Cyfryzacja firmy handlowo-produkcyjnej to wdrożenie oprogramowania, dzięki któremu poszczególne procesy mogą przebiegać elektronicznie – bez papieru, za to ze wsparciem automatyzacji. Sprawdź, które procesy handlowo-produkcyjne można zdigitalizować i jak cyfrowa firma handlowo-produkcyjna działa na co dzień.
| REKLAMA |
 |
Jakich procesów dotyczy cyfryzacja firmy handlowo-produkcyjnej?
Jeżeli zastanawiasz się, czy każdy proces w firmie produkcyjno-handlowej da się zdigitalizować, mamy dobrą wiadomość. Każdy, który ma przebiegać według określonych reguł, składa się z wielu etapów i jest realizowany przez wielu uczestników.
Chodzi o to, że kiedy zaplanujesz określony porządek działań, wyznaczysz osoby odpowiedzialne za ich realizację i skonfigurujesz procesy w systemie, to wtedy właśnie system ERP będzie przypominał o konieczności wykonania zadań. Będzie także agregował w jednym miejscu informacje, kluczowe dla sprawnego działania sprzedaży, zakupów, produkcji i księgowości. A także księgował faktury i przyporządkowywał je do miejsc powstawania kosztów.
Wdrożenie takich działań pozwoli się więc pozbyć całego szeregu problemów, w tym takich jak:
- rozproszone dane,
- długi czas potrzebny na przygotowanie ofert,
- chaos informacyjny, w którym zaopatrzenie nie wie, jakich surowców potrzebuje produkcja, a finanse nie znają planowanych kosztów produkcji,
- zaniżone lub zawyżone wyceny, spowodowane tym, że kalkulowanie rzeczywistych kosztów produkcyjnych i porównanie ich z planowanymi jest trudne oraz czasochłonne.
Innymi słowy, korzystanie z jednego systemu ERP, który łączy wszystkie działy w firmie i umożliwia automatyzację, rozwiązuje wiele problemów często występujących w branży handlowo-produkcyjnej. Ale zacznijmy od początku.
E-ofertowanie czyli ofertowanie jako proces workflow
W firmie, która produkuje na zamówienie, każda oferta może być inna, w zależności od zamówienia. Choć oferty są różne, sam proces ofertowania może być standardowy, a pracownicy mogą oszczędzać czas, dzięki wsparciu automatyzacji.
Jak przebiega cyfrowe ofertowanie? Kiedy zapytanie ofertowe wpłynie do firmy, trzeba zwykle zebrać następujące dane:
- ile czasu zajmie realizacja,
- jakie zasoby ludzkie i surowce zaangażuje,
- jakie będą koszty: surowców, maszyn czy wynagrodzeń.
Żeby usprawnić proces gromadzenia tych informacji system automatycznie dostarczy tworzoną ofertę do pracowników ją przygotowujących, opiniujących oraz akceptujących. Co istotne, system powiadomi osoby zaangażowane w proces, że potrzebne jest ich działanie, dzięki czemu wszystko przebiegnie szybciej. Po wykonaniu wszystkich potrzebnych kroków oferta trafia do klienta.
Niepotrzebna jest ani jedna kartka papieru, wszystkie informacje są w systemie i jest do nich łatwy wgląd.
Automatyczne generowanie zleceń produkcyjnych i zapotrzebowania materiałowego
Jeśli klient zaakceptuje ofertę, to tworzone jest “zamówienie od odbiorcy”, na podstawie którego można generować zlecenia produkcyjne z wcześniej przygotowanej technologii. Z nich powstaną plany produkcyjne i zapotrzebowanie materiałowe. To pierwsze trafia na produkcję i do działu księgowości, a to ostatnie do działu zakupów, który następnie zbiera oferty na zakup potrzebnych surowców czy materiałów. Ten proces również może przebiegać standardowo, a obieg dokumentów może być z góry zaplanowany.
