Enterprise Resource Planning (ERP) to oprogramowanie do zarządzania firmą, które pozwala przedsiębiorstwom wykorzystać pakiet zintegrowanych aplikacji do optymalizacji działań w różnych sektorach. Systemy ERP usprawniają i automatyzują procesy, co pozwala na wykonywanie bardziej wydajnych i efektywnych kosztowo zadań. Ponadto systemy ERP, jak proALPHA, optymalizują procesy poprzez lepsze śledzenie zasobów i raportowanie, zarządzanie bazami danych i udostępnianie danych oraz ogólną poprawę systemów informacyjnych. Mogą one być wykorzystywane z powodzeniem przez firmy z różnych branż.
| REKLAMA |
 |
Pierwszym przykładem wdrożenia systemu proALPHA ERP jest firma GAUDLITZ GmbH, której główny obszar działalności skupiony jest wokół projektowania i produkcji form oraz części precyzyjnych z żywic termoplastycznych i termoutwardzalnych. Znajdują one zastosowanie przykładowo w motoryzacji czy sektorze medycznym.
Tak duża różnorodność produktowa, w połączeniu z rozbudowanym procesem produkcyjnym oraz przedstawicielstwami w kilku krajach była dużym wyzwaniem przy wyborze systemu ERP. Dyrektor zarządzający w firmie GAUDLITZ GmbH Niels Roelofsen tak skomentował wybór oprogramowania proALPHA ERP: „Zdecydowaliśmy się na system proALPHA, ponieważ jest to efektywne rozwiązanie pozwalające na redukcję kosztów. W szczególny sposób przekonała nas głęboka integracja wszystkich modułów, łącznie z systemem zarządzania dokumentami DMS oraz Workflow”.
Na uwagę zasługuje fakt, że w cały projekt wdrożenia systemu ERP zaangażowanych było wiele osób z GAUDLITZ GmbH. Dzięki temu funkcjonalności oprogramowania zostały perfekcyjnie dopasowane do realnych potrzeb przedsiębiorstwa, co pozytywnie wpłynęło na usprawnienie procesów i umożliwiło połączenie produkcji seryjnej z jednostkową.
Kolejnym przykładem wdrożenia systemu ERP jest firma Gabriel-Chemie, która specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju produktów z tworzyw sztucznych. Od krzesełek stadionowych, przez części samochodowe, aż po opakowania na żywność.
Z pomocą systemu ERP proALPHA w Gabriel-Chemie zostały stworzone fundamenty pod inteligentną fabrykę. Oprogramowanie ERP połączono z systemem do zarządzania procesem marki Siemens oraz zewnętrznymi narzędziami. Dzięki temu wszystkie maszyny zaangażowane w proces produkcyjny mogą porozumiewać się w czasie rzeczywistym, a „inteligentna pamięć produktowa” dostępna w systemie ERP wpływa na optymalne wykorzystanie materiałów i produktów.
Wdrożenie systemu ERP w tej firmie zaowocowało przede wszystkim podniesieniem jakości przedmieszek, spadkiem kosztów produkcji o 20-30%, a czas realizacji zamówień skrócił się o 70%.
Wdrożenie systemu proALPHA ERP w sektorze elektroniki i nowych technologii
Oprogramowanie ERP przynosi także wiele korzyści firmom z sektora nowych technologii i elektroniki, czego przykładem jest BBR Verkehstechnik GmbH. Przedsiębiorstwo to specjalizuje się w produkcji innowacyjnych systemów, jak i komponentów elektronicznych dla sektora kolejowego.
Wdrożenie systemu proALPHA ERP do mapowania, kontrolowania i monitorowania kluczowych procesów biznesowych w Verkehstechnik GmbH pozwoliło na ulepszenie produkcji małych ilości materiałów, jednak z zachowaniem najwyższej jakości oraz poszanowaniem wymogów technicznych. System ERP proALPHA pomógł także w lepszym monitorowaniu procesu produkcyjnego, co finalnie przełożyło się na rentowność całej firmy oraz poziom satysfakcji klientów. Wykorzystanie modułu Document Management System (DMS) usprawniło z kolei obieg dokumentów, zapewniając ich bezpieczeństwo.
Wdrożenie oprogramowania ERP proALPHA w sektorze maszyn i urządzeń
Kolejna z branż, w której oprogramowanie ERP rewolucjonizuje i usprawnia prace, to sektor maszyn i urządzeń. Przykładem skutecznej i efektywnej implementacji systemu proALPHA ERP jest firma MAJA, która zajmuje się wdrażaniem kompletnych linii produkcyjnych w przedsiębiorstwach z branży spożywczej, a także firma VENJAKOB Maschinenbau GmbH&Co specjalizująca się w dostarczaniu na rynek systemów powlekania powierzchni, filtrów powietrza wylotowego i przenośników taśmowych.
Czynnikiem, który pomógł w podjęciu decyzji o wdrożeniu systemu proALPHA ERP w firmie MAJA był fakt, iż praktycznie każda czynność dotycząca sprzedaży, projektowania, magazynowania czy też produkcji, obsługiwana była przez dedykowany do tego zestaw narzędzi informatycznych. Wprowadzało to chaos i dezorganizację. Z kolei firma VENJAKOB Maschinenbau GmbH&Co borykała się z problemem konieczności szybkiej adaptacji do rynkowych zmian.
Wdrożenie systemu ERP w firmie MAJA pozwoliło skrócić średni czas procesów produkcyjnych i dostaw o jedną trzecią. Standaryzacji uległy procesy przyjmowania i realizacji zamówień. Poza tym podniosła się efektywność pracy pracowników, przy jednoczesnym wyeliminowaniu nadgodzin. W przypadku VENJAKOB Maschinenbau GmbH&Co wdrożenie oprogramowania proALPHA ERP pozwoliło na sprawną integrację systemów i narzędzi niezbędnych do szybkiego rozwoju firmy. Przydatne okazały się także funkcje Business Intelligence wspierające proces efektywnego sterowania, jak i moduł CA-Link z integracją CAD oraz system do zarządzania dokumentami (DMS). Dzięki nim proces kontroli jakości został usprawniony, wiele działań zostało zautomatyzowanych, a cała firma zyskała dostęp do kluczowych dokumentów w jednym miejscu.
Wdrożenia systemów ERP – czy warto?
Powyższe przykłady wdrożeń systemu proALPHA ERP jasno pokazują, że tego rodzaju oprogramowanie skutecznie wspiera firmy z różnych branż w codziennym funkcjonowaniu i rozwoju. Z całą pewnością warto więc korzystać z funkcjonalności, jakie oferują nowoczesne systemy ERP, w tym i proALPHA.
Źródło: www.proalpha.com/pl
Tak duża różnorodność produktowa, w połączeniu z rozbudowanym procesem produkcyjnym oraz przedstawicielstwami w kilku krajach była dużym wyzwaniem przy wyborze systemu ERP. Dyrektor zarządzający w firmie GAUDLITZ GmbH Niels Roelofsen tak skomentował wybór oprogramowania proALPHA ERP: „Zdecydowaliśmy się na system proALPHA, ponieważ jest to efektywne rozwiązanie pozwalające na redukcję kosztów. W szczególny sposób przekonała nas głęboka integracja wszystkich modułów, łącznie z systemem zarządzania dokumentami DMS oraz Workflow”.
Na uwagę zasługuje fakt, że w cały projekt wdrożenia systemu ERP zaangażowanych było wiele osób z GAUDLITZ GmbH. Dzięki temu funkcjonalności oprogramowania zostały perfekcyjnie dopasowane do realnych potrzeb przedsiębiorstwa, co pozytywnie wpłynęło na usprawnienie procesów i umożliwiło połączenie produkcji seryjnej z jednostkową.
Kolejnym przykładem wdrożenia systemu ERP jest firma Gabriel-Chemie, która specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju produktów z tworzyw sztucznych. Od krzesełek stadionowych, przez części samochodowe, aż po opakowania na żywność.
