Grupa Paradyż wsparta nową wersją systemu ERP
Katgoria: ERP / Utworzono: 20 listopad 2010
Grupa Paradyż wdrożyła najnowszą wersję systemu ERP IFS Applications w celu usprawnienia działalności na światowych rynkach. W Grupie wdrożono ponadto system zarządzania magazynem IFS Warehouse Management System (WMS).
Grupa Paradyż specjalizuje się w produkcji płytek ceramicznych. Obecnie Grupa obejmuje pięć nowoczesnych zakładów wytwórczych dysponujących mocami produkcyjnymi na poziomie 30 mln m2. Dynamiczny rozwój spółek należących do Grupy Paradyż spowodował, że w przedsiębiorstwie pojawiła się potrzeba zmodernizowania systemu klasy ERP wspomagającego zarządzanie. W połowie roku 2009 Zarząd podjął decyzję o wdrożeniu najnowszej wersji IFS Applications.
W ramach aktualizacji systemu IFS Applications wdrożono moduły: IFS Produkcja, IFS Dystrybucja, IFS Finanse, IFS Zasoby Ludzkie oraz IFS Płace, a ponadto dwa nowe komponenty: IFS/Sprzedaż Detaliczna, pozwalający na usprawnienie procesu sprzedaży i zwiększenie kontroli wprowadzania danych, oraz IFS/Premie Dilerskie. Komponent ten ułatwia m.in. ewidencję i zarządzanie warunkami umów z dilerami dotyczącymi premii, szacowanie premii dilerskich na podstawie prognoz sprzedaży i naliczanie premii na podstawie wystawionych faktur.
System IFS Applications, wdrożony w Grupie Paradyż, został ponadto rozszerzony o rozwiązanie WMS, wspomagające zarządzanie magazynami wyrobów gotowych.
Źródło: www.ifsworld.com
Naszym celem było wprowadzenie oddzielnego rozliczania każdego zakładu produkcyjnego w Grupie Paradyż poprzez wygenerowanie dla niego rachunku wyników i bilansu. W efekcie wszystkie nasze spółki stały się centrami kosztów oraz zysków – wyjaśnia Grzegorz Mikucki, Dyrektor IT w Grupie Paradyż.Główne korzyści z wdrożenia nowej wersji IFS Applications to możliwość kontroli przepływów finansowych na poziomie całej Grupy, szybki dostęp do informacji operacyjnej i zarządczej, skrócenie cyklu decyzyjnego, możliwość prowadzenia wielokierunkowych analiz, usprawnienie procesu dystrybucji oraz obniżenie kosztów magazynowych.
W ramach aktualizacji systemu IFS Applications wdrożono moduły: IFS Produkcja, IFS Dystrybucja, IFS Finanse, IFS Zasoby Ludzkie oraz IFS Płace, a ponadto dwa nowe komponenty: IFS/Sprzedaż Detaliczna, pozwalający na usprawnienie procesu sprzedaży i zwiększenie kontroli wprowadzania danych, oraz IFS/Premie Dilerskie. Komponent ten ułatwia m.in. ewidencję i zarządzanie warunkami umów z dilerami dotyczącymi premii, szacowanie premii dilerskich na podstawie prognoz sprzedaży i naliczanie premii na podstawie wystawionych faktur.
System IFS Applications, wdrożony w Grupie Paradyż, został ponadto rozszerzony o rozwiązanie WMS, wspomagające zarządzanie magazynami wyrobów gotowych.
W dzisiejszych realiach gospodarczych zwiększanie efektywności działania i ograniczanie kosztów to dla przedsiębiorstwa niezbędne warunki sukcesu rynkowego. Dlatego zależało nam na lepszej koordynacji prac i usprawnieniu wszystkich procesów, które zachodzą w naszych magazynach. Rozpoczęliśmy poszukiwania na rynku rozwiązania, które pozwoli na usprawnienie gospodarki materiałowej, a jednocześnie będzie bezproblemowo współpracowało z systemem IFS Applications wspierającym zarządzanie w naszych spółkach – mówi Prezes Zarządu Grupy Paradyż, Piotr Tokarski.Wdrożenie funkcjonalności WMS przyniosło wiele korzyści, takich jak: zwiększenie efektywności, usprawnienie procesów transportu wewnętrznego i załadunku, optymalizacja stanu magazynu, skuteczna kontrola ilościowa i jakościowa towarów oraz rozbudowane opcje raportowania.
Implementacja funkcjonalności WMS pozwala na całkowite zautomatyzowanie ruchu produktów w naszych magazynach, zapewniając bezbłędną lokalizację towarów oraz kontrolę przebiegu obrotu magazynowego. Rozwiązanie dostarcza nam informacji dotyczących stanu magazynowego według wielu różnych kryteriów i umożliwia sprawną lokalizację każdej partii towaru. Za pomocą WMS jest możliwa również kontrola ilościowa i asortymentowa przyjmowanego do magazynu towaru” – mówi Grzegorz Mikucki.
Cieszymy się, że Grupa Paradyż, z którą współpracujemy już od ośmiu lat, może obecnie korzystać z najnowszej funkcjonalności naszego rozwiązania, nadal zwiększając efektywność i obniżając poziom kosztów działalności – podsumowuje Marcin Taranek, Prezes Zarządu IFS CEE.W Grupie Paradyż wykorzystywane są następujące moduły IFS Applications: IFS Finanse, IFS Dystrybucja, IFS Produkcja, IFS Remonty, IFS Zasoby Ludzkie, IFS Płace, IFS Zarządzanie Dokumentacją, IFS Projekt, IFS Zarządzanie Jakością i IFS WMS. Rozwiązania uzupełniające to: IFS/Sprzedaż Detaliczna oraz IFS/Premie Dilerskie. Z systemu korzysta obecnie 370 użytkowników.
Źródło: www.ifsworld.com
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej


