IDS Scheer wdraża mySAP w Inline Poland
Katgoria: ERP / Utworzono: 19 grudzień 2005
IDS Scheer wdraża mySAP w Inline Poland
Inline Poland - jedna z wiodących firm produkujących opakowania z tworzyw sztucznych zdecydowała się na implementację systemu mySAP Business Suite. Wybór metodyki procesowej sprawił, że partnerem wdrożeniowym Inline Poland została firma o największych kompetencjach w zakresie modelowania i optymalizacji procesów biznesowych – IDS Scheer.
Umowę podpisano pod koniec listopada, a start produktywny systemu odbędzie się 1 lipca 2006 r. Inline Poland zdecydowała się na podejście procesowe przy wdrożeniu systemu zintegrowanego, które ma tę przewagę nad modelem tradycyjnym, że na skutek lepszego dopasowania do potrzeb firmy daje istotnie większe korzyści. – Ten projekt jest dla nas okazją do zaprezentowania pełnego portfolio naszych rozwiązań. Zdefiniowanie wymagań dla systemu SAP w podejściu procesowym wymaga bowiem przeprowadzenia analizy strategicznej i przełożenia strategii przedsiębiorstwa na procesy biznesowe, które oprogramowanie SAP zautomatyzuje. Do tego celu stosuje się graficzne narzędzia mapowania i analizy procesów. IDS Scheer dysponuje takim autorskim narzędziem ARIS, którego będziemy używać zarówno do wsparcia projektu, jak i (w wersji ARIS Portal) do dystrybucji dokumentacji projektowej i map – mówi Jacek Rakoczy, dyrektor sprzedaży IDS Scheer Polska.
Efektem fazy analizy strategicznej będą właśnie mapy przekształcone na strony www (do użytku ogólnego bez możliwości ich samodzielnej modyfikacji) oraz w postaci bazy danych z zapisem modyfikowalnym w narzędziu ARIS Easy Design. Te mapy posłużą do wyboru funkcjonalności systemu, a później stanowić będą podstawę jego konfigurowania i testowania. Na końcowym etapie zostaną wykorzystane do przygotowania materiałów szkoleniowych i przeprowadzenia szkoleń.
Inline Poland od początku tego roku szukała rozwiązania, którym mogłaby zastąpić swój dotychczasowy system zintegrowany, który okazał się już niewystarczający ze względu na rozwój spółki - Szukaliśmy takiego rozwiązania informatycznego, które będzie nam towarzyszyło przez co najmniej 5 lat, pozwoli na przeprowadzenie roll-outów w spółkach zależnych oraz da nam przewagę nad konkurencją w szczególności w obszarach CRM i Business Inteligence. Po wnikliwej analizie potencjalnych systemów informatycznych wybraliśmy SAP z następujących powodów: jest to powszechnie znany system w Polsce oraz w krajach gdzie funkcjonują nasze spółki zależne, poprzez swoją elastyczność może dostosować się do wymagań Inline Poland oraz posiada szeroką funkcjonalność poszczególnych modułów. Ponadto, wybierając SAP mamy możliwość wyboru usług serwisowych spośród różnych dostawców SAP w Polsce. Na wybór SAP miały również wpływ referencje, jakie otrzymaliśmy od spółek, które wdrożyły różne systemy informatyczne, w tym SAP.
IDS Scheer został wybrany przez nas z uwagi na: dobrą opinię spośród listy referencyjnej, atrakcyjny pakiet umowy uwzględniający usługi serwisowe oraz znaczną elastyczność w trakcie tworzenia umowy wdrożeniowej i zrozumienie naszych potrzeb informatycznych. Cele jakie sobie stawiamy po wprowadzeniu systemu SAP to: pomoc w realizacji Strategii na lata 2006-2010, możliwość analizy efektywności działalności spółki w kluczowych obszarach działalności, redukcja raportów i analiz prowadzonych poza system, wsparcie przy podejmowaniu decyzji operacyjnych i strategicznych oraz usprawnienie komunikacji wewnętrznej - mówi Wiesław Puzio, Przewodniczący Komitetu Sterującego Projektu ze strony Inline Poland.
Zakres wdrażanego systemu jest szeroki – Inline Poland implementuje moduły: finansowy (FI), środki trwałe (FI-AA) z elementami zarządzania środkami pieniężnymi (TR), kontroling (CO), gospodarka materiałowa (MM), sprzedaż i dystrybucja (SD), produkcja (PP) i zarządzanie zasobami ludzkimi (HR). Z systemu będzie korzystać 37 użytkowników. W zespole wdrożeniowym każdą stronę kontraktu będzie reprezentowało kilkanaście osób. Ze strony IDS Scheer Polska projekt będzie prowadził Marek Karch. Jak zwykle przy tego typu projektach, nowy system będzie wymagał inwestycji po stronie sprzętowej – Inline Poland zainwestuje w dwa serwery IBM xSeries, z przeznaczeniem na serwer produkcyjny i testowo-developerski.
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej

