Przedsiębiorcy mają dziś możliwość ekspansji na praktycznie każdy rynek, dostarczając swoje towary również poza terytorium swojego państwa. Taka dystrybucja przynosi wiele korzyści handlowych oraz wiąże się też z różnymi wyzwaniami wpływającymi na finanse, wizerunek marki oraz punktualność dostaw. O jakie trudności chodzi? Jaką funkcję spełniają systemy ERP w kontekście optymalizacji zarządzania dostawami?
| REKLAMA |
 |
Trudności związane z procesem dostarczania
Biznesy stoją przed licznymi wyzwaniami. Część z nich dotyczy procesu dostawy. Liczba zmiennych, wpływających na organizację, komunikację i zarządzanie tego obszaru jest tak duża, że trudno wskazać je wszystkie. Skupmy się zatem na tych powtarzalnych i najbardziej znaczących. Stare rozwiązania technologiczne
Szacuje się, że nawet połowa światowych przedsiębiorstw transportowych opiera się na starych technologiach. Te dotyczą zarówno zarządzania dostawami, planowania kosztów, jak i mapowania tras. Zdumiewające jest, ile firm korzysta wyłącznie z Google Maps, ignorując przy tym nowsze i bardziej zaawansowane narzędzia. Implementacja technologii IoT oraz systemów ERP może znacząco zoptymalizować te procesy, redukując dotychczasowe trudności (np. adaptacyjne planowanie tras kierowców).
Niewystarczająca widoczność
Ocenia się, że od roku 2018 brak nadzorowania poszczególnych etapów dostawy był główną bolączką firm transportowych. Obecnie klientom nie wystarcza jedynie kod śledzenia paczki. Oczekują oni pełnej informacji w czasie rzeczywistym – od lokalizacji przesyłki, po termin dostawy i etapy jej procesowania.
Zaległości w dostawie
Współcześni konsumenci są niecierpliwi. Dlatego też dużym wyzwaniem dla firm jest terminowe dostarczenie przesyłek oraz informowanie o ewentualnych opóźnieniach, które mogą być spowodowane np. warunkami atmosferycznymi czy trudną sytuacją na drogach. Takie zaległości mogą wpłynąć nie tylko na finanse, ale przede wszystkim na wizerunek marki. Niedobór pracowników
To jedno z głównych wyzwań w sektorach logistycznych i transportowych. Badania przeprowadzone przez Road Haulage Association pokazały, że w samej tylko Wielkiej Brytanii może brakować do 100 tysięcy kierowców. Główną przyczyną tych niedoborów są niekonkurencyjne wynagrodzenia. Przedsiębiorstwa muszą więc znaleźć równowagę między kontrolą kosztów a oferowaniem atrakcyjnych warunków dla potencjalnych pracowników.
Wsparcie dzięki systemowi ERP
W obliczu wymienionych wyzwań i w ramach wspierania relacji z dostawcami — kluczową rolę spełniają systemy Microsoft Dynamics 365 (ERP - Enterprise Resource Planning). Mają one za zadanie ułatwiać kooperację z dostawcami w ramach kompleksowego łańcucha dostaw. Służą przede wszystkim do:
Źródło: www.anegis.com
Biznesy stoją przed licznymi wyzwaniami. Część z nich dotyczy procesu dostawy. Liczba zmiennych, wpływających na organizację, komunikację i zarządzanie tego obszaru jest tak duża, że trudno wskazać je wszystkie. Skupmy się zatem na tych powtarzalnych i najbardziej znaczących. Stare rozwiązania technologiczne
Szacuje się, że nawet połowa światowych przedsiębiorstw transportowych opiera się na starych technologiach. Te dotyczą zarówno zarządzania dostawami, planowania kosztów, jak i mapowania tras. Zdumiewające jest, ile firm korzysta wyłącznie z Google Maps, ignorując przy tym nowsze i bardziej zaawansowane narzędzia. Implementacja technologii IoT oraz systemów ERP może znacząco zoptymalizować te procesy, redukując dotychczasowe trudności (np. adaptacyjne planowanie tras kierowców).
Niewystarczająca widoczność
Ocenia się, że od roku 2018 brak nadzorowania poszczególnych etapów dostawy był główną bolączką firm transportowych. Obecnie klientom nie wystarcza jedynie kod śledzenia paczki. Oczekują oni pełnej informacji w czasie rzeczywistym – od lokalizacji przesyłki, po termin dostawy i etapy jej procesowania.
Zaległości w dostawie
Współcześni konsumenci są niecierpliwi. Dlatego też dużym wyzwaniem dla firm jest terminowe dostarczenie przesyłek oraz informowanie o ewentualnych opóźnieniach, które mogą być spowodowane np. warunkami atmosferycznymi czy trudną sytuacją na drogach. Takie zaległości mogą wpłynąć nie tylko na finanse, ale przede wszystkim na wizerunek marki. Niedobór pracowników
To jedno z głównych wyzwań w sektorach logistycznych i transportowych. Badania przeprowadzone przez Road Haulage Association pokazały, że w samej tylko Wielkiej Brytanii może brakować do 100 tysięcy kierowców. Główną przyczyną tych niedoborów są niekonkurencyjne wynagrodzenia. Przedsiębiorstwa muszą więc znaleźć równowagę między kontrolą kosztów a oferowaniem atrakcyjnych warunków dla potencjalnych pracowników.
Wsparcie dzięki systemowi ERP
W obliczu wymienionych wyzwań i w ramach wspierania relacji z dostawcami — kluczową rolę spełniają systemy Microsoft Dynamics 365 (ERP - Enterprise Resource Planning). Mają one za zadanie ułatwiać kooperację z dostawcami w ramach kompleksowego łańcucha dostaw. Służą przede wszystkim do:
- Konsolidacji informacji. Systemy ERP pozwalają na zgromadzenie wszystkich danych dotyczących dostawców, zamówień, dostaw i ustalonych cen.
- Automatyzacji procesów. ERP znacząco skraca czas potrzebny na obsługę dostawców. Funkcje takie jak automatyczne uzupełnianie stanów magazynowych czy tworzenie zapytań ofertowych przyspieszają działania i ograniczają możliwość popełnienia błędu.
- Budowanie relacji z dostawcami. Funkcje SRM (Supplier Relationship Management) umożliwiają zaawansowane zarządzanie relacjami z partnerami, m.in. przez ocenę ich efektywności, administrowanie umowami czy prognozowanie zapotrzebowania.
- Realizacja komunikacji w czasie rzeczywistym. Zaawansowane narzędzia komunikacyjne pozwalają przedsiębiorstwu i dostawcom na bieżącą wymianę informacji.
- Wsparcie dla procesów związanych z logistyką. ERP oferuje narzędzia do efektywnego zarządzania logistyką i dystrybucją – tj. zarządzanie magazynem, transportem i monitorowanie statusu dostaw.
Źródło: www.anegis.com
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
