Sieć dystrybucji to zbiór różnych podmiotów, przedsiębiorstw, wspólnie realizujących dostawy zamówienia do końcowego odbiorcy. Znalezienie właściwych proporcji między czasem, który potrzebny jest na transport, a tym, który potrzebujesz na magazynowanie, to kluczowe działanie w planowaniu sieci dystrybucji. Chodzi w nim o to, żeby towar dotarł do odbiorcy jak najszybciej i bez żadnych trudności.
| REKLAMA |
 |
Patrząc z punktu widzenia strategii firmy, każda zmiana w strukturze sieci ma znaczenie i wpływa na pozostałe obszary organizacji, takie jak marketing. Jeżeli popełnisz błąd w trakcie planowania, możesz narazić firmę na różne problemy, które wynikają ze słabej kontroli dystrybucji i ze złego funkcjonowania łańcucha dostaw. Dlatego też powstało wiele narzędzi IT, które wspierają przedsiębiorstwo w planowaniu, przy jednoczesnym zwiększeniu efektywności procesów firmowych.
Planowanie sieci dystrybucji
Zaplanowanie sieci dystrybucji to czasochłonny proces, który może potrwać parę lat. O efektywności łańcucha dostaw decyduje dostawa dopasowana do potrzeb konsumentów. Zespół projektujący sieć powinien wykonać to zadanie w sposób skrupulatny, zwracając uwagę na każdy szczegół, nawet jeśli wydaje się nieistotny. Bez tego można doprowadzić do błędów, które mogą spowodować ogromne straty. Z kolei naprawienie ich będzie wymagało, aby zaplanować i wdrożyć sieć od nowa. Jak więc powinno wyglądać planowanie sieci dystrybucji? Warto pamiętać o poniższych elementach.
Zbierz dane o obecnym stanie sieci dystrybucji
Na początku skup się na tym, aby uzyskać oraz uporządkować dane o tym, jak obecnie działa w firmie sieć dystrybucji. Poszukaj także informacji z historycznych okresów organizacji. Pomocna może być analiza, którą łatwo dokonać, korzystając z narzędzi Business Intelligence, takich jak Tableau. Łatwiej będzie Ci rzetelnie ocenić sytuację, a także wyciągnąć właściwe wnioski.
Zdefiniuj wymagania dla sieci dystrybucji
Mając dane z pierwszego etapu procesu, zastanów się nad tym, czego oczekujesz od sieci dystrybucji i jej obsługi. Należy brać pod uwagę wszystkie możliwe punkty widzenia: firmy, sklepu, klienta, centrum dystrybucji.
Ustal strategię realizowania zamówień
Po zdefiniowaniu wymagań dla sieci dystrybucji przychodzi kolej na ustalenie strategii dotyczącej realizowania zamówień. Należy pamiętać, że musi być opłacalna dla organizacji, ale jednocześnie powinna spełniać wymagania każdego z odbiorców (sklepu, klienta). Warto brać pod uwagę rozwój sieci dystrybucji w przyszłości.
Optymalizacja strategii
Optymalizacja strategiczna pozwala ustalić strukturę sieci dystrybucji. Przekłada się to na inne działania firmy, na przykład decyzje związane z marketingiem. Wiele czynników ma wpływ na optymalizację, np. rodzaj lub liczba centrów logistycznych. Bardzo popularną metodą projektowania sieci dystrybucji jest sposób optymalizacyjny. To budowa modelu matematycznego dla danego problemu związanego z planowaniem, która prowadzi do rozwiązania go za pomocą narzędzi optymalizacyjnych. Umożliwia wyznaczanie liczb oraz lokalizacji punktów w sieci dystrybucji, jak i planowanie tras przewozowych. Pomaga w zmniejszeniu kosztów magazynowania, czasu i kosztów transportu.
Wykorzystanie metod DRP i DRP II w budowaniu sieci dystrybucji
DRP jest podstawową metodą planowania potrzeb na wszystkich poziomach sieci dystrybucyjnej i planowania transportu. Jej podstawę stanowi prognoza sprzedaży w danej jednostce organizacyjnej, np. w sklepie lub centrum dystrybucyjnym. DRP II stanowi rozwinięcie pierwszej metody. Umożliwia uwzględnianie zasobów potrzebnych do dystrybucji, takich jak np. siła robocza, środki transportu. Oba modele można wykorzystać do budowy sieci dystrybucyjnej poprzez system ERP. To rozwiązanie wspiera je przez m.in. przechowywanie wszystkich informacji potrzebnych do określenia, kiedy złożyć zamówienie na towar u dostawcy, by doręczono go przed wyczerpaniem się zapasów w magazynie.
Zarówno DRP jak i DRP II warte są stosowania przy wsparciu oprogramowaniem ERP, ponieważ ułatwia ono planowanie zasobów dystrybucji w precyzyjny sposób. Obie metody usprawniają obsługę klienta i przyczyniają się do zmniejszenia kosztów transportu. Ryzyko wyczerpania zapasów przed dostawą zostaje zminimalizowane, a automatyzacja procesów eliminuje błędy – w efekcie firma oszczędza.
Podsumowanie
Planowanie sieci dystrybucji jest niełatwym zadaniem, które wymaga zaangażowania, czasu oraz zasobów. Praca nad optymalnym rozwiązaniem może zająć wiele miesięcy. Nie zawsze przynosi takie efekty, jakich możesz oczekiwać. Jeżeli jednak dopilnujesz, aby wszyscy pracownicy w grupie projektowej byli stuprocentowo zaangażowani i upewnisz się, że w trakcie wdrażania nie powstały żadne błędy, Twoja organizacja będzie mogła szczycić się dobrze zbudowaną strategią.
Źródło: www.sente.pl
Wykorzystanie metod DRP i DRP II w budowaniu sieci dystrybucji
DRP jest podstawową metodą planowania potrzeb na wszystkich poziomach sieci dystrybucyjnej i planowania transportu. Jej podstawę stanowi prognoza sprzedaży w danej jednostce organizacyjnej, np. w sklepie lub centrum dystrybucyjnym. DRP II stanowi rozwinięcie pierwszej metody. Umożliwia uwzględnianie zasobów potrzebnych do dystrybucji, takich jak np. siła robocza, środki transportu. Oba modele można wykorzystać do budowy sieci dystrybucyjnej poprzez system ERP. To rozwiązanie wspiera je przez m.in. przechowywanie wszystkich informacji potrzebnych do określenia, kiedy złożyć zamówienie na towar u dostawcy, by doręczono go przed wyczerpaniem się zapasów w magazynie.
Zarówno DRP jak i DRP II warte są stosowania przy wsparciu oprogramowaniem ERP, ponieważ ułatwia ono planowanie zasobów dystrybucji w precyzyjny sposób. Obie metody usprawniają obsługę klienta i przyczyniają się do zmniejszenia kosztów transportu. Ryzyko wyczerpania zapasów przed dostawą zostaje zminimalizowane, a automatyzacja procesów eliminuje błędy – w efekcie firma oszczędza.
Podsumowanie
Planowanie sieci dystrybucji jest niełatwym zadaniem, które wymaga zaangażowania, czasu oraz zasobów. Praca nad optymalnym rozwiązaniem może zająć wiele miesięcy. Nie zawsze przynosi takie efekty, jakich możesz oczekiwać. Jeżeli jednak dopilnujesz, aby wszyscy pracownicy w grupie projektowej byli stuprocentowo zaangażowani i upewnisz się, że w trakcie wdrażania nie powstały żadne błędy, Twoja organizacja będzie mogła szczycić się dobrze zbudowaną strategią.
Źródło: www.sente.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