Przykładowo, możesz ustalić, że dział zakupów każdorazowo zbiera oferty na surowce od 5 dostawców. Kiedy wpłyną, system przesyła je do wyznaczonych osób do zaopiniowania, a one wybierają i akceptują najlepszą ofertę. Z zaakceptowanej oferty można wygenerować zamówienia do dostawców, którzy dostarczają do firmy potrzebny towar.
Bez papieru, bez rozproszonych informacji, ani długiego oczekiwania na decyzję. Wszystko przebiega elektronicznie, w z góry ustalonym porządku.
Elektroniczny obieg faktur zakupowych
Kiedy surowce zostają dostarczone do firmy, generowany jest dokument PZ i wpływa faktura zakupowa. Jeżeli dostawca wystawił ją na papierze, do systemu, razem ze skanem, wprowadza ją sekretariat. Jeżeli korzystasz z Krajowego Systemu e-Faktur po prostu importujesz ją do systemu ERP.
Następnie system przesyła fakturę do działu merytorycznego, który podpina ją pod odpowiedni dokument PZ, a w kolejnym kroku do księgowości, gdzie może zostać automatycznie rozksięgowana na odpowiednie zlecenia produkcyjne. Wystarczy raz określić potrzebne reguły, według których dokumenty kosztowe mają być przekazywane do opisu czy akceptacji, a następnie automatycznie dekretowane przez system, a system sam wykona kolejne kroki.
Czytaj także: Neptun Ship Service automatyzuje zarządzanie sprzedażą dzięki wdrożeniu enova365
Automatyczna kalkulacja kosztów produkcji
System, który wspiera działy zakupów i produkcję, może wspierać także księgowość. Możliwa jest automatyczna alokacja kosztów produkcji na poszczególne produkty i klientów, a także łatwe porównanie planowanych kosztów z tymi, jakie zostały rzeczywiście poniesione. Dzięki temu łatwo zweryfikujesz czy produkt został prawidłowo wyceniony – czy wycena nie jest zaniżona lub zawyżona. Co więcej, wiedza o tym, który składnik kosztu ma największy lub najmniejszy wpływ na wycenę pozwoli efektywniej zarządzać kosztami i dostawcami.
Pracę księgowych usprawnią także inne funkcje programu enova365 dla księgowych, takie jak automatyczna identyfikacja podmiotów z operacji bankowych z kontrahentami z bazy. Na podstawie zgodności numerów rachunków albo numerów dokumentów można automatycznie „parować” zobowiązania z należnościami.
Elektroniczna samoobsługa kontrahentów
Tam gdzie towary nie są produkowane na zamówienie, możliwa jest samoobsługa kontrahentów. Korzystając z Pulpitu Kontrahenta mogą oni sami sprawdzać listę oferowanych towarów i ich ceny, zamawiać oraz śledzić informacje o statusie dostaw, należnościach i zobowiązaniach. Z drugiej strony, handlowcy mogą dla klientów skonfigurować indywidualne cenniki oraz generować faktury czy komunikaty, które docierają do klientów w czasie rzeczywistym.
Wszystkie informacje są dostępne 24/7, bez angażowania działu obsługi klienta.
Czytaj także: Pulpit Kontrahenta – jak wspomoże Twój biznes?
Nie tylko handel, produkcja i księgowość – także cyfrowe kadry i płace
Jeżeli chcesz przejść na cyfrowe procesy w firmie handlowo-produkcyjnej, rozważ także cyfryzację kadr i płac. Oprócz modułów handlowych, produkcyjnych i księgowych, enova365 oferuje także moduły kadrowo-płacowe. Znajdziesz wśród nich e-teczki, które pozwalają na przechowywanie całej dokumentacji pracowniczej w formie cyfrowej oraz pulpity pracownicze, dzięki którym możliwa jest samoobsługa pracownicza. Innymi słowy, pracownicy sami mogą załatwiać swoje sprawy online, przy czym każdy dokument zapisywany jest w systemie, do którego dostęp ma również dział kadr.
Źródło: www.enova.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej
Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej
15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować
Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej
Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?
Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej
