Zarządzanie jakością "w chmurze"
Katgoria: IT Solutions / Utworzono: 19 lipiec 2010
Zarządzanie jakością "w chmurze"
Siemens PLM Software, będąca jednostką Siemens Industry Automation oraz wiodącym światowym dostawcą oprogramowania i usług w dziedzinie zarządzania cyklem życia produktu (PLM), zapowiedziała właśnie projekt realizowany wspólnie z Microsoft Corporation, dotyczący stworzenia pierwszego, przemysłowego rozwiązania zarządzania jakością, opartego na technologii „cloud computing”.{MosModule module=PLM_Dzial}
Rozwiązanie to będzie wykorzystywało usługi „cloud computing” dostępne na platformie Microsoft Windows Azure™ do bezpiecznego uruchamiania oferowanej przez Siemens PLM Software aplikacji Dimensional Planning and Validation (DPV), ukazując w ten sposób, jak przetwarzanie w chmurze pozwala uzyskać opłacalny, dostosowany do potrzeb dostęp i możliwość korzystania ze światowej klasy oprogramowania do zarządzania jakością.
Dzisiejsza zapowiedź została ogłoszona na konferencji Microsoft World Partner Conference w Waszyngtonie i reprezentuje jeden z kilku projektów prowadzonych wspólnie przez Siemens PLM Software i Microsoft w celu przetestowania i sprawdzenia, jak „cloud computing” może być z powodzeniem wykorzystywane z systemem PLM do tworzenia wartości dla globalnego przemysłu wytwórczego. 28 czerwca Microsoft przeprowadził oddzielną prezentację „cloud computing” związanego z PLM, obejmującą rozwiązania softwarowe dostarczane przez Siemens PLM Software, dla ponad 1400 uczestników konferencji Siemens PLM Connection User Conference, która odbyła się w Dallas.
DPV – integralna część zestawu oprogramowania Tecnomatix® do cyfrowego wspomagania wytwarzania – jest pierwszym, opartym na PLM, przemysłowym systemem jakości, umożliwiającym gromadzenie, zarządzanie, analizę i tworzenie raportów z informacji pomiarowych, bezpośrednio powiązanych z bieżącymi wynikami z cyklu produkcyjnego. Tecnomatix DPV korzysta z oprogramowania Teamcenter, najbardziej rozpowszechnionego na świecie systemu PLM dostarczanego przez Siemens PLM Software, umożliwiając użytkownikowi łączenie informacji produkcyjnych, sprzężonych z bieżącymi danymi dotyczącymi jakości produkcji, w tym samym środowisku, które używane jest w przedsiębiorstwie do zarządzania danymi dotyczącymi produktu, procesu i wytwarzania.
Niektóre organizacje – takie jak odległe zakłady produkcyjne lub zewnętrzni dostawcy – mogą nie potrzebować pełnej infrastruktury PLM, lecz nadal mogą czerpać korzyści z tego typu najnowocześniejszej technologii zarządzania jakością. Dzięki silnemu partnerstwu, firmy Siemens PLM Software i Microsoft połączyły siły w celu stworzenia środowiska, w którym Tecnomatix DPV i Teamcenter będą działały w chmurze pod kontrolą systemu operacyjnego Windows Azure i wykorzystywały relacyjną bazę danych SQL Azure™. Pozwoli to na przetestowanie i demonstrację sytuacji, w których siła, elastyczność i wartość tego rozwiązania do zarządzania jakością może być bezpiecznie dostarczana bez potrzeby tworzenia w przedsiębiorstwie pełnego systemu IT. Raz przetestowany, rezultat dramatycznie zwiększy dostępność światowej klasy rozwiązań PLM w zakresie jakości oraz rozszerzy opcje rozwoju dzięki środowisku działającemu na żądanie.
Poza ogłoszonym dzisiaj projektem DPV-Azure, firma jest wspólnie z Microsoft zaangażowana w kilka innych metod efektywnego wykorzystania technologii „cloud computing”. Na przykład, prezentacja przeprowadzona 28 czerwca podczas Siemens PLM Connection User Conference zobrazowała współpracę w chmurze związaną z rozwojem produktu, wykorzystującą platformę Windows Azure do bezpiecznego i automatycznego współdzielenia informacji 3D o produkcie przy użyciu standardowych formatów JT™ oraz PLM XML, pomiędzy wytwórcami oryginalnego wyposażenia (OEM) i ich dostawcami.
Dzisiejsza zapowiedź została ogłoszona na konferencji Microsoft World Partner Conference w Waszyngtonie i reprezentuje jeden z kilku projektów prowadzonych wspólnie przez Siemens PLM Software i Microsoft w celu przetestowania i sprawdzenia, jak „cloud computing” może być z powodzeniem wykorzystywane z systemem PLM do tworzenia wartości dla globalnego przemysłu wytwórczego. 28 czerwca Microsoft przeprowadził oddzielną prezentację „cloud computing” związanego z PLM, obejmującą rozwiązania softwarowe dostarczane przez Siemens PLM Software, dla ponad 1400 uczestników konferencji Siemens PLM Connection User Conference, która odbyła się w Dallas.
