Przejdź do głównej treści

ERP w przemyśle spożywczym

Katgoria: ERP / Utworzono: 10 maj 2015

ERP w przemyśle spożywczym

GRAFFITIERPLOGOSkończyła się technologiczna moda na ERP. To dobra wiadomość – oznacza bowiem krok w kierunku budowania rzeczywistych fundamentów przedsiębiorstwa.

Nastały czasy, kiedy niełatwo skusić przedsiębiorstwo do wymiany oprogramowania. Moda technologiczna na posiadanie ERP skończyła się jakiś czas temu, zaś osikowym kołkiem zabijającym optymizm ‘wielkich inwestycji’ stały się czasy kryzysu. To w gruncie rzeczy dobra wiadomość, bowiem rozsądek decyzji biznesowych podejmowanych w trakcie czasów wielkich wyzwań pozwoli na budowę rzeczywistych – a nie opartych na przesądach – fundamentów przedsiębiorstwa. Przedsiębiorca wobec tego będzie poszukiwał raczej rozwiązania informatycznego, który pozwoli mu zmienić kulturę organizacyjną przedsiębiorstwa, niż modnych systemów znanych z niezliczonych konferencji promujących markę. Nowa świadomość przedsiębiorcy będzie mu kazała szukać efektywnych rozwiązań dla własnych procesów biznesowych jako źródła przewag rynkowych. Zaraz później przedsiębiorca dokona rachunku biznesowego projektu, bowiem system informatyki nie jest celem samym w sobie, lecz inwestycją, która ma przynieść oszczędności oraz umożliwić lub udrożnić procedury postępowania, za cenę, która czyni całe przedsięwzięcie atrakcyjnym przede wszystkim dla przedsiębiorcy.

Czego dobrego od systemu ERP – wobec powyższego – może spodziewać się sponsor projektu działający w przemyśle spożywczym. Biorąc pod lupę charakterystykę różnych branż mieszczących się kategorii ‘przemysł spożywczy’ nie mamy wątpliwości, że istotność wymagań funkcjonalnych zarówno co do organizacji procesów kontekstowych, jak i poszczególnych punktów funkcyjnych będzie zasadniczo różna w zależności od rodzaju branż. Jesteśmy przy tym przekonani, że moduły ERP w zależności od rodzaju branż będą musiały być wzmocnione rozwiązaniami dziedzinowymi osadzonymi na ‘motorze’ ERP.

Sprawą otwartą jest oczywiście sposób pozyskania i integracji modułów dziedzinowych z warstwą ERP– rozszerzenie może być zrealizowane zarówno na platformie ERP jak i zintegrowane z wykorzystaniem np. architektury SOA. Zapewne, w przypadku modułów o dużej gęstości funkcyjnej będzie to raczej rozwiązanie niezależne, zaś jego integracja w przypadku dobrego i otwartego systemu ERP, nie powinna być przeszkodą nie do pokonania. Spróbujmy jednakże, sięgając do poszczególnych branż spożywczych, znaleźć te obszary, które są jednocześnie istotne i charakterystyczne, zaś ich efektywne wspomaganie dobrym rozwiązaniem informatycznym podniesie jakość organizacji procesów biznesowych.

Rozpocznijmy od branży cukrowniczej. Wielkie usługi systemów informatyki rozpoczynają się od momentu kontraktacji. Sposób kartotekowania umów, wpływ parametrów jakościowych na cenę dostarczanego surowca, produkty zamienne (wysłodki), które mogą być elementem całościowego rozliczenia składają się na specyficzne dla branży cukrowniczej rozwiązania. Ze względu na sezonowość, proces przyjęcia surowca musi cechować bezawaryjność oraz dostępność procedur zastępczych umożliwiających sprawne przeprowadzenie skupu również w przypadku awarii serwera głównego. Efektywność skupu jest oczywiście zależna od sprzężenia w jednym zintegrowanym procesie wszystkich kroków procesowych składających się na obsługę dostawy, a więc zarówno momentu ważenia elektronicznego wagi tary jak i brutto (bez interwencji operatora) jak i włączenia w ten proces zdarzeń w zachodzących w laboratorium. Cechy jakościowe związane z daną dostawą będą miały wpływ na rozliczenie danej kontraktacji. Łatwo zauważyć, że tradycyjny ERP jest dla tego rodzaju przedsiębiorstw transparentną warstwą, na ramionach której pracują moduły właściwego wsparcia.

Zerknijmy na branżę mięsną. Tutaj również, mamy do czynienia z kontraktacjami, których parametry oraz sposoby rozliczenia będą odbiegać od rozwiązań przyjętych w tradycyjnych ERP. Skup żywca powinien być obsługiwany automatycznie oraz zintegrowany zarówno w kontekście kroków występujących podczas przyjęcia żywca jak i w kontekście zgromadzonej informacji o kontraktacjach i rozliczeniu dostawcy (rozliczenie może zależeć od mięsności oraz jakości mięsa). Urządzenia do badania mięsności winny być wprzęgnięte w proces obsługi skupu i produkcji z pełną identyfikacją dostawy i pochodzenia mięsa. Od systemu informatycznego winniśmy wymagać prowadzenia receptur rozbioru, zaś weryfikacje wag ciepłej i zimnej pozwoli nam na pełną kontrolę ubytków podczas procesu wytwórczego. W tego rodzaju produkcji szczególnie cenne jest wsparcie informatyki na użytek procedur jakościowych oraz kontroli weterynaryjnej, bowiem w tego typu przedsiębiorstwach stosowanie systemu zapewnienia jakości (HACCP) jest koniecznością. Sprawna organizacja procesu produkcji oraz dystrybucji skłoni przedsiębiorcę do wdrożenia rozwiązań szybkiej identyfikacji półtusz w chłodniach, dzięki czemu proces przyjęć, wydań z pełną identyfikacją źródeł pochodzenia mięsa będzie efektywny.

Garść innych przykładów: w mleczarni dostawca informatyki będzie musiał się zmierzyć z problematyką efektywnej obsługi dostaw, rozliczeń konwojenta, rozliczeń skupu; w przemyśle cukierniczym (np. przy produkcji czekolady) zastosowanie będą miały funkcje rozliczeń materiałowych typu flush back, zaś w obu przykładach istotne znaczenie będą miały funkcje wsparcia procedur HACCP – różne oczywiście ze względu na typ wytwarzanego produktu.

Zwróćmy uwagę, że choć dla każdej z powyższych branż można znaleźć cechy wspólne, charakterystyczne dla przemysłu spożywczego np. konieczność identyfikacji dostaw wraz z rejestracją zdarzeń gospodarczych z w odniesieniu do tychże dostaw, prowadzenie kartotek umów skupu i rozliczeń z dostawcami, procedury jakościowe w kontekście dostaw – punkty charakterystyczne i specyfika branży wymusza zastosowanie kompletnie różnych modułów informatycznych, których dopasowanie do konkretnych procesów może przesądzać o istotnej zmianie organizacyjnej przedsiębiorstwa.

Źródło: www.graffiti-erp.pl


Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSINowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej

Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej

Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej

15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować

Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej

Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?

Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej