| REKLAMA |
 |
Grupa Paradyż, w skład której wchodzą Ceramika Paradyż Sp. z o.o. i Paradyż Sp. z o. o., jest polskim producentem płytek ceramicznych. Produkty Grupy Paradyż sprzedawane są w Polsce oraz w 40 krajach na całym świecie. Firma eksportuje 30% swojej produkcji. Obecnie Grupa Paradyż zatrudnia ponad 1600 osób w pięciu zakładach produkcyjnych. Dwa zakłady wybudowane w Tomaszowie Mazowieckim znajdują się na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.
Przed wdrożeniem systemu IFS Applications w Grupie Paradyż wykorzystywane były systemy informatyczne, które działały niezależnie od siebie. Brak integracji uniemożliwiał m.in. dostęp do danych z poziomu innych aplikacji. Te same dane wprowadzane były kilkakrotnie. Wiele czasu poświęcano kontroli, poszukiwaniu oraz eliminacji błędów. Poszukiwano rozwiązania, które nie tylko zapewni łatwy dostęp do informacji, ale również umożliwi kontrolę procesu produkcji i pozwoli na bieżąco oceniać rentowność przedsiębiorstwa.
Wdrożenie systemu ERP w Grupie Paradyż objęło moduły wspomagające zaopatrzenie, gospodarkę magazynową, sprzedaż i produkcję. Systemem objęto również gospodarkę remontową, kadry i płace, finanse oraz zarządzanie relacjami z klientem.
Do największych korzyści wynikających z wdrożenia IFS Applications należą: jednokrotne wprowadzanie danych w miejscu ich powstania, jedna baza danych dla całej Grupy, szybkość dostępu do informacji, integracja wszystkich obszarów działania firmy, możliwość prowadzenia wielokierunkowych analiz, szybki dostęp do informacji zarządczej. Z kolei wdrożenie modułu IFS CRM znacznie usprawniło pracę przedstawicieli handlowych.
Grupa Paradyż od lat rozwija się bardzo dynamicznie. Myślimy i działamy globalnie, dlatego od lat korzystamy z systemu klasy ERP wspomagającego zarządzanie IFS Applications. Obecnie jesteśmy w stanie na bieżąco kontrolować całą produkcję i w czasie rzeczywistym oceniać rentowność co przekłada się na szybkie podejmowanie trafnych decyzji - mówi Grzegorz Mikucki, Dyrektor Informatyki w Grupie Paradyż.
Grupa Paradyż otrzymała nominację w kategorii przemysł w konkursie Lider Informatyki 2009 organizowanym przez redakcję magazynu Computerworld. Konkurs Lider Informatyki wyłania przedsiębiorstwa i instytucje odnoszące sukcesy w dziedzinie informatyzacji. Organizowany jest od 13 lat i jest najbardziej prestiżowym przedsięwzięciem konkursowym branży IT w Polsce.
Źródło: www.ifs.com.pl
Najnowsze wiadomości
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
