Firma Instron poszukiwała nowego systemu dla przedsiębiorstw, który ułatwiłby jej rozwój i pomógł w zarządzaniu rosnącymi wymaganiami operacyjnymi, a przy tym umożliwił skuteczną komunikację, ukierunkowaną na klienta. Poprzednio używane rozwiązanie składało się z przestarzałych, niezintgrowanych systemów biznesowych, których dostawcy nie zapewniali już odpowiedniego wsparcia.
W 2012 roku firma Instron rozpoczęła wdrażanie IFS Applications jako globalnego systemu ERP. Wdrażane są następujące moduły IFS Applications: IFS Analiza Zarządcza, IFS Finanse, IFS Dystrybucja, IFS Produkcja, IFS Projektowanie, IFS Remonty, IFS Sprzedaż i Serwis, IFS Zasoby Ludzkie oraz IFS CRM.
* Zmniejszenie ryzyka biznesowego poprzez zastąpienie przestarzałych systemów biznesowych stabilnymi produktami najwyższej jakości, ze wsparciem rzetelnych firm i możliwością wprowadzania zmian odzwierciedlających dynamikę środowiska. * Zwiększenie atrakcyjności dla klientów poprzez zapewnienie możliwości interakcji w każdym punkcie kontaktu — na najwyższym, światowym poziomie. * Poprawa skuteczności poprzez uproszczenie i automatyzację procesów przy minimalnych wymaganiach w zakresie dostosowania oprogramowania do indywidualnych potrzeb. * Zwiększenie konkurencyjności dzięki łatwemu dostępowi do aktualnych danych biznesowych, dotyczących oddziałów firmy na całym świecie, na potrzeby analiz strategicznych i taktycznych. Wstępna selekcja pozwoliła określić potrzeby firmy Instron w zakresie oprogramowania dla przedsiębiorstw. Firma wymagała oprogramowania, które uwzględniałoby charakter jej działalności, obejmujący wiele przedsiębiorstw, różne języki, waluty, typy produkcji oraz dystrybucji.
Proces selekcji ofert wykazał jednak dużą zbieżność długoterminowych założeń firmy Instron z długoterminowymi założeniami firmy IFS. Zbieżność ta, w połączeniu z doskonałym dopasowaniem funkcjonalnym produktu, zaważyła na decyzji firmy Instron, która zdecydowała się wdrożyć system IFS Applications jako globalne rozwiązanie klasy ERP.
Źródło: www.ifsworld.com
W 2012 roku firma Instron rozpoczęła wdrażanie IFS Applications jako globalnego systemu ERP. Wdrażane są następujące moduły IFS Applications: IFS Analiza Zarządcza, IFS Finanse, IFS Dystrybucja, IFS Produkcja, IFS Projektowanie, IFS Remonty, IFS Sprzedaż i Serwis, IFS Zasoby Ludzkie oraz IFS CRM.
Chcemy obniżyć ryzyko awarii systemu o znaczeniu krytycznym dla prowadzenia działalności — powiedział Mark Ritter, dyrektor ds. strategicznego rozwoju w firmie Instron. Musimy poprawić efektywność za pomocą zmodernizowanych narzędzi i poprzez uproszczenie procesów. Chcemy też mieć dostęp do dokładnych i aktualnych danych biznesowych, których analiza pomoże nam usprawnić pracę.Cele projektu wdrożenia systemu IFS Applications w firmie Instron:
* Zmniejszenie ryzyka biznesowego poprzez zastąpienie przestarzałych systemów biznesowych stabilnymi produktami najwyższej jakości, ze wsparciem rzetelnych firm i możliwością wprowadzania zmian odzwierciedlających dynamikę środowiska. * Zwiększenie atrakcyjności dla klientów poprzez zapewnienie możliwości interakcji w każdym punkcie kontaktu — na najwyższym, światowym poziomie. * Poprawa skuteczności poprzez uproszczenie i automatyzację procesów przy minimalnych wymaganiach w zakresie dostosowania oprogramowania do indywidualnych potrzeb. * Zwiększenie konkurencyjności dzięki łatwemu dostępowi do aktualnych danych biznesowych, dotyczących oddziałów firmy na całym świecie, na potrzeby analiz strategicznych i taktycznych. Wstępna selekcja pozwoliła określić potrzeby firmy Instron w zakresie oprogramowania dla przedsiębiorstw. Firma wymagała oprogramowania, które uwzględniałoby charakter jej działalności, obejmujący wiele przedsiębiorstw, różne języki, waluty, typy produkcji oraz dystrybucji.
Proces selekcji ofert wykazał jednak dużą zbieżność długoterminowych założeń firmy Instron z długoterminowymi założeniami firmy IFS. Zbieżność ta, w połączeniu z doskonałym dopasowaniem funkcjonalnym produktu, zaważyła na decyzji firmy Instron, która zdecydowała się wdrożyć system IFS Applications jako globalne rozwiązanie klasy ERP.
Zespół handlowców firmy IFS, wspierany przez dyrektorów działów serwisu i technicznego, zaprezentował wysoki poziom profesjonalizmu w trakcie całego, drobiazgowego procesu selekcji ofert — powiedział Ritter. Możliwości produktu i leżąca u jego podstaw technologia zrobiły na nas duże wrażenie, a jeszcze większe — podejście firmy IFS, wyjątkowo ukierunkowane na klienta, co potwierdzają pozytywne opinie jej klientów, do których się zwróciliśmy.Zaawansowane technologie to jeden z segmentów, na których skupia się firma IFS. IFS oferuje rozwiązania dla firm z branż sprzętu elektronicznego, podzespołów elektronicznych i półprzewodników, uwzględniając specyficzne wymagania tych sektorów. Oferowane rozwiązania umożliwiają obsługę wszystkich procesów biznesowych: od projektowania i różnych typów produkcji po wsparcie posprzedażne i zarządzanie gwarancjami. Do klientów IFS w branży zaawansowanych technologii należą firmy NEC, Eltek, PartnerTech, Wolfson Microelectronics, Kitron, maxon motor, Beijer Electronics i Olympus Keymed.
Źródło: www.ifsworld.com
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
