Kluczowe wyzwania branży obróbki metali wspierane przez oprogramowanie biznesowe
Producenci związani z przemysłem metalowym stają w obliczu ustawicznej presji podnoszenia sprawności biznesowej. Wysoka wrażliwość na zmiany w wysokości cen rynkowych, zmienne koszty surowców, krótsze cykle życia produktów, konieczność podnoszenia ich jakości oraz dodatkowe usługi serwisowe powodują ciągłe obniżanie marż. W tej sytuacji wielu producentów rozszerza tradycyjny zakres działalności i szuka nowych możliwości – niektórzy na nowych i nieznanych rynkach, inni skupiają się na podniesieniu swojej wydajności. Inicjatywy związane z produkcją odchudzoną skłaniają producentów do przemodelowania swoich procesów, począwszy od tych bezpośrednio na halach produkcyjnych, aż po procesy związane z rozbudowanym łańcuchem dostaw.
Epicor w pełni rozumie wyzwania, jakie stawiane są producentom w dzisiejszych czasach, dlatego też stworzył system Epicor dla Przemysłu Metalowego do planowania zasobów firm zajmujących się szczególnie produkcją i dystrybucją wyrobów metalowych. Oto kluczowe wyzwania, którym można sprostać wykorzystując nowoczesne systemy Epicora:
Podnoszenie przejrzystości operacyjnej
Zintegrowanie kluczowych operacji biznesowych w jednym rozwiązaniu to pierwszy i podstawowy krok do poprawy rentowności. Dzięki zintegrowanej technologii usuwane są zbędne/dublowane procesy i poprawia się dokładność informacji tak, by zapewnić jak najlepszą obsługę klienta i zcentralizowanie zarządzania operacyjnego. Epicor dla Przemysłu Metalowego jest w pełni zintegrowanym rozwiązaniem do zarządzania firmą, a dostępność architektury modułowej zapewnia pełną elastyczność wdrożenia, pozwalając na wprowadzanie kolejnych funkcjonalności w odpowiednich dla firmy krokach.
Skoncentrowanie działalności na klientach
Skoncentrowanie swojej działalności na zaspokajaniu potrzeb klientów skutkuje pozyskiwaniem bardziej dochodowych zleceń. Utrzymanie tych mocno rozwiniętych relacji wymaga silnej komunikacji w połączeniu ze skutecznością i elastycznością. Epicor dla Przemysły Metalowego oferuje pakiet funkcjonalności zaprojektowanych w taki sposób, aby wymagania klientów stawiane były na pierwszym miejscu. Wbudowana funkcjonalność zarządzania relacjami z klientami (CRM) gwarantuje dostępność całej komunikacji z klientem wszystkim działom firmy. Zapewnia także kompletny przepływ zadań, począwszy od kosztorysów przygotowywanych we wstępnej fazie projektowania i wycen, aż po obsługę serwisową i pogwarancyjną klienta.
Redukcja kosztów – ale bez utraty jakości
Wielu producentów wraca do podstaw przyglądając się możliwościom redukcji strat dzięki zarządzaniu elementami kosztowymi. Poprzez wydajne zarządzanie procesami zakupu przedsiębiorstwa skutecznie korzystają z zamówień surowców na czas (Just-In-Time) - i to przy jak najniższych kosztach. Lepszą pozycję nabywczą zapewniają także dobre prognozowanie i zarządzanie zapotrzebowaniem. Epicor dla Branży Metalowej zapewnia pełną kontrolę gospodarki zapasami dzięki funkcjonalnościom związanym z planowaniem zapotrzebowania materiałowego (MRP) czy automatycznym generowaniem propozycji zamówień zakupu. Wszystko po to, aby ograniczać stany magazynowe poprzez dostarczanie niezbędnych surowców w wymaganych przedziałach czasowych. Kluczowe znaczenie dla tego procesu mają elementy kosztowe i ich analiza poprodukcyjna. Każde zlecenie jest badane w celu określenia kosztu rzeczywistego. Na podstawie analizy opłacalności i wykonania, osoby zarządzające produkcją mogą określić czy planowane koszty produkcji muszą zostać zmodyfikowane dla kolejnych wycen i zleceń produkcyjnych.
Terminowa produkcja i dokładne wyceny
Dokładność wycen jest kluczowa dla rentowności prowadzonej działalności. Pojedyncza nierentowna oferta może nie tylko prowadzić do strat finansowych, ale również do zakłócenia relacji z klientem. Epicor zapewnia aktualne kalkulacje cenowe biorące pod uwagę koszt pracy, obciążenia, surowce, usługi zewnętrzne (kooperację) i technologię produkcji już w trakcie tworzenia oferty. Wielkość odpadów czy ekonomiczna wielkość partii muszą także zostać wzięte pod uwagę, aby zapewnić odpowiednią dokładność w procesie ofertowania. Dodatkową korzyścią przygotowywania wycen w zintegrowanym systemie jest możliwość odwoływania się do rentowności zleceń historycznych czy wygranych wcześniej ofert.
Zarządzanie rosnącą złożonością produktów
Produkty stają się coraz bardziej złożone - po części ze względu na różnorodność opcji poszukiwanych przez klientów na rynku. Epicor ERP umożliwia profesjonalne zarządzanie złożonymi wyrobami. Dla każdego pojedynczego produktu można stworzyć strukturę materiałową (BOM) czy też technologiczną (BOO) w jednym miejscu, z uwzględnieniem wielopoziomowości metod ich wykonania i zależności pomiędzy nimi. Wykonywanie tego w ramach jednej struktury pozwala technologom na wizualne potwierdzenie zaprojektowania wszystkich komponentów, zarówno tych produkowanych, jak i kupowanych. Umożliwia to również dokładne planowanie i wycenę wielopoziomowych elementów wyrobów. Epicor oferuje także możliwość integracji z większością systemów typu CAD, a dla firm tego wymagających - funkcjonalność zarządzanie cyklem życia produktów (PLM).
Pełna identyfikacja produktu
Chociaż restrykcyjne wymagania związane z pełną identyfikacją produktu i surowców są bardziej rozpowszechnione w silnie regulowanych obszarach, takich jak lotnictwo i obrona czy urządzenia medyczne, coraz więcej branż w dzisiejszych czasach wymaga mocnej kontroli procesów, włącznie z gospodarką magazynową opartą o numery partii i serii. Epicor oferuje niezawodne rozwiązanie pozwalające na śledzenie materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych od początku do końca ich wykorzystywania.
Elastyczne planowanie
Dla wielu producentów osiągnięcie pełnej przejrzystości procesów produkcyjnych, a w szczególności harmonogramu produkcji, wykroczyło poza możliwości tradycyjnej białej tablicy. Wymagania są coraz bardziej złożone i rozległe, należą do nich m.in.: scenariusze „co-jeśli”, pokonywanie ograniczeń na wielu zasobach jednocześnie, planowanie oparte na wydajności. Z graficzną tablicą harmonogramowania, czy tablicą harmonogramowania zasobów oferującą wykorzystanie kolorów dla prezentacji obciążeń, możliwościami „przeciągnij-i-upuść” w zakresie obciążeń oraz funkcjonalnością „drill-down” („od ogółu do szczegółu”) - główni planiści czy dyrektorzy produkcji mogą precyzyjnie zarządzać zmianami i aktywnie reagować na ograniczenia związane z przeciążeniami.
Efektywne wykorzystanie zasobów – system realizacji produkcji (MES)
Analiza sygnałów płynących z produkcji, pozwala producentom aktywnie reagować na problemy i redukować przestoje zakładu. Sygnały te pochodzą bezpośrednio z maszyn i nie tylko informują o ich statusie, ale również pozwalają na śledzenie ich efektywności i sygnalizują problemy jakościowe. Epicor Mattec MES zapewnia automatyczną kontrolę produkcji, przez co dostarcza producentom branży metalowej aktualne dane produkcyjne oraz pozwala na eliminację czasochłonnego ręcznego gromadzenia danych. Pracownicy mogą skupić się na wykonywaniu produktów, a dyrektorzy produkcji uzyskują istotne informacje potrzebne do poprawy wydajności, takie jak: wskaźnik wykorzystania wyposażenia (OEE), przebiegi, odpady, zużycie energii, zużycie materiałów i wiele innych.
