Kształtki styropianowe na systemie ERP
Arpack Polska Sp. z o.o. powstała w 1999 roku w Słubicach. Firma operuje na terenie Kostrzyńsko-Słubickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Posiada tam zakład produkcyjny oraz halę magazynową. Oferta produktowa zawiera głównie palety i kształtki styropianowe oraz płyty izolacyjne. Od 2008 roku Arpack posiada certyfikat ISO 9001.
Wybór systemu oraz firmy wdrożeniowej poprzedzony został gruntowną analizą rynku producentów oprogramowania klasy ERP. Arpack korzystał dotychczas z systemu finansowo-księgowego oraz rozbudowanych arkuszy kalkulacyjnych. Brak integracji danych i ich rozproszenie uniemożliwiały skuteczną pracę i strategiczne zarządzanie przedsiębiorstwem.
Kompleksowość rozwiązania Comarch oraz gwarancja jego stałego udoskonalania, jak również profesjonalizm i doświadczenie firmy Infortes zadecydowały o wyborze.
Warto było poświęcić odpowiednio dużo czasu na wybór systemu i analizę różnych ofert dostawców. Dzięki temu wdrożenie przebiegło bez niespodzianek przy dużej elastyczności zespołu wdrożeniowego (…) Comarch CDN XL to system dostosowany do realiów rynkowych – mówi Mariusz Bidol, Marketing and Sales Manager Arpack Polska.
Zakres wdrożenia objął wszystkie strefy funkcjonalne przedsiębiorstwa. Zainstalowane moduły to m.in. Produkcja, Sprzedaż, Zamówienia, CRM, Księgowość czy Kadry i Płace. Korzyści biznesowe zauważalne są natychmiast. Wzrost poziomu obsługi Klienta oraz efektywności pracy pracowników, automatyzacja procesów, łatwość tworzenia raportów i analiz czy obniżenie kosztów magazynowania poprzez racjonalizację polityki zarządzania zasobami to tylko niektóre z nich.
Źródło: www.comarch.pl
Najnowsze wiadomości
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.Najnowsze artykuły
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.

