Jakie kryteria liczą się przy wyborze oprogramowania dla firm zajmujących się produkcją jednostkową? Wiele popularnych systemów ERP dla branży produkcyjnej powstało z myślą o klasycznej produkcji seryjnej. Procesy produkcji na zamówienie w obszarze budowy maszyn są w nich uwzględnione w równie niewielkim stopniu, jak procesy masowej indywidualizacji ukierunkowane na produkcję jednostkową. Tymczasem w produkcji jednostkowej nic nie działa rutynowo, a producenci muszą być w stanie elastycznie i szybko reagować na nieprzewidziane zmiany oraz nieprzerwanie dopasowywać plany i produkcję do nowych warunków ramowych - bez zmniejszania ich opłacalności. Takiej elastyczności firmy zajmujące się produkcją na zamówienie wymagają też od swojego oprogramowania biznesowego.
| REKLAMA |
 |
Integracja danych CAD/PLM
W produkcji jednostkowej absolutnie niezbędna jest integracja danych konstrukcyjnych w całym cyklu życia produktu – a więc danych pochodzących z systemów CAD i PLM. Dane konstrukcyjne muszą być w prosty sposób przekładane na dane ekonomiczne, aby dział zakupów i kierownictwo projektu dysponowały wszystkimi niezbędnymi informacjami dotyczącymi kalkulacji, list części, etapów produkcji i planowania zasobów. Z drugiej strony projektanci od samego początku muszą być w stanie uwzględniać w swoich projektach ceny, czasy pracy i dostępność - to ważna zaleta z punktu widzenia struktury kosztów i przestrzegania harmonogramu projektu.
‘Rosnące’ na bieżąco struktury produktów
Aby zapewnić terminową i bezproblemową produkcję, system abas ERP umożliwia obsługę ‘rosnącej’ na bieżąco struktury produktów. Dzięki temu dział zakupów może w porę zamówić materiały o długich terminach dostawy, a dział produkcji na bieżąco tworzyć plany wytwarzania zatwierdzonych komponentów. Oznacza to znacznie mniej kosztownych dostaw ekspresowych, przestojów i dodatkowych zmian w pracy.
Skalowalność w perspektywie międzynarodowej
Średniej wielkości firmy prowadzące produkcję jednostkową często zarządzają bardzo złożonymi krajowymi i zagranicznymi łańcuchami dostaw. Dlatego oprogramowanie ERP powinno być dostosowane do działalności międzynarodowej. Zaletą systemu, który może obsługiwać wiele ośrodków, jest fakt, że umożliwia bezproblemową integrację współpracujących ze sobą partnerów i przez to zwiększa przejrzystość danych we wszystkich placówkach.
Zarządzanie jakością
Zdolność do zapewniania nieprzerwanie wysokiej jakości przy rosnącej konkurencji ze strony dostawców globalnych staje się kluczowym elementem budowania przewagi nad konkurencją. Dlatego firmy zajmujące się produkcją jednostkową potrzebują - oprócz kartoteki urządzeń z wykazem części dla całego cyklu życia - kompletnej dokumentacji kontrolnej i prostych funkcji śledzenia wykorzystujących zintegrowane zarządzanie partiami i seriami.
Sterowanie produkcją
Planowanie produkcji i sterowanie jej przebiegiem musi również odzwierciedlać złożone procesy wytwórcze i umożliwiać wydajne zarządzanie. Poprzez precyzyjne krótkoterminowe planowanie zintegrowane narzędzia do planowania produkcji wychwytują odchylenia sytuacji faktycznej od planowanej, a system ERP przez perspektywiczne planowanie i symulacje pomaga cały czas monitorować zdolności produkcyjne i dopasowywać kolejność zamówień.
Kalkulacje i analizy ekonomiczne
Utrzymanie kosztów i terminów pod kontrolą to dla firm zajmujących się produkcją jednostkową nie lada wyzwanie. Mimo niepewności, oferty muszą być odpowiednio skalkulowane, a w przypadku odchyleń firma musi w porę zareagować. Dopracowane narzędzia analityczne w systemie ERP pomagają nie tylko w precyzyjnej kalkulacji wstępnej i wynikowej oraz w monitorowaniu postępów w realizacji projektu, lecz także w strategicznym zarządzaniu przedsiębiorstwem dzięki odpowiedziom na takie pytania jak:
Produkcja jednostkowa to działalność mocno powiązana z doradztwem, wymaga więc ścisłej i bezproblemowej interakcji z klientami i dostawcami przez cały czas trwania projektu. Aplikacje mobilne oraz informacje zebrane w przejrzysty sposób w kartotekach klientów, projektów i dostawców upraszczają komunikację dzięki zawsze dostępnym aktualnym danym.
Droga do inteligentnej fabryki niezmiennie wiedzie do chmury. Partnerzy, maszyny i obrabiane przedmioty muszą zostać połączone na wspólnej platformie technologicznej, która sprosta rosnącej ilości i złożoności danych. Aby przygotować się na Przemysł 4.0, systemy ERP dla firm zajmujących się produkcją jednostkową powinny być dostępne również w modelu SaaS.
Wiesz już wszystko, ale w dalszym ciągu masz wątpliwości?
Zastanów się, któremu dostawcy oprogramowania ufasz na tyle, aby powierzyć mu swoje przedsiębiorstwo na drodze do Przemysłu 4.0. Tylko solidny partner w dziedzinie IT, który zna się na produkcji jednostkowej, może udostępnić w systemie ERP rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Źródło: www.abas-poland.com
W produkcji jednostkowej absolutnie niezbędna jest integracja danych konstrukcyjnych w całym cyklu życia produktu – a więc danych pochodzących z systemów CAD i PLM. Dane konstrukcyjne muszą być w prosty sposób przekładane na dane ekonomiczne, aby dział zakupów i kierownictwo projektu dysponowały wszystkimi niezbędnymi informacjami dotyczącymi kalkulacji, list części, etapów produkcji i planowania zasobów. Z drugiej strony projektanci od samego początku muszą być w stanie uwzględniać w swoich projektach ceny, czasy pracy i dostępność - to ważna zaleta z punktu widzenia struktury kosztów i przestrzegania harmonogramu projektu.
‘Rosnące’ na bieżąco struktury produktów
Aby zapewnić terminową i bezproblemową produkcję, system abas ERP umożliwia obsługę ‘rosnącej’ na bieżąco struktury produktów. Dzięki temu dział zakupów może w porę zamówić materiały o długich terminach dostawy, a dział produkcji na bieżąco tworzyć plany wytwarzania zatwierdzonych komponentów. Oznacza to znacznie mniej kosztownych dostaw ekspresowych, przestojów i dodatkowych zmian w pracy.
Skalowalność w perspektywie międzynarodowej
Średniej wielkości firmy prowadzące produkcję jednostkową często zarządzają bardzo złożonymi krajowymi i zagranicznymi łańcuchami dostaw. Dlatego oprogramowanie ERP powinno być dostosowane do działalności międzynarodowej. Zaletą systemu, który może obsługiwać wiele ośrodków, jest fakt, że umożliwia bezproblemową integrację współpracujących ze sobą partnerów i przez to zwiększa przejrzystość danych we wszystkich placówkach.
Zarządzanie jakością
Zdolność do zapewniania nieprzerwanie wysokiej jakości przy rosnącej konkurencji ze strony dostawców globalnych staje się kluczowym elementem budowania przewagi nad konkurencją. Dlatego firmy zajmujące się produkcją jednostkową potrzebują - oprócz kartoteki urządzeń z wykazem części dla całego cyklu życia - kompletnej dokumentacji kontrolnej i prostych funkcji śledzenia wykorzystujących zintegrowane zarządzanie partiami i seriami.
Sterowanie produkcją
Planowanie produkcji i sterowanie jej przebiegiem musi również odzwierciedlać złożone procesy wytwórcze i umożliwiać wydajne zarządzanie. Poprzez precyzyjne krótkoterminowe planowanie zintegrowane narzędzia do planowania produkcji wychwytują odchylenia sytuacji faktycznej od planowanej, a system ERP przez perspektywiczne planowanie i symulacje pomaga cały czas monitorować zdolności produkcyjne i dopasowywać kolejność zamówień.
Kalkulacje i analizy ekonomiczne
Utrzymanie kosztów i terminów pod kontrolą to dla firm zajmujących się produkcją jednostkową nie lada wyzwanie. Mimo niepewności, oferty muszą być odpowiednio skalkulowane, a w przypadku odchyleń firma musi w porę zareagować. Dopracowane narzędzia analityczne w systemie ERP pomagają nie tylko w precyzyjnej kalkulacji wstępnej i wynikowej oraz w monitorowaniu postępów w realizacji projektu, lecz także w strategicznym zarządzaniu przedsiębiorstwem dzięki odpowiedziom na takie pytania jak:
- które projekty są opłacalne?
- którzy dostawcy oferują atrakcyjne warunki i niezawodne dostawy?
- gdzie koszty wymykają się zwykle spod kontroli?
- w których procesach tkwi niewykorzystany potencjał zwiększenia wydajności?
Produkcja jednostkowa to działalność mocno powiązana z doradztwem, wymaga więc ścisłej i bezproblemowej interakcji z klientami i dostawcami przez cały czas trwania projektu. Aplikacje mobilne oraz informacje zebrane w przejrzysty sposób w kartotekach klientów, projektów i dostawców upraszczają komunikację dzięki zawsze dostępnym aktualnym danym.
Droga do inteligentnej fabryki niezmiennie wiedzie do chmury. Partnerzy, maszyny i obrabiane przedmioty muszą zostać połączone na wspólnej platformie technologicznej, która sprosta rosnącej ilości i złożoności danych. Aby przygotować się na Przemysł 4.0, systemy ERP dla firm zajmujących się produkcją jednostkową powinny być dostępne również w modelu SaaS.
Wiesz już wszystko, ale w dalszym ciągu masz wątpliwości?
Zastanów się, któremu dostawcy oprogramowania ufasz na tyle, aby powierzyć mu swoje przedsiębiorstwo na drodze do Przemysłu 4.0. Tylko solidny partner w dziedzinie IT, który zna się na produkcji jednostkowej, może udostępnić w systemie ERP rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Źródło: www.abas-poland.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
