl
Autor: Łukasz Rawa
Najnowsze wiadomości
Najpierw był chaos w dokumentach
Problemy zaczęły się od niespójności systemów informatycznych. To prowadziło do chaosu, błędów i braku realnej analizy rentowności. Tak do niedawna wyglądała codzienność firmy Termomodernizacje, działającej w zakresie usług budowlanych oraz na rynku OZE. Organizację pracy zmieniło wdrożenie systemu Comarch ERP Optima, który zapewnił automatyzację i uporządkował przepływ dokumentów.
Problemy zaczęły się od niespójności systemów informatycznych. To prowadziło do chaosu, błędów i braku realnej analizy rentowności. Tak do niedawna wyglądała codzienność firmy Termomodernizacje, działającej w zakresie usług budowlanych oraz na rynku OZE. Organizację pracy zmieniło wdrożenie systemu Comarch ERP Optima, który zapewnił automatyzację i uporządkował przepływ dokumentów.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.Najnowsze artykuły
KSeF w firmach handlowych: jak wdrożyć go bez przestojów i przy okazji zautomatyzować obieg faktur
W firmie handlowej KSeF nie jest tylko projektem księgowym. To raczej projekt operacyjny, bo wpływa na sprzedaż, zakupy, magazyn, logistykę i integracje z e-commerce oraz marketplace’ami. Darmowe narzędzia wystarczą, żeby wystawić fakturę, ale nie rozwiązują problemu skali: przy dziesiątkach lub setkach dokumentów dziennie bez automatycznego odbioru i kontroli statusów rośnie ryzyko opóźnień, błędów i zatorów w płatnościach. Jeśli chcesz tego uniknąć, przeczytaj ten poradnik.
W firmie handlowej KSeF nie jest tylko projektem księgowym. To raczej projekt operacyjny, bo wpływa na sprzedaż, zakupy, magazyn, logistykę i integracje z e-commerce oraz marketplace’ami. Darmowe narzędzia wystarczą, żeby wystawić fakturę, ale nie rozwiązują problemu skali: przy dziesiątkach lub setkach dokumentów dziennie bez automatycznego odbioru i kontroli statusów rośnie ryzyko opóźnień, błędów i zatorów w płatnościach. Jeśli chcesz tego uniknąć, przeczytaj ten poradnik.
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.Przeczytaj Również
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wiz… / Czytaj więcej
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biz… / Czytaj więcej
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś… / Czytaj więcej
AI bez hype’u – od eksperymentów do infrastruktury decyzji
Sektory IT oraz logistyka stoją u progu fundamentalnej zmiany w podejściu do sztucznej inteligencji… / Czytaj więcej
AI na hali produkcyjnej: od „excelowej” analizy do Predictive Maintenance z Prodaso
Cyfrowa transformacja w produkcji nie musi oznaczać wymiany całego parku maszynowego ani wieloletni… / Czytaj więcej
Legislacyjny maraton 2026: Jak zamienić wymogi compliance w przewagę operacyjną?
Nadchodzi legislacyjny maraton 2025–2026. Od rewolucji w stażu pracy i jawności płac, po obowiązkow… / Czytaj więcej

