Supra optymalizuje zarządzanie łańcuchem dostaw za pomocą systemu ERP IFS Applications
Katgoria: ERP / Utworzono: 27 grudzień 2011
Supra optymalizuje zarządzanie łańcuchem dostaw za pomocą systemu ERP IFS Applications
Supra specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i sprzedaży urządzeń grzewczych do budynków mieszkalnych. Firma została założona w 1878 roku i jest podmiotem zależnym grupy EDF w zakresie rozproszonych alternatywnych źródeł energii. Supra prowadzi działalność w ponad 25 krajach i zatrudnia 370 pracowników. Jest właścicielem dwóch głównych marek − Supra i Richard Ledroff. Firma dysponuje siecią około 4500 sprzedawców reprezentujących supermarkety budowlane, średnie i duże sieci handlowe, hurtownie i sklepy.Supra jest klientem firmy IFS od 2007 roku i od tego czasu znacznie ulepszyła zarządzanie działalnością dzięki lepszej kontroli i wymianie danych, zapewniając efektywniejsze zarządzanie całym łańcuchem dostaw.
Po pomyślnym wdrożeniu systemu IFS Applications w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, firma Supra postanowiła odpowiednio dostosować swój łańcuch dostaw w celu spełnienia wymagań dużych sieci handlowych, jak również poprawy zadowolenia klientów.
Poprzedni system ERP firmy Supra był oparty na przestarzałych technologiach. Spowalniał przez to rozwój firmy. Nie udostępniał ogólnego widoku operacji, od zleceń aż po dostawy, ani obsługi produkcji czy fakturowania. Firma nie była w stanie skonsolidować swoich danych względem sprzedaży ani przygotować dokładnych prognoz czy spójnej statystyki sprzedaży. Te niedociągnięcia utrudniały rozwój biznesu.
Rozwiązanie IFS Retail obejmuje cały łańcuch wartości, począwszy od planowania, planowania asortymentu, przez zakupy i zaopatrzenie, aż po dystrybucję i magazynowanie.
Moduł IFS Dystrybucja obsługuje różne modele dystrybucji i procesy biznesowe, pomagając menedżerom w monitorowaniu zmian i ułatwiając komunikację z innymi podmiotami w łańcuchu dostaw.
Źródło: www.ifsworld.com
Po pomyślnym wdrożeniu systemu IFS Applications w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, firma Supra postanowiła odpowiednio dostosować swój łańcuch dostaw w celu spełnienia wymagań dużych sieci handlowych, jak również poprawy zadowolenia klientów.
Poprzedni system ERP firmy Supra był oparty na przestarzałych technologiach. Spowalniał przez to rozwój firmy. Nie udostępniał ogólnego widoku operacji, od zleceń aż po dostawy, ani obsługi produkcji czy fakturowania. Firma nie była w stanie skonsolidować swoich danych względem sprzedaży ani przygotować dokładnych prognoz czy spójnej statystyki sprzedaży. Te niedociągnięcia utrudniały rozwój biznesu.
W celu poprawy zarządzania potrzebowaliśmy rozwiązania, które scentralizuje wszystkie dane z wielu działów. Skupiamy się na dostarczaniu klientom dokładnych informacji tak szybko, jak to tylko możliwe. Dzięki temu zwiększamy zadowolenie klientów – powiedział Eric Storme, Dyrektor ds. Systemów Informatycznych w firmie Supra.Wdrożenie rozwiązania ERP IFS Applications do współpracy w ramach łańcucha dostaw (Collaborative Supply Chain) przyniosło wiele korzyści firmie Supra, która ma teraz dostęp do rzetelnych, dokładnych i zawsze aktualnych danych. Znacznie poprawiło się zarówno zarządzanie magazynem, jak i przejrzystość łańcucha dostaw. Udało się również wyraźnie zmniejszyć czasy produkcji i realizacji dostaw. Dzięki tym postępom przepływ gotówki jest teraz sprawniejszy. Poprawił się także poziom usług świadczonych klientom.
Staliśmy się bardziej efektywni. Kiedyś potrzebowaliśmy tygodnia na realizację zamówienia otrzymanego w okresie największego ruchu, a teraz jesteśmy w stanie dostarczyć je w ciągu trzech czy czterech dni – powiedział Eric Storme. – Było to możliwe dzięki wdrożeniu komponentu IFS Collaborative Supply Chain, który optymalizuje komunikację z naszym dostawcą usług logistycznych. Teraz dostawca jest niezwłocznie informowany o bieżących operacjach. W efekcie nastąpiła wyraźna poprawa w zakresie czasu realizacji dostawy.Branża handlowa to dla firmy IFS jeden z docelowych pionowych segmentów rynku.
Rozwiązanie IFS Retail obejmuje cały łańcuch wartości, począwszy od planowania, planowania asortymentu, przez zakupy i zaopatrzenie, aż po dystrybucję i magazynowanie.
Moduł IFS Dystrybucja obsługuje różne modele dystrybucji i procesy biznesowe, pomagając menedżerom w monitorowaniu zmian i ułatwiając komunikację z innymi podmiotami w łańcuchu dostaw.
Źródło: www.ifsworld.com
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej

