Wnioski zamiast informacji
Fakt, że ludzie chcą wyręczać się maszynami przy wykonywaniu swojej pracy nie jest nowym odkryciem. Podobnie jak stwierdzenie, że lenistwo i brak czasu są rodzicami wielkich wynalazków. Od niepamiętnych czasów człowiek konstruował proste lub bardziej skomplikowane urządzenia, które miały wykonywać za niego różne czynności, podczas gdy on sam mógłby zająć się czymś innym lub po prostu odpocząć. W przeszłości maszynom powierzano głównie proste mechaniczne zadania. Z biegiem lat zadania te stawały się coraz bardziej skomplikowane, a, wraz z wynalezieniem pierwszych komputerów, maszyny, poza pracą fizyczną, zaczęły pracować także „umysłowo”. Wciąż jednak były to zajęcia stosunkowo proste i powtarzalne, choć czaso- i pracochłonne.
| REKLAMA |
 |
Ostatnie kilkanaście lat przyniosło znaczącą zmianę w tym temacie. Maszyny wciąż wykonują polecenia, dostarczają informacji i przeprowadzają żmudne obliczenia, ale robią także coś więcej. Podejmują decyzje! Technika wkroczyła w obszar dotychczas zarezerwowany wyłącznie dla ludzi: umiejętność analizowania dostarczonych informacji i wyciągania z nich wniosków była wyznacznikiem istot inteligentnych. Obecnie zaś żyjemy w czasach, gdy pralka sama oceni, w jakiej temperaturze ma prać, samochód sam znajdzie miejsce parkingowe i zasugeruje, z jaką prędkością powinieneś jechać, a lodówka zaproponuje, co kupić na obiad.
Inteligentne urządzenia i programy komputerowe spotykamy dziś na każdym kroku. Nie inaczej jest w dziedzinie komputerowego wspomagania zarządzania przedsiębiorstwem. Jeszcze kilka lat temu system komputerowy klasy ERP miał być przede wszystkim wirtualną bazą danych, narzędziem do szybkiego uzyskania potrzebnych informacji, a także umożliwiać spójne działanie wszystkich działów firmy. Dzisiaj to już za mało. Dzisiejsze systemy klasy ERP, nazywane systemami eksperckimi, samodzielnie podejmują decyzje i odpowiadają na pytania w oparciu o zgromadzoną wiedzę, podobnie jak zrobiłby to ekspert w danej dziedzinie. Zbiór choćby najbardziej istotnych i szczegółowych informacji jest bezużyteczny, jeśli nie potrafi się wyciągnąć z nich wniosków i podjąć odpowiednich działań.
Możliwości zastosowania systemów eksperckich w zarządzaniu przedsiębiorstwem są praktycznie nieograniczone. Optymalizacja produkcji, zapewnienie ciągłości dostaw, logistyka magazynowa czy ustalanie grafików pracy pracowników i maszyn to tylko kilka z obszarów, które można usprawnić dzięki komputerowemu „ekspertowi”.
Nie znaczy to jednak, że ludzie stali się zbędni. System komputerowy nie jest w stanie zastąpić wyczucia doświadczonych pracowników, ich „ludzkiej” oceny sytuacji (opartej czasami na innych kryteriach niż suche dane) lub po prostu ich intuicji, która często jest kluczem do sukcesu. Na rynku systemów ERP można znaleźć wiele pozycji aspirujących do miana systemów eksperckich. Wybierając rozwiązanie dla siebie, warto zastanowić się nad tym, czego tak naprawdę oczekujemy. Trzeba pamiętać, że nawet najdoskonalszy system nie poradzi sobie z żadnym zadaniem, jeśli nie zostanie wcześniej „nauczony” reguł i procedur obowiązujących w danej firmie. System SyKOF jest systemem eksperckim obejmującym wszystkie aspekty działania przedsiębiorstwa w pełni dostosowanym do wymagań rynku oraz obowiązujących przepisów prawnych. Modułowa budowa systemu pozwala na wdrożenie tylko tych elementów, które naprawdę są potrzebne. Pozwala to na optymalne zaplanowanie wdrożenia systemu, bez niepotrzebnego obciążania działów, które nie będą w nie bezpośrednio zaangażowane.
Dzięki jednej zintegrowanej bazie danych z której korzystają wszystkie działy firmy, system ma możliwość analizować aktualne informacje i proponować najbardziej optymalne rozwiązania rozwiązania. Możliwość utworzenia różnych scenariuszy działań systemu (np. dla rozliczania kosztów, planowania produkcji, itd.) pozwala na zaoszczędzenie czasu pracowników, którzy mogą poświęcić się innym zadaniom. Warte zauważenia jest także to, że system SyKOF proponuje rozwiązania ale ich nie narzuca. Użytkownik każdorazowo może zmienić zasugerowaną przez system decyzję lub ją zaakceptować. System SyKOF nie zastąpi pracowników, ale sprawi, że będą mogli wykonywać swoją pracę wydajniej i lepiej.
Źródło: www.sykom.pl
Inteligentne urządzenia i programy komputerowe spotykamy dziś na każdym kroku. Nie inaczej jest w dziedzinie komputerowego wspomagania zarządzania przedsiębiorstwem. Jeszcze kilka lat temu system komputerowy klasy ERP miał być przede wszystkim wirtualną bazą danych, narzędziem do szybkiego uzyskania potrzebnych informacji, a także umożliwiać spójne działanie wszystkich działów firmy. Dzisiaj to już za mało. Dzisiejsze systemy klasy ERP, nazywane systemami eksperckimi, samodzielnie podejmują decyzje i odpowiadają na pytania w oparciu o zgromadzoną wiedzę, podobnie jak zrobiłby to ekspert w danej dziedzinie. Zbiór choćby najbardziej istotnych i szczegółowych informacji jest bezużyteczny, jeśli nie potrafi się wyciągnąć z nich wniosków i podjąć odpowiednich działań.
Możliwości zastosowania systemów eksperckich w zarządzaniu przedsiębiorstwem są praktycznie nieograniczone. Optymalizacja produkcji, zapewnienie ciągłości dostaw, logistyka magazynowa czy ustalanie grafików pracy pracowników i maszyn to tylko kilka z obszarów, które można usprawnić dzięki komputerowemu „ekspertowi”.
Nie znaczy to jednak, że ludzie stali się zbędni. System komputerowy nie jest w stanie zastąpić wyczucia doświadczonych pracowników, ich „ludzkiej” oceny sytuacji (opartej czasami na innych kryteriach niż suche dane) lub po prostu ich intuicji, która często jest kluczem do sukcesu. Na rynku systemów ERP można znaleźć wiele pozycji aspirujących do miana systemów eksperckich. Wybierając rozwiązanie dla siebie, warto zastanowić się nad tym, czego tak naprawdę oczekujemy. Trzeba pamiętać, że nawet najdoskonalszy system nie poradzi sobie z żadnym zadaniem, jeśli nie zostanie wcześniej „nauczony” reguł i procedur obowiązujących w danej firmie. System SyKOF jest systemem eksperckim obejmującym wszystkie aspekty działania przedsiębiorstwa w pełni dostosowanym do wymagań rynku oraz obowiązujących przepisów prawnych. Modułowa budowa systemu pozwala na wdrożenie tylko tych elementów, które naprawdę są potrzebne. Pozwala to na optymalne zaplanowanie wdrożenia systemu, bez niepotrzebnego obciążania działów, które nie będą w nie bezpośrednio zaangażowane.
Dzięki jednej zintegrowanej bazie danych z której korzystają wszystkie działy firmy, system ma możliwość analizować aktualne informacje i proponować najbardziej optymalne rozwiązania rozwiązania. Możliwość utworzenia różnych scenariuszy działań systemu (np. dla rozliczania kosztów, planowania produkcji, itd.) pozwala na zaoszczędzenie czasu pracowników, którzy mogą poświęcić się innym zadaniom. Warte zauważenia jest także to, że system SyKOF proponuje rozwiązania ale ich nie narzuca. Użytkownik każdorazowo może zmienić zasugerowaną przez system decyzję lub ją zaakceptować. System SyKOF nie zastąpi pracowników, ale sprawi, że będą mogli wykonywać swoją pracę wydajniej i lepiej.
Źródło: www.sykom.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