Dostarczanie światowej klasy rozwiązań „cloud computing” jest ważną częścią zaangażowania Microsoft w zapewnianie klientom naszej firmy realizacji maksimum zysku z ich inwestycji w sektorze IT”, powiedział Simon Witts, wiceprezes zarządu Enterprise and Partner Group (EPG), Microsoft. „Nasz sukces w honorowaniu tego zobowiązania opiera się nie tylko na zdolności do tworzenia silnych i trwałych relacji z naszymi klientami, ale także na współpracy z poważanymi liderami przemysłowymi, takimi jak Siemens PLM Software, którzy współdzielą nasze poświęcenie dla sukcesu klienta.Światowej klasy rozwiązania od światowej klasy partnerów
DPV – integralna część zestawu oprogramowania Tecnomatix® do cyfrowego wspomagania wytwarzania – jest pierwszym, opartym na PLM, przemysłowym systemem jakości, umożliwiającym gromadzenie, zarządzanie, analizę i tworzenie raportów z informacji pomiarowych, bezpośrednio powiązanych z bieżącymi wynikami z cyklu produkcyjnego. Tecnomatix DPV korzysta z oprogramowania Teamcenter, najbardziej rozpowszechnionego na świecie systemu PLM dostarczanego przez Siemens PLM Software, umożliwiając użytkownikowi łączenie informacji produkcyjnych, sprzężonych z bieżącymi danymi dotyczącymi jakości produkcji, w tym samym środowisku, które używane jest w przedsiębiorstwie do zarządzania danymi dotyczącymi produktu, procesu i wytwarzania.
Niektóre organizacje – takie jak odległe zakłady produkcyjne lub zewnętrzni dostawcy – mogą nie potrzebować pełnej infrastruktury PLM, lecz nadal mogą czerpać korzyści z tego typu najnowocześniejszej technologii zarządzania jakością. Dzięki silnemu partnerstwu, firmy Siemens PLM Software i Microsoft połączyły siły w celu stworzenia środowiska, w którym Tecnomatix DPV i Teamcenter będą działały w chmurze pod kontrolą systemu operacyjnego Windows Azure i wykorzystywały relacyjną bazę danych SQL Azure™. Pozwoli to na przetestowanie i demonstrację sytuacji, w których siła, elastyczność i wartość tego rozwiązania do zarządzania jakością może być bezpiecznie dostarczana bez potrzeby tworzenia w przedsiębiorstwie pełnego systemu IT. Raz przetestowany, rezultat dramatycznie zwiększy dostępność światowej klasy rozwiązań PLM w zakresie jakości oraz rozszerzy opcje rozwoju dzięki środowisku działającemu na żądanie.
Użycie platformy Windows Azure do korzystania z siły „cloud computing” dostarcza organizacjom możliwość znaczącej redukcji infrastruktury wewnętrznej i kosztów jej utrzymania,” powiedział Sanjay Ravi, dyrektor zarządzający, Worldwide High Tech & Electronics Industry, Microsoft. „ Jesteśmy dumni z pracy, którą wykonujemy z Siemens PLM Software w tym zakresie i oczekujemy odkrycia kolejnych sposobów na bezpieczne i łatwe stosowanie przetwarzania w chmurze w zakresie PLM.PLM w chmurze
Poza ogłoszonym dzisiaj projektem DPV-Azure, firma jest wspólnie z Microsoft zaangażowana w kilka innych metod efektywnego wykorzystania technologii „cloud computing”. Na przykład, prezentacja przeprowadzona 28 czerwca podczas Siemens PLM Connection User Conference zobrazowała współpracę w chmurze związaną z rozwojem produktu, wykorzystującą platformę Windows Azure do bezpiecznego i automatycznego współdzielenia informacji 3D o produkcie przy użyciu standardowych formatów JT™ oraz PLM XML, pomiędzy wytwórcami oryginalnego wyposażenia (OEM) i ich dostawcami.
Wierzymy, że siła i potencjał przetwarzania w chmurze, odpowiednio zastosowany i rozwinięty, może mieć znaczący wpływ na przemysł PLM,” powiedział Chuck Grindstaff, wiceprezes zarządu i dyrektor ds. produktu i technologii, Siemens PLM Software. „ Dlatego blisko współpracujemy z liderami w tej dziedzinie, takimi jak Microsoft, aby odkryć szereg obiecujących aplikacji dla systemu PLM w chmurze. Jesteśmy dumni, że nasze silne związki z Microsoft, które umożliwiły Siemens PLM Software jako pierwszej firmie w naszej branży wesprzeć platformę SharePoint, pozwoliły teraz zostać pierwszym dostawcą oprogramowania PLM, który zademonstruje koncepcje wykorzystania przetwarzania w chmurze na platformie Windows Azure.Źródło: www.siemens.com/plm
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Jak wycisnąć 100% z Microsoft 365 – sprawdzone rozwiązania
Współczesne organizacje, które integrują swoje systemy ERP czy CRM z Microsoft 365, coraz częściej… / Czytaj więcej
Polska lokalizacja autorstwa IT.integro z certyfikatem zgodności z Ustawą o Rachunkowości
Aplikacja lokalizacyjna dla Dynamics 365 Business Central opracowana przez IT.integro - Polish Loca… / Czytaj więcej
IBM Power11 wyznacza nowe standardy w zakresie infrastruktury IT dla przedsiębiorstw
IBM zaprezentował nową generację serwerów IBM® Power®. Serwery IBM Power11 zostały przeprojektowane… / Czytaj więcej
Nowy model co rok? Fani elektroniki już jej nie kupują, tylko wynajmują
Po co kupować, skoro jutro pojawi się nowszy model? Z takiego założenia wychodzi coraz więcej konsu… / Czytaj więcej
Według najnowszego badania Slack, codzienne korzystanie z AI wzrosło o 233%
Z najnowszego raportu Slack Workforce Index wynika, że wykorzystanie sztucznej inteligencji wśród p… / Czytaj więcej
AI napędza polski przemysł
Sztuczna inteligencja przestaje być wizją przyszłości, a staje się jednym z kluczowych czynników ws… / Czytaj więcej