Redukcja strat w łańcuchu dostaw
Bardziej niż kiedykolwiek wcześniej, producenci analizują swój łańcuch dostaw w celu wyeliminowania strat oraz poprawy sprawności biznesowej. Jako, że konkurencja wciąż obniża koszty, partnerzy w łańcuchu dostaw odgrywają dużo większą rolę niż kiedyś, a coraz bliższa z nimi współpraca zapewnia wymierne efekty. Epicor dla Przemysłu Metalowego wspiera ścisłą współpracę w ramach całego łańcucha dostaw, analizując wskaźniki używane przed producentów, takie jak terminowość czy też dedykowane oceny jakościowe. Szukając nowych wydajności i mierników oceny dostawców, warto wykorzystać zautomatyzowany proces zapytań ofertowych, wysyłać w sposób elektroniczny zmiany w zamówieniach poprzez portal dostawców, czy bardziej bezpośrednio poprzez kanał EDI.
Elastyczne sposoby instalacji
Firmy potrzebują rozwiązania, które będzie się rozwijać i zmieniać wraz z nimi, a także wpisze się w zakładane budżety inwestycyjne. Nowoczesne oprogramowanie takie jak Epicor ERP zapewnia niespotykaną elastyczność wdrożeń — może być zainstalowane lokalnie, hostowane albo działać w chmurze. Jeśli firma dysponuje ograniczonymi zasobami informatycznymi, może zacząć od wdrożenia modelu hostowanego. W miarę rozwoju działalności można zmienić model i wybrać instalację systemu lokalnie w siedzibie firmy. Pełna modułowość Epicora daję wyjątkową elastyczność w tworzeniu takiej konfiguracji funkcjonalności, która będzie mogła zostać zrealizowana przy zakładanych nakładach finansowych.
Wykorzystanie dedykowanych systemów dla danej branży – w tym przypadku metalowej – to jeden z podstawowych kroków do zapewnienia sukcesu wdrożenia. Producenci związani z konkretną gałęzią przemysłu, tacy jak Epicor, mają do swojej dyspozycji nie tylko doskonałą platformę technologiczną i oprogramowanie, lecz przede wszystkim specjalistyczną wiedzę oraz doświadczenie pozwalające zrozumieć oczekiwania przedsiębiorstw operujących w segmencie przetwórstwa metali.
Autor: zespół Todis Consulting, partner firmy Epicor Software
Źródło: www.todis.pl
Podnoszenie przejrzystości operacyjnej
Zintegrowanie kluczowych operacji biznesowych w jednym rozwiązaniu to pierwszy i podstawowy krok do poprawy rentowności. Dzięki zintegrowanej technologii usuwane są zbędne/dublowane procesy i poprawia się dokładność informacji tak, by zapewnić jak najlepszą obsługę klienta i zcentralizowanie zarządzania operacyjnego. Epicor dla Przemysłu Metalowego jest w pełni zintegrowanym rozwiązaniem do zarządzania firmą, a dostępność architektury modułowej zapewnia pełną elastyczność wdrożenia, pozwalając na wprowadzanie kolejnych funkcjonalności w odpowiednich dla firmy krokach.
Skoncentrowanie działalności na klientach
Skoncentrowanie swojej działalności na zaspokajaniu potrzeb klientów skutkuje pozyskiwaniem bardziej dochodowych zleceń. Utrzymanie tych mocno rozwiniętych relacji wymaga silnej komunikacji w połączeniu ze skutecznością i elastycznością. Epicor dla Przemysły Metalowego oferuje pakiet funkcjonalności zaprojektowanych w taki sposób, aby wymagania klientów stawiane były na pierwszym miejscu. Wbudowana funkcjonalność zarządzania relacjami z klientami (CRM) gwarantuje dostępność całej komunikacji z klientem wszystkim działom firmy. Zapewnia także kompletny przepływ zadań, począwszy od kosztorysów przygotowywanych we wstępnej fazie projektowania i wycen, aż po obsługę serwisową i pogwarancyjną klienta.
