| REKLAMA |
 |
W tym artykule chciałbym poruszyć inny aspekt budzący obawy – samą transformację do SAP S/4HANA (i do chmury). Czy rzeczywiście jest to tak duże wyzwanie? Czasami tak, ale nie zawsze.
Analizując historie klientów, zauważyłem, że wielu wciąż traktuje konwersję systemową (Brownfield) i nową implementację (Greenfield) w sposób jak z definicjami SAP Activate sprzed dekady. Ale zasady gry się zmieniły!
Warto wspomnieć, że niektórzy rozważają Selective Data Transition, dawniej znane w SAP Activate jako Landscape Transformation. Obecnie często nazywane jest Bluefield, Goldfield lub innym kolorem. Pierwotnie było zaprojektowane do konsolidacji zdecentralizowanych systemów ECC w jedną centralną instancję S/4HANA. To podejście wymaga jednak specjalistycznych narzędzi (np. od SAP lub SNP) i eksperckiej wiedzy.
Tymczasem to, co chcę tutaj zaproponować, jest w pewnym stopniu podobne do SDT, ale można to zrealizować standardowymi znanymi powszechnie środkami – taniej i przy użyciu wewnętrznych zasobów. Dlatego na razie pomińmy Selective Data Transition i skupmy się na dwóch podstawowych ścieżkach.
Jak wygląda transformacja do SAP S/4HANA według SAP Activate?
Greenfield nie jest już szybkim, 6-miesięcznym projektem – najczęściej jnie opiera się na najlepszych praktykach SAP więc zamienia się w wieloletnią klasyczną transformację biznesową typu design/Blueprint.
Brownfield wymaga co najmniej czterech -pięciu (a nawet jak widzę więcej!) próbnych konwersji – aby opanować do perfekcji proces finalnej migracji. Ponieważ jest to metoda migracji produkcyjnej instancji, wymaga intensywnych testów – niemal jak misja na Marsa! wiele próbnych konwersji, co jest faktycznie każdorazowo pełnym cyklem Cutover Dress Rehearsal z IT lub UAT to ogromny wysiłek organizacyjny i finansowy.
Te dwa scenariusze tworzą skrajne opcje:
Dzięki temu:
Ta opcja może także pomóc firmom z mocno dostosowanym systemem, które nie są jeszcze gotowe na migrację do SAP BTP. W takich przypadkach mogą utrzymać zmodyfikowane ECC jako system pomocniczy (sidecar), aż SAP udostępni narzędzia AI, które obniżą koszty konwersji.
To prawdziwa sytuacja win-win – dla SAP i klientów.
Autor: Waldemar Faliński, SAP Activate Certified Trainer - jest pasjonatem tych zagadnień i uważa, że potrzeba więcej pozytywnych, wyjaśniających publikacji na ten temat. Więcej wiedz w książkach autora poświęconych projektom SAP, a w szczególności RISE with SAP – gorąco polecam: https://www.amazon.com/dp/B0DSV6324V
Analizując historie klientów, zauważyłem, że wielu wciąż traktuje konwersję systemową (Brownfield) i nową implementację (Greenfield) w sposób jak z definicjami SAP Activate sprzed dekady. Ale zasady gry się zmieniły!
Warto wspomnieć, że niektórzy rozważają Selective Data Transition, dawniej znane w SAP Activate jako Landscape Transformation. Obecnie często nazywane jest Bluefield, Goldfield lub innym kolorem. Pierwotnie było zaprojektowane do konsolidacji zdecentralizowanych systemów ECC w jedną centralną instancję S/4HANA. To podejście wymaga jednak specjalistycznych narzędzi (np. od SAP lub SNP) i eksperckiej wiedzy.
Tymczasem to, co chcę tutaj zaproponować, jest w pewnym stopniu podobne do SDT, ale można to zrealizować standardowymi znanymi powszechnie środkami – taniej i przy użyciu wewnętrznych zasobów. Dlatego na razie pomińmy Selective Data Transition i skupmy się na dwóch podstawowych ścieżkach.
Jak wygląda transformacja do SAP S/4HANA według SAP Activate?
- System Conversion (Brownfield) – zaprojektowana jako metoda migracji systemu ECC on-premise. W przypadku RISE with SAP, migracja odbywa się do chmury, co oznacza, że dotychczasowy system ECC pozostaje dostępny. Krajobraz IT i zasady gry są dziś inne.
- New Implementation (Greenfield) – kiedyś domyślna metoda migracji do chmury. Całkowita wymiana procesów biznesowych w oparciu o SAP Best Practices, nie jest jednak akceptowalną opcją dla wielu klientów.
Greenfield nie jest już szybkim, 6-miesięcznym projektem – najczęściej jnie opiera się na najlepszych praktykach SAP więc zamienia się w wieloletnią klasyczną transformację biznesową typu design/Blueprint.
Brownfield wymaga co najmniej czterech -pięciu (a nawet jak widzę więcej!) próbnych konwersji – aby opanować do perfekcji proces finalnej migracji. Ponieważ jest to metoda migracji produkcyjnej instancji, wymaga intensywnych testów – niemal jak misja na Marsa! wiele próbnych konwersji, co jest faktycznie każdorazowo pełnym cyklem Cutover Dress Rehearsal z IT lub UAT to ogromny wysiłek organizacyjny i finansowy.
Te dwa scenariusze tworzą skrajne opcje:
- Greenfield oznacza projekt od podstaw.
- Brownfield to odwrotność – migracja całego systemu legacy i to zazwyczaj bez innowacji, bo ciągłe konwertowanie i testowanie rezultatów konsumuje wszystkie zasoby.
A co, gdyby istniało rozwiązanie pośrednie?
Co, gdyby po przekonwertować kopię produkcyjnej instancji SAP ECC do chmurowego sandboxa SAP S/4HANA w RISE with SAP, przenieść ją do systemu deweloperskiego, a następnie kontynuować jak w Greenfield ale jak w konwencji Roll-outu, czyli traktując legacy jako template?Dzięki temu:
- Konwersję systemu przeprowadzamy tylko raz – bez presji czasu, bo na sandboxie.
- Następnie działamy jak w Greenfield, stopniowo wdrażając zmiany i optymalizacje.
- Finalny projekt może zająć tylko 4–6 miesięcy – jak standardowy rollout!
- Wiele firm ma na pokładzie własne zespoły SAP, które mogą to przeprowadzić.
Ta opcja może także pomóc firmom z mocno dostosowanym systemem, które nie są jeszcze gotowe na migrację do SAP BTP. W takich przypadkach mogą utrzymać zmodyfikowane ECC jako system pomocniczy (sidecar), aż SAP udostępni narzędzia AI, które obniżą koszty konwersji.
To prawdziwa sytuacja win-win – dla SAP i klientów.
Autor: Waldemar Faliński, SAP Activate Certified Trainer - jest pasjonatem tych zagadnień i uważa, że potrzeba więcej pozytywnych, wyjaśniających publikacji na ten temat. Więcej wiedz w książkach autora poświęconych projektom SAP, a w szczególności RISE with SAP – gorąco polecam: https://www.amazon.com/dp/B0DSV6324V
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