Z pomocą systemu ERP proALPHA w Gabriel-Chemie zostały stworzone fundamenty pod inteligentną fabrykę. Oprogramowanie ERP połączono z systemem do zarządzania procesem marki Siemens oraz zewnętrznymi narzędziami. Dzięki temu wszystkie maszyny zaangażowane w proces produkcyjny mogą porozumiewać się w czasie rzeczywistym, a „inteligentna pamięć produktowa” dostępna w systemie ERP wpływa na optymalne wykorzystanie materiałów i produktów.
Wdrożenie systemu ERP w tej firmie zaowocowało przede wszystkim podniesieniem jakości przedmieszek, spadkiem kosztów produkcji o 20-30%, a czas realizacji zamówień skrócił się o 70%.
Wdrożenie systemu proALPHA ERP w sektorze elektroniki i nowych technologii
Oprogramowanie ERP przynosi także wiele korzyści firmom z sektora nowych technologii i elektroniki, czego przykładem jest BBR Verkehstechnik GmbH. Przedsiębiorstwo to specjalizuje się w produkcji innowacyjnych systemów, jak i komponentów elektronicznych dla sektora kolejowego.
Wdrożenie systemu proALPHA ERP do mapowania, kontrolowania i monitorowania kluczowych procesów biznesowych w Verkehstechnik GmbH pozwoliło na ulepszenie produkcji małych ilości materiałów, jednak z zachowaniem najwyższej jakości oraz poszanowaniem wymogów technicznych. System ERP proALPHA pomógł także w lepszym monitorowaniu procesu produkcyjnego, co finalnie przełożyło się na rentowność całej firmy oraz poziom satysfakcji klientów. Wykorzystanie modułu Document Management System (DMS) usprawniło z kolei obieg dokumentów, zapewniając ich bezpieczeństwo.
Wdrożenie oprogramowania ERP proALPHA w sektorze maszyn i urządzeń
Kolejna z branż, w której oprogramowanie ERP rewolucjonizuje i usprawnia prace, to sektor maszyn i urządzeń. Przykładem skutecznej i efektywnej implementacji systemu proALPHA ERP jest firma MAJA, która zajmuje się wdrażaniem kompletnych linii produkcyjnych w przedsiębiorstwach z branży spożywczej, a także firma VENJAKOB Maschinenbau GmbH&Co specjalizująca się w dostarczaniu na rynek systemów powlekania powierzchni, filtrów powietrza wylotowego i przenośników taśmowych.
Czynnikiem, który pomógł w podjęciu decyzji o wdrożeniu systemu proALPHA ERP w firmie MAJA był fakt, iż praktycznie każda czynność dotycząca sprzedaży, projektowania, magazynowania czy też produkcji, obsługiwana była przez dedykowany do tego zestaw narzędzi informatycznych. Wprowadzało to chaos i dezorganizację. Z kolei firma VENJAKOB Maschinenbau GmbH&Co borykała się z problemem konieczności szybkiej adaptacji do rynkowych zmian.
Wdrożenie systemu ERP w firmie MAJA pozwoliło skrócić średni czas procesów produkcyjnych i dostaw o jedną trzecią. Standaryzacji uległy procesy przyjmowania i realizacji zamówień. Poza tym podniosła się efektywność pracy pracowników, przy jednoczesnym wyeliminowaniu nadgodzin. W przypadku VENJAKOB Maschinenbau GmbH&Co wdrożenie oprogramowania proALPHA ERP pozwoliło na sprawną integrację systemów i narzędzi niezbędnych do szybkiego rozwoju firmy. Przydatne okazały się także funkcje Business Intelligence wspierające proces efektywnego sterowania, jak i moduł CA-Link z integracją CAD oraz system do zarządzania dokumentami (DMS). Dzięki nim proces kontroli jakości został usprawniony, wiele działań zostało zautomatyzowanych, a cała firma zyskała dostęp do kluczowych dokumentów w jednym miejscu.
Wdrożenia systemów ERP – czy warto?
Powyższe przykłady wdrożeń systemu proALPHA ERP jasno pokazują, że tego rodzaju oprogramowanie skutecznie wspiera firmy z różnych branż w codziennym funkcjonowaniu i rozwoju. Z całą pewnością warto więc korzystać z funkcjonalności, jakie oferują nowoczesne systemy ERP, w tym i proALPHA.
Źródło: www.proalpha.com/pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
