Michael Huber Polska usprawnia logistykę
Do tej pory pracownicy magazynu posługiwali się tradycyjnymi dokumentami papierowymi, co znacznie ograniczało wydajność, głównie z powodu częstych pomyłek przy wydawaniu towarów. Michael Huber Polska ma w swej ofercie bardzo szeroki wybór specjalistycznych farb, a dodatkowym czynnikiem utrudniającym pracę magazynu jest fakt, że farby przechowywane są w różnorodnych opakowaniach – w kontenerach, hobokach, kartonach, na paletach itd.
Michael Huber Polska - wiodący producent farb drukarskich – wybrał system Effect Warehouse do zarządzania gospodarką magazynową w magazynie w Nowej Wsi Wrocławskiej.
Usprawnienie pracy poprzez wdrożenie systemu do zarządzania operacjami magazynowymi stało się koniecznością. Wybór padł na system Effect Warehouse oferowany przez Consafe Logistics.
Effect Warehouse jest nowoczesnym systemem do zarządzania magazynem, który automatyzuje operacje magazynowe dzięki zastosowaniu urządzeń mobilnych typu terminale przenośne i drukarki kodów kreskowych.
Consafe Logistics rozpoczął wdrożenie od opracowania systemu znakowania miejsc paletowych i rzędów regałowych, a następnie dostarczył i zamontował etykiety lokalizacyjne i tablice na regały. Szczególny nacisk został położony na kompletację towarów po optymalnej ścieżce pickingowej. System uwzględnia rotację towarów, dzięki czemu często wydawane towary znajdować się będą bliżej bram magazynowych. Effect Warehouse zapewnia również obsługę opakowań zwrotnych. Consafe Logistics wyposaży operatorów magazynowych w terminale mobilne MC9090 firmy Motorola (z pakietami serwisowymi) oraz drukarki Zebra Technologies ZM48D i P4T.
Powierzchnia magazynu w centrali firmy Michael Huber Polska we Wrocławiu, w którym nastąpi pierwszy etap wdrożenia wynosi 4200 m2. Regały posiadają 1745 miejsc paletowych (Euro). W kolejnym etapie nastąpią wdrożenia w magazynach zlokalizowanych w Warszawie, Gdańsku, Krakowie, Poznaniu i Szczecinie.
Jeśli chodzi o liczbę towarów to ilość indeksów w magazynie w centrali we Wrocławiu wynosi 640. Łącznie na wszystkich magazynach czynnych indeksów jest ok. 2000 szt. Na terenie wrocławskiego magazynu zatrudnionych jest 6 pracowników. W magazynie tym wykorzystywane są wózki akumulatorowe widłowe Jungheinrich– wózek widłowy EFG 220 ( dodatkowy 1 wózek w trakcie realizacji zakupu) oraz 1 wózek podnośnikowy z dyszlem EJC10.
Wymagania i oczekiwania wobec systemu magazynowego były ogromne - mówi Pani Bożena Bodek Dyrektor Zarządzający Michael Huber Polska. Musieliśmy wziąć pod uwagę takie czynniki jak konieczność wydzielenia towarów łatwopalnych i wybuchowych na wyznaczonych miejscach paletowych. Mamy możliwość prowadzenia gospodarki opakowaniami zwrotnymi.
Jeśli chodzi o oczekiwania wobec systemu, dodaje Dyrektor Bożena Bodek – system z założenia miał umożliwić śledzenie ruchu towaru od momentu wejścia do MHP do momentu dostarczenia do klienta. Ponadto miał umożliwić identyfikację serii towaru w każdym miejscu i momencie włącznie z reklamacją klienta. Dalsze korzyści to ułatwienie pracownikowi kompletacji towaru do wydania, eliminacja pomyłek przy wydawaniu towaru. Wdrożony system ułatwi spedycję towaru i umożliwi śledzenie sposobu wykorzystania środków transportu oraz ułatwi i przyśpieszy inwentaryzację.
Jak przyznaje firma Michael Huber Polska, rozważane były oferty firm konkurencyjnych dotyczące wdrożeń systemów magazynowych.
System Effect Warehouse firmy Consafe Logistics – podkreśla Dyrektor Bożena Bodek – został wybrany nie tyle ze względu na cenę, co było istotne, ale także ze względu na profesjonalizm i kompetencję firmy.
W związku z wdrożeniem Effect Warehouse firma Michale Huber Polska spodziewa się oszczędności zarówno jeśli chodzi o czas jaki i finanse. Prognozowane korzyści to zmniejszenie ilości reklamacji i kosztów z tym związanych, skrócenie czasu kompletacji dostaw, bardziej efektywne wykorzystanie środków transportu.
Consafe Logistics dołożył wszelkich starań do wdrożenia systemu Effect Warehouse. Wdrożenie w Michael Huber Polska było szczególnie wymagające ze względu na złożoną strukturę opakowań oraz konieczność ewidencji opakowań zwrotnych również z nr seryjnym.
Dodatkowo system będzie obsługiwał wiele oddziałów magazynowych, a w każdym z nich wiele logicznych magazynów, również strefy zagrożone wybuchem, co miało wpływ na złożoność projektu.
Źródło: www.consafelogistics.pl
Najnowsze wiadomości
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Jak wycisnąć 100% z Microsoft 365 – sprawdzone rozwiązania
Polska lokalizacja autorstwa IT.integro z certyfikatem zgodności z Ustawą o Rachunkowości
IBM Power11 wyznacza nowe standardy w zakresie infrastruktury IT dla przedsiębiorstw
Nowy model co rok? Fani elektroniki już jej nie kupują, tylko wynajmują
Według najnowszego badania Slack, codzienne korzystanie z AI wzrosło o 233%