Redukcja kosztów – ale bez utraty jakości
Wielu producentów wraca do podstaw przyglądając się możliwościom redukcji strat dzięki zarządzaniu elementami kosztowymi. Poprzez wydajne zarządzanie procesami zakupu przedsiębiorstwa skutecznie korzystają z zamówień surowców na czas (Just-In-Time) - i to przy jak najniższych kosztach. Lepszą pozycję nabywczą zapewniają także dobre prognozowanie i zarządzanie zapotrzebowaniem. Epicor dla Branży Metalowej zapewnia pełną kontrolę gospodarki zapasami dzięki funkcjonalnościom związanym z planowaniem zapotrzebowania materiałowego (MRP) czy automatycznym generowaniem propozycji zamówień zakupu. Wszystko po to, aby ograniczać stany magazynowe poprzez dostarczanie niezbędnych surowców w wymaganych przedziałach czasowych. Kluczowe znaczenie dla tego procesu mają elementy kosztowe i ich analiza poprodukcyjna. Każde zlecenie jest badane w celu określenia kosztu rzeczywistego. Na podstawie analizy opłacalności i wykonania, osoby zarządzające produkcją mogą określić czy planowane koszty produkcji muszą zostać zmodyfikowane dla kolejnych wycen i zleceń produkcyjnych.
Terminowa produkcja i dokładne wyceny
Dokładność wycen jest kluczowa dla rentowności prowadzonej działalności. Pojedyncza nierentowna oferta może nie tylko prowadzić do strat finansowych, ale również do zakłócenia relacji z klientem. Epicor zapewnia aktualne kalkulacje cenowe biorące pod uwagę koszt pracy, obciążenia, surowce, usługi zewnętrzne (kooperację) i technologię produkcji już w trakcie tworzenia oferty. Wielkość odpadów czy ekonomiczna wielkość partii muszą także zostać wzięte pod uwagę, aby zapewnić odpowiednią dokładność w procesie ofertowania. Dodatkową korzyścią przygotowywania wycen w zintegrowanym systemie jest możliwość odwoływania się do rentowności zleceń historycznych czy wygranych wcześniej ofert.
Zarządzanie rosnącą złożonością produktów
Produkty stają się coraz bardziej złożone - po części ze względu na różnorodność opcji poszukiwanych przez klientów na rynku. Epicor ERP umożliwia profesjonalne zarządzanie złożonymi wyrobami. Dla każdego pojedynczego produktu można stworzyć strukturę materiałową (BOM) czy też technologiczną (BOO) w jednym miejscu, z uwzględnieniem wielopoziomowości metod ich wykonania i zależności pomiędzy nimi. Wykonywanie tego w ramach jednej struktury pozwala technologom na wizualne potwierdzenie zaprojektowania wszystkich komponentów, zarówno tych produkowanych, jak i kupowanych. Umożliwia to również dokładne planowanie i wycenę wielopoziomowych elementów wyrobów. Epicor oferuje także możliwość integracji z większością systemów typu CAD, a dla firm tego wymagających - funkcjonalność zarządzanie cyklem życia produktów (PLM).
Pełna identyfikacja produktu
Chociaż restrykcyjne wymagania związane z pełną identyfikacją produktu i surowców są bardziej rozpowszechnione w silnie regulowanych obszarach, takich jak lotnictwo i obrona czy urządzenia medyczne, coraz więcej branż w dzisiejszych czasach wymaga mocnej kontroli procesów, włącznie z gospodarką magazynową opartą o numery partii i serii. Epicor oferuje niezawodne rozwiązanie pozwalające na śledzenie materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych od początku do końca ich wykorzystywania.
