REWOLUCJA W MAGAZYNIE
Katgoria: ERP / Utworzono: 12 lipiec 2013
System IFS Applications, którego używamy w firmie Bolix od roku 2001, obejmuje najważniejsze obszary działalności przedsiębiorstwa. Po zapoznaniu się z funkcjonalnością nowej wersji IFS Applications zdecydowaliśmy się na przeprowadzenie aktualizacji systemu w pełnym zakresie oraz wdrożenie nowych, dotychczas niewykorzystywanych funkcjonalności.
Naszym głównym celem było usprawnienie gospodarki magazynowej i poprawa przepływu informacji w obszarze produkcji. Potrzebowaliśmy rozwiązania, które pomogłoby nam usprawnić wysyłki towaru. Podczas konsultacji z handlowcami IFS zainteresowaliśmy się nowym rozwiązaniem IFS VAP Palety, którego funkcjonalność bardzo nam odpowiadała.W jaki sposób udało się usprawnić gospodarkę magazynową, wykorzystując nową wersję IFS Applications?
To była prawdziwa rewolucja. Zdecydowaliśmy się na wprowadzenie funkcji śledzenia numerów partii. Dzięki systemowi bezprzewodowych czytników kodów kreskowych realizacja tego procesu została znacznie usprawniona. Zastosowaliśmy system kodów matrycowych, w którym możemy zgromadzić o wiele więcej informacji niż w przypadku zastosowania systemu kodów standardowych — jednowymiarowych. Kod matrycowy pozwala na zapisanie wielu informacji o produkcie, dacie jego ważności, numerze partii, a także numerze zlecenia produkcyjnego.Jakie są najważniejsze korzyści z wdrożenia IFS VAP Palety?
Rozwiązanie IFS VAP Palety umożliwia precyzyjne śledzenie zleceń produkcyjnych. Raportowanie operacji przyjęcia z produkcji odbywa się w czasie rzeczywistym, co pozwala na natychmiastowe wprowadzanie zmian dotyczących wysyłek. Wykaz produktów do załadowania jest bezprzewodowo przesyłany do magazyniera, a algorytm generowany przez IFS VAP Palety wytycza optymalną „ścieżkę przejścia" po magazynie w celu skompletowania wysyłki.
Kolejną korzyścią jest możliwość przyjęcia do magazynu produktów ze zlecenia, które nie zostało jeszcze zamknięte. Praktycznie każdą paletę, która zejdzie z linii produkcyjnej, można od razu przygotować do wysyłki, co pozwala na skrócenie czasu dostaw towaru do klientów.
Znacznie poprawiła się efektywność wysyłek. Dzięki rozwiązaniu IFS VAP Palety udało nam się skrócić czas dostawy do 48 godzin. Ponadto zmniejszyliśmy ryzyko pomyłki przy załadunku towaru w magazynie. Obecnie dysponujemy dokładną informacją, kiedy i jaki towar został wyekspediowany do klienta. Dzięki temu znacznie spadła liczba reklamacji.A jakie zmiany nastąpiły w obszarze produkcji?
Funkcjonalność śledzenia towaru w magazynie i jego wysyłki zgodnie z zasadą FEFO (First Expired First Out) zapewnia, że jako pierwsze wysyłane są produkty z najkrótszym terminem ważności.
Przed wdrożeniem rozwiązania IFS VAP Palety naszą bolączką w magazynie była duża liczba rozpakowanych i częściowo opróżnionych palet, które zajmowały niepotrzebnie dużo miejsca. Obecnie dzięki sprawnej gospodarce paletami mamy więcej przestrzeni do wykorzystania i większy porządek na terenie magazynu.
Każde zlecenie produkcyjne i każda operacja wykonywana w ramach tego zlecenia mają przypisane kody kreskowe. Pracownik działu produkcji, który realizuje dane zlecenie, skanuje przy użyciu czytnika kody poszczególnych operacji i dzięki temu dysponujemy dokładną informacją o tym, jakie procesy w danej chwili przebiegają. Znamy rzeczywiste czasy realizacji zleceń produkcyjnych, co pozwala na porównywanie bieżących wyników z czasami normatywnymi. Znacznie szybszy jest również przepływ informacji o potrzebach produkcyjnych, dzięki temu, że zmiany są wprowadzane bezpośrednio po uzyskaniu danych z działu sprzedaży.Nowa wersja IFS Applications w szerszym niż poprzednio zakresie objęła obszar sprzedaży. Jakie inne funkcje wprowadzono?
Wprowadziliśmy system elektronicznego obiegu dokumentów EDI. Ponadto systemem IFS Applications objęliśmy również naszych handlowców w terenie. Dzięki temu, że nowa wersja systemu jest wyposażona w interfejs użytkownika IEE, zapewniliśmy handlowcom możliwość pracy zdalnej. Handlowiec w czasie rzeczywistym widzi zamówienie złożone w systemie przez klienta wraz z przypisanymi do tego zamówienia cenami. Co ważne, ceny widoczne dla handlowca w systemie są już zatwierdzone przez dział analiz sprzedaży, a to pozwala na szybszą i sprawniejszą realizację zamówień.Systemem IFS Applications została również objęta spółka zależna firmy Bolix na Ukrainie.
Najważniejszą zmianą w obszarze sprzedaży jest uruchomienie portalu B2B dla naszych klientów. Każdy klient zainteresowany składaniem zamówień przez internet, dysponuje dostępem online do portalu. Może za jego pośrednictwem składać zamówienia, zarówno bieżące, do natychmiastowej realizacji, jak i zamówienia przeznaczone do realizacji w przyszłości, pod konkretne inwestycje. W dowolnym momencie klient może sprawdzić status swoich zamówień i stan realizacji bieżących wysyłek. Portal pozwala również drukować faktury i zamówienia, a także kontrolować stan płatności. Klient w każdej chwili może sprawdzić, czy zamówiony towar jest już przygotowany do wysyłki, co pozwala mu bezpiecznie planować realizację swoich inwestycji. Zamówienie, które składa przez internet, jest natychmiast widoczne w dziale obsługi klienta Bolix, co znacznie przyśpiesza proces realizacji. Dzięki portalowi B2B wyeliminowaliśmy manualne wprowadzanie zamówień przez pracowników naszej firmy.
Tak, na początku roku zakończyliśmy wdrożenie systemu w naszej spółce na Ukrainie. Szybki rozwój tej spółki sprawił, że niezbędne stały się zaawansowane narzędzia wspomagające zarządzanie jej działalnością. Decyzję o objęciu spółki na Ukrainie systemem IFS Applications zarząd podjął w ubiegłym roku. W trakcie serii spotkań z przedstawicielami firm IFS oraz Alter Systems — partnera IFS na Ukrainie — przedstawiliśmy nasze założenia i oczekiwania dotyczące tego projektu. Zgodnie z przyjętym harmonogramem prac 1 stycznia 2013 roku rozpoczęliśmy wprowadzanie danych równolegle.Czy w najbliższej przyszłości planują Państwo rozwój systemów wspomagających zarządzanie firmą?
w IFS Applications i w systemie lokalnym (system 1C). Prace wdrożeniowe zakończyły się 1 marca. Systemem IFS Applications objęto obszary wysyłki, zamówień i obsługi magazynów. Do systemu lokalnego 1C z IFS Applications są przekazywane dane niezbędne do przygotowywania wyłącznie deklaracji podatkowych. Co ważne, transfer tych danych odbywa się automatycznie.
Działalność w Polsce i na Ukrainie jest prowadzona przy wykorzystaniu jednej instalacji IFS Applications. Dzięki temu, że korzystamy z serwera zlokalizowanego w centrali w Polsce, informacje dotyczące spółek zależnych Bolix są dostępne w jednej bazie danych. W każdej chwili dysponujemy dostępem do raportów dotyczących działalności zarówno całej firmy, jak i poszczególnych spółek z terenu Polski i Ukrainy. Takie możliwości osiągnęliśmy dzięki funkcjonalności interfejsu użytkownika IFS Enterprise Explorer.
Dzięki aktualizacji systemu IFS Applications dysponujemy obecnie nowymi narzędziami i możemy korzystać z nowych funkcjonalności. Szczególnie istotna jest dla nas możliwość zaawansowanej kontroli budżetu na poziomie wydatków i zakupów, którą planujemy rozwijać w dalszej kolejności. Planujemy także dalszą rozbudowę systemu EDI w celu zapewnienia większej integracji z dostawcami usług spedycyjnych.Źródło: www.ifsworld.com
Planujemy również wdrożenie rozwiązania BI oraz portali zarządczych. Aktualnie jesteśmy na etapie przygotowania tego projektu. W przyszłości chcielibyśmy korzystać z możliwości przetwarzania w chmurze. Ułatwiłoby to działalność kolejnym spółkom zależnym, a także zapewniłoby dostęp do systemu właścicielowi Bolix, którego centrala jest zlokalizowana w Indiach.
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej


