Chiński inwestor stawia na polski system ERP
Działająca od sierpnia 2007r. w Łodzi, spółka Victory Technology Polska - część chińskiego koncernu Suzhou Victory Ltd.- jako system wspomagający zarządzanie dla swojej fabryki wybrała rdzennie polskie rozwiązanie – system ERP Impuls 5 firmy BPSC. Wyboru dokonano spośród wielu ofert, także tych proponowanych przez międzynarodowe korporacje.
Victory Technology jest producentem podstaw do telewizorów plazmowych oraz odbiorników LCD. Wkrótce firma rozpocznie także produkcję części plastikowych – paneli czołowych i tylnych oraz ramek. Stali, wymagający odbiorcy wymuszają na fabryce dostarczanie produktów niezawodnych, cechujących się najwyższą jakością. Maksymalnie efektywna musi być sfera produkcji, zarządzania magazynami i procesami jakości. Dlatego właśnie zaledwie kilka miesięcy od chwili otwarcia zakładu jego kierownictwo zdecydowało się na wdrożenie systemu ERP.
Wyboru dostawcy Victory Technology dokonało bardzo starannie, tym bardziej, że konkurencja była wyjątkowo ostra. Jak stwierdzili przedstawiciele kierownictwa spółki, oferta BPSC praktycznie w 100% spełniała oczekiwania stawiane systemowi. Kluczowe znaczenie miał fakt bogatego doświadczenia BPSC we wdrożeniach w branży produkcyjnej.
Impuls 5 poprzez zautomatyzowanie większości procesów związanych z zarządzaniem materiałami i dostawami obniży koszty produkcyjne. System umożliwi także automatyczne rozliczanie kosztów dzięki wykorzystaniu scenariuszy/rozdzielników dopasowanych do potrzeb przedsiębiorstwa. Wdrażany równocześnie Magazyn Wysokiego Składowania (MWS), również autorstwa BPSC pozwoli efektywnie gospodarować przestrzenią magazynową, usprawnić proces kompletacji wyrobów i ich wysyłki oraz określić możliwości produkcyjne, uwzględniając możliwości magazynowania materiałów. Opracowany zostanie m.in. algorytm i tzw. ścieżki przepływu asortymentu na magazynach i na produkcji.
Impuls 5 usprawni prowadzenie polityki gwarancyjnej i serwisowej, pozwoli na szybką i łatwą identyfikację pracowników, bądź dostawców komponentów odpowiedzialnych za ewentualne wady wyrobów gotowych. Wart podkreślenia jest fakt, że w Victory Technology, Impuls 5 będzie wdrażany w wersji wielojęzycznej, co kierownictwu spółki posługującemu się językiem angielskim, znacznie ułatwi szybką analizę dostarczonych informacji. Znacznie prostsze stanie się raportowanie do spółki matki, zlokalizowanej w Chinach – dzięki zdalnemu połączeniu centrala koncernu będzie na bieżąco miała dostęp do wszystkich materiałów analitycznych.
Źródło: www.bpsc.com.pl
Najnowsze wiadomości
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