Elastyczne planowanie
Dla wielu producentów osiągnięcie pełnej przejrzystości procesów produkcyjnych, a w szczególności harmonogramu produkcji, wykroczyło poza możliwości tradycyjnej białej tablicy. Wymagania są coraz bardziej złożone i rozległe, należą do nich m.in.: scenariusze „co-jeśli”, pokonywanie ograniczeń na wielu zasobach jednocześnie, planowanie oparte na wydajności. Z graficzną tablicą harmonogramowania, czy tablicą harmonogramowania zasobów oferującą wykorzystanie kolorów dla prezentacji obciążeń, możliwościami „przeciągnij-i-upuść” w zakresie obciążeń oraz funkcjonalnością „drill-down” („od ogółu do szczegółu”) - główni planiści czy dyrektorzy produkcji mogą precyzyjnie zarządzać zmianami i aktywnie reagować na ograniczenia związane z przeciążeniami.
Efektywne wykorzystanie zasobów – system realizacji produkcji (MES)
Analiza sygnałów płynących z produkcji, pozwala producentom aktywnie reagować na problemy i redukować przestoje zakładu. Sygnały te pochodzą bezpośrednio z maszyn i nie tylko informują o ich statusie, ale również pozwalają na śledzenie ich efektywności i sygnalizują problemy jakościowe. Epicor Mattec MES zapewnia automatyczną kontrolę produkcji, przez co dostarcza producentom branży metalowej aktualne dane produkcyjne oraz pozwala na eliminację czasochłonnego ręcznego gromadzenia danych. Pracownicy mogą skupić się na wykonywaniu produktów, a dyrektorzy produkcji uzyskują istotne informacje potrzebne do poprawy wydajności, takie jak: wskaźnik wykorzystania wyposażenia (OEE), przebiegi, odpady, zużycie energii, zużycie materiałów i wiele innych.
Redukcja strat w łańcuchu dostaw
Bardziej niż kiedykolwiek wcześniej, producenci analizują swój łańcuch dostaw w celu wyeliminowania strat oraz poprawy sprawności biznesowej. Jako, że konkurencja wciąż obniża koszty, partnerzy w łańcuchu dostaw odgrywają dużo większą rolę niż kiedyś, a coraz bliższa z nimi współpraca zapewnia wymierne efekty. Epicor dla Przemysłu Metalowego wspiera ścisłą współpracę w ramach całego łańcucha dostaw, analizując wskaźniki używane przed producentów, takie jak terminowość czy też dedykowane oceny jakościowe. Szukając nowych wydajności i mierników oceny dostawców, warto wykorzystać zautomatyzowany proces zapytań ofertowych, wysyłać w sposób elektroniczny zmiany w zamówieniach poprzez portal dostawców, czy bardziej bezpośrednio poprzez kanał EDI.
Elastyczne sposoby instalacji
Firmy potrzebują rozwiązania, które będzie się rozwijać i zmieniać wraz z nimi, a także wpisze się w zakładane budżety inwestycyjne. Nowoczesne oprogramowanie takie jak Epicor ERP zapewnia niespotykaną elastyczność wdrożeń — może być zainstalowane lokalnie, hostowane albo działać w chmurze. Jeśli firma dysponuje ograniczonymi zasobami informatycznymi, może zacząć od wdrożenia modelu hostowanego. W miarę rozwoju działalności można zmienić model i wybrać instalację systemu lokalnie w siedzibie firmy. Pełna modułowość Epicora daję wyjątkową elastyczność w tworzeniu takiej konfiguracji funkcjonalności, która będzie mogła zostać zrealizowana przy zakładanych nakładach finansowych.
Wykorzystanie dedykowanych systemów dla danej branży – w tym przypadku metalowej – to jeden z podstawowych kroków do zapewnienia sukcesu wdrożenia. Producenci związani z konkretną gałęzią przemysłu, tacy jak Epicor, mają do swojej dyspozycji nie tylko doskonałą platformę technologiczną i oprogramowanie, lecz przede wszystkim specjalistyczną wiedzę oraz doświadczenie pozwalające zrozumieć oczekiwania przedsiębiorstw operujących w segmencie przetwórstwa metali.
Autor: zespół Todis Consulting, partner firmy Epicor Software
Źródło: www.todis.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
