Społem w Łańcucie przyśpiesza sprzedaż z Comarch ERP
Powszechna Spółdzielnia Spożywców SPOŁEM w Łańcucie, prowadząca siedem placówek handlowych, wdrożyła oraz dostosowała do swoich specyficznych wymogów Comarch OPT!MA, jeden z szerokiej gamy produktów Comarch ERP.
W trakcie wdrożenia w PSS SPOŁEM dostosowano oprogramowanie Comarch OPT!MA do specyficznych wymogów Spółdzielni, wśród których warto wymienić: pracę na jednej bazie danych, szybki dostęp do informacji, przepływ informacji pomiędzy obszarem sprzedażowym a księgowym, bezpośrednią widoczność paragonów wystawianych na przez sieć sklepów w bazie księgowej, szerokie możliwości analityczne, pozwalające podejmować odpowiednie decyzje zarządcze, skrócenie czasu pracy pracowników oraz szybkie kierowania promocjami.
Wdrożenie w PSS SPOŁEM, ze względu na swą nietypowość, trwało około trzech miesięcy. W pierwszy etapie w Spółdzielni wdrożono Comarch OPT!MA w obszarze księgowym i kadrowo-płacowym.
Po zakończeniu tego etapu, biorąc po uwagę skuteczność oprogramowania, jego konkurencyjną cenę, doświadczenie ZETO-RZESZÓW przy wdrażaniu i dostosowywaniu Comarch OPT!MA, a także pozytywne opinie firm pracujących na Comarch OPT!MA, poparte referencjami, zarząd PSS SPOŁEM podjął decyzję o kontynuowaniu dalszego rozszerzania instalacji, tym razem o moduły sprzedażowe. Wdrożono między innymi pięć stanowisk modułu Detal w dwóch sklepach, a w planach jest dalsze rozszerzanie instalacji o kolejne stanowiska. W każdym ze sklepów zastosowano nowoczesne kolektory danych, przy pomocy których realizowane są przyjęcia towarów i inwentaryzacje. W późniejszym etapie wdrożenia zlikwidowano kasy fiskalne, które zostały zastąpione stacjami POS, wyposażonymi w czytniki kodów kreskowych i drukarki fiskalne.
Źródło: COMARCH
Wdrożenie w PSS SPOŁEM, ze względu na swą nietypowość, trwało około trzech miesięcy. W pierwszy etapie w Spółdzielni wdrożono Comarch OPT!MA w obszarze księgowym i kadrowo-płacowym.
Po zakończeniu tego etapu, biorąc po uwagę skuteczność oprogramowania, jego konkurencyjną cenę, doświadczenie ZETO-RZESZÓW przy wdrażaniu i dostosowywaniu Comarch OPT!MA, a także pozytywne opinie firm pracujących na Comarch OPT!MA, poparte referencjami, zarząd PSS SPOŁEM podjął decyzję o kontynuowaniu dalszego rozszerzania instalacji, tym razem o moduły sprzedażowe. Wdrożono między innymi pięć stanowisk modułu Detal w dwóch sklepach, a w planach jest dalsze rozszerzanie instalacji o kolejne stanowiska. W każdym ze sklepów zastosowano nowoczesne kolektory danych, przy pomocy których realizowane są przyjęcia towarów i inwentaryzacje. W późniejszym etapie wdrożenia zlikwidowano kasy fiskalne, które zostały zastąpione stacjami POS, wyposażonymi w czytniki kodów kreskowych i drukarki fiskalne.
Comarch OPT!MA to program wydajny, skuteczny i szybki, który obejmuje swoją funkcjonalnością wszystkie procesy niezbędne do prawidłowego funkcjonowania firmy handlowej – mówi Urszula Złamaniec, specjalista ds. marketingu i handlu w ZETO-RZESZÓW. – Na zamówienie Spółdzielni opracowaliśmy dwie aplikacje. Pierwszą, wysyłającą automatyczne raporty dotyczące sprzedaży na FTP do wglądu dla partnera handlowego PSS SPOŁEM, drugą, służącą zaczytywaniu na magazyn przyjęć towarów (gazet) na podstawie plików XML wysyłanych codziennie przez importera, które wczytywane były automatycznie do bazy PSS SPOŁEM – dodaje Urszula Złamaniec.Dzięki indywidualnym raportom, przygotowanym przez specjalistów ZETO-RZESZÓW, osoby decyzyjne w PSS SPOŁEM mogą dokonywać dokładnych analiz sprzedaży oraz śledzić dane w czasie rzeczywistym. Comarch OPT!MA pozwala uniknąć długiego czasu przesyłania danych sprzedażowych z kas do systemu – przed wdrożeniem Comarch OPT!MA trwało to około jednej godziny od zamknięcia sklepów – teraz ten problem nie istnieje. Księgowanie odbywa się również automatycznie, sprawnie naliczane są także płace. Jedną ze specyficznych cech działalności SPOŁEM było prowadzenie magazynu w cenach brutto – teraz firma przeszła na ceny netto, jednak w księgowości ceny te są ubruttawiane.
Źródło: COMARCH
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej

