Reinertsen wybiera system ERP firmy IFS
Katgoria: ERP / Utworzono: 23 wrzesień 2010
Reinertsen, jedna z wiodących firm realizujących projekty EPCI (Engineering, Procurement, Construction, and Installation - projektowanie, zaopatrzenie, wykonanie konstrukcji i ich instalacja) w branży ropy i gazu w Europie Północnej, wybrała szereg komponentów systemu ERP IFS Applications dla Wykonawców Projektów EPCI, aby usprawnić zarządzanie, kontrolę i jakość swoich projektów realizowanych na lądzie i morzu. Wdrożenie rozwiązania firmy IFS stanowi część strategii rozwoju, jaką realizuje Grupa. System umożliwi spółce m.in. przygotowanie się na przyjęcie nowych zleceń.
Reinertsen było początkowo firmą czysto inżynieryjną, koncentrującą się na rurociągach w branży ropy i gazu m.in. w Norwegii, jednak rozwój w kolejnych latach sprawił, że stała się jednym z czołowych dostawców usług doradczych i wykonawczych. Obecnie Grupa zatrudnia ponad 2000 osób i świadczy pełen zakres usług EPCI, a także realizuje projekty z zakresu utrzymania ruchu i modyfikacji m.in. dla platform wiertniczych i rafinerii w całej Skandynawii oraz w Rosji. Grupa Reinertsen podpisała niedawno umowę ramową ze Statoilem na utrzymanie ruchu i modyfikację norweskiego szelfu, opiewającą na 4 miliardy koron norweskich.
Reinertsen, jako firma o nastawieniu projektowym, musi skutecznie kontrolować ryzyko, koszty, płynność, zasoby i czas. Rozwiązanie dostarczone przez firmę IFS obejmuje komponenty IFS Rejestr Projektowy (IFS Engineering Register) oraz IFS Zarządzanie Zintegrowanymi Informacjami o Aktywach (IFS Asset Information Integration Manager), które gromadzą centralnie wszelkie dane inżynieryjne, wykorzystywane w takich procesach, jak zamówienia i zewnętrzna wymiana danych. Dostarczone zostaną także skuteczne narzędzia raportujące, których zadaniem będzie tworzenie sprawozdań na temat statusu projektów na podstawie danych inżynieryjnych.
System ERP IFS Applications dla Wykonawców Projektów EPCI obsługuje procesy biznesowe w obszarze prac inżynieryjnych, zarządzania kontraktami, projektami, zamówieniami, podwykonawcami i dokumentacją, a także w obszarze finansów, zarządzania materiałami, montażu, zarządzania personelem i wsparcia posprzedażnego. Rozwiązanie obejmuje w standardzie także interfejs CAD oraz integrację z narzędziami planistycznymi. Wdrożenie rozwiązania sprawi, że Reinertsen usprawni zarządzanie projektami, zmniejszy liczbę pomyłek, a także zapewni bardziej wydajne i motywujące środowisko pracy dla swoich pracowników.
Źródło: www.ifsworld.com
Reinertsen, jako firma o nastawieniu projektowym, musi skutecznie kontrolować ryzyko, koszty, płynność, zasoby i czas. Rozwiązanie dostarczone przez firmę IFS obejmuje komponenty IFS Rejestr Projektowy (IFS Engineering Register) oraz IFS Zarządzanie Zintegrowanymi Informacjami o Aktywach (IFS Asset Information Integration Manager), które gromadzą centralnie wszelkie dane inżynieryjne, wykorzystywane w takich procesach, jak zamówienia i zewnętrzna wymiana danych. Dostarczone zostaną także skuteczne narzędzia raportujące, których zadaniem będzie tworzenie sprawozdań na temat statusu projektów na podstawie danych inżynieryjnych.
System ERP IFS Applications dla Wykonawców Projektów EPCI obsługuje procesy biznesowe w obszarze prac inżynieryjnych, zarządzania kontraktami, projektami, zamówieniami, podwykonawcami i dokumentacją, a także w obszarze finansów, zarządzania materiałami, montażu, zarządzania personelem i wsparcia posprzedażnego. Rozwiązanie obejmuje w standardzie także interfejs CAD oraz integrację z narzędziami planistycznymi. Wdrożenie rozwiązania sprawi, że Reinertsen usprawni zarządzanie projektami, zmniejszy liczbę pomyłek, a także zapewni bardziej wydajne i motywujące środowisko pracy dla swoich pracowników.
Z branży ropy naftowej i gazu dochodzą wyraźne sygnały świadczące o tym, że rynek wychodzi z recesji. Na horyzoncie rysują się już nowe, duże projekty, które wystartują tej jesieni. Mając przystosowane do potrzeb branży rozwiązanie IFS Applications dla Wykonawców Projektów EPCI, jesteśmy dobrze przygotowani i będziemy mogli jeszcze efektywniej realizować projekty – mówi Geir Suul, dyrektor handlowy w Reinertsen.Zakończenie wdrożenia rozwiązania firmy IFS planowane jest przed końcem 2010 r. Doradcy IFS pracują teraz nad instalacją i integracją IFS Applications z rozwiązaniem do zarządzania dokumentacją i systemem logistycznym, z których obecnie korzysta Reinertsen.
Wybraliśmy IFS Applications, ponieważ jest to system wykorzystujący otwartą, bazującą na SOA architekturę, zbudowany z oddzielnych komponentów. Dzięki temu wdrożenie jest szybsze, tańsze i łatwiejsze niż w przypadku ofert konkurencji. Ponadto IFS ma dużą wiedzę z zakresu wdrożeń i integracji, co było kluczem do efektywnego uruchomienia systemu w naszej firmie – mówi Geir Suul.
Od wielu lat współpracujemy z klientami, opracowując elastyczne rozwiązania oferujące funkcjonalność, jakiej potrzebują wykonawcy EPCI, aby zoptymalizować swoją działalność i szybko reagować na potrzeby rynku. Umowa z firmą Reinertsen potwierdza, że jesteśmy na właściwej ścieżce – mówi Glenn Arnesen, dyrektor zarządzający IFS Scandinavia.Dostawcy w branży ropy i gazu są strategiczną grupą docelową dla firmy IFS, która od wielu lat dostarcza rozwiązania dla tego sektora. IFS oferuje kompletne, zintegrowane, przystosowane do potrzeb branży rozwiązanie, służące do zarządzania projektami i aktywami w pełnym cyklu, poczynając od projektowania, poprzez zarządzanie projektami, zaopatrzenie, zarządzanie materiałami, wytwarzanie, aż po instalację. Do grona klientów zaliczają się takie przedsiębiorstwa, jak Grenland Group, Babcock Engineering Services, Heerema Fabrication Group, Semco Maritime, Apply Sørco, Dresser-Rand, STX Europe, Seadrill, Seawell, NCA, Hertel Group, Bergen Group Rosenberg, BWO, Hamworthy Gas Systems i Harland and Wolff.
Źródło: www.ifsworld.com
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej


