Przejdź do głównej treści

Od czego rozpocząć implementację koncepcji Przemysł 4.0 - część 1

Katgoria: ERP / Utworzono: 26 sierpień 2018
Przemysł 4.0 to ogólna koncepcja odnosząca się do idei integracji inteligentnych maszyn, systemów i ludzi. Coraz powszechniejsza automatyzacja z zaawansowanym przetwarzaniem i wymianą danych pozwala bardziej optymalnie zarządzać procesami produkcyjnymi oraz zwiększać wydajność wytwarzanych produktów. Ręczna analiza tak dużych zbiorów danych jest niemożliwa, dlatego tak istotne znaczenie ma integracja poszczególnych elementów całej infrastruktury. I tu z pomocą przychodzi Internet Rzeczy (IoT), a nawet bardziej jego przemysłowa odmiana (IIoT).
 
REKLAMA
ASSECO KSEF
 
Przepływ informacji może być realizowany w dwóch płaszczyznach. Kierunek pionowy oznacza przekazanie informacji pomiędzy jednostkami organizacyjnymi przedsiębiorstwa, poziomy natomiast pomiędzy zasobami zaangażowanymi w proces produkcji w tym również pomiędzy systemami IT. Nie należy jednak zapominać, że idea Przemysłu 4.0 nie zamyka się tylko na proces produkcji, obejmuje ona cały proces od złożenia zamówienia, dostarczenia materiałów, produkcję aż do wysyłki i usług posprzedażowych. Oznacza to, że powinniśmy myśleć o integracji z całym ekosystemem, w skład którego wchodzą nasi odbiorcy i dostawcy.

Dzięki połączeniu w jednolitą sieć i wymianie danych pomiędzy systemami będzie można produkować szybciej i efektywniej, reagując na zdarzenia zewnętrzne i indywidualne potrzeby klientów. W konsekwencji maszyny same będą mogły dostosowywać harmonogram swojej pracy do otoczenia.

Niestety niewiele polskich firm jest gotowych na wdrożenie idei Przemysłu 4.0. Przestarzałe maszyny, które nie posiadają interfejsów komunikacyjnych, czy też brak oprogramowania do zarządzania produkcją to tylko niektóre czynniki blokujące. Nie oznacza to jednak, że nie możemy rozpocząć procesu implementacji już teraz. Wdrożenie całej idei może potrwać wiele lat i obejmuje większość realizowanych procesów.

Zacznijmy więc od początku. W wielu firmach jest to przyjęcie zamówienia od odbiorcy. Zamówienia powinny wpływać bezpośrednio do naszego systemu ERP, bez ingerencji użytkownika. W przypadku zamówień na towary dostępne w magazynie i dla zaufanych odbiorców zamówienie może zostać automatycznie zaakceptowane na podstawie zdefiniowanych parametrów oraz od razu przekazane do pakowania. Faktura sprzedaży zostanie wygenerowana przez system i przesłana na adres mailowy odbiorcy. Jeżeli zamówienie dotyczy wyrobów, które musimy wyprodukować, po zaplanowaniu produkcji odbiorca otrzyma potwierdzenie z planowaną datą dostawy.

Obecnie najbardziej popularnym rozwiązaniem jest wdrożenie usługi opartej o EDI (Electronic Data Interchange). Niestety nie jest to rozwiązanie idealne, ponieważ wymaga wykonania akcji przez użytkownika i w dalszym ciągu mamy element pośredni w postaci serwera usługi EDI. Innym rozwiązaniem jest uruchomienie dedykowanej platformy do obsługi zamówień poprzez www. Sam portal jest tylko innym widokiem na własny system ERP, udostępniony klientom. Zamówienia internetowe pozwalają na zdalną obsługę sieci sprzedaży w modelu Business to Business. Klient otrzymuje dedykowany dostęp do oferty handlowej, wygodny sposób złożenia oraz monitorowanie stanu realizacji zamówienia. Takie rozwiązanie pozwala na skrócenie czasu obsługi i realizacji zamówienia oraz na automatyzację procesów. Dostępne jest również w trybie 24/7 i z dowolnego zakątka świata.

Oczywiście najbardziej pożądanym rozwiązaniem jest połączenie naszego systemu ERP z systemem odbiorcy. Najczęściej do tego celu wykorzystywane są mechanizmy WebServices i szyna ESB. Takie rozwiązanie pozwala na oparcie komunikacji pomiędzy systemami na zdarzeniach. Zatwierdzenie dokumentu zamówienia w systemie naszego odbiorcy spowoduje, że po kilku sekundach zostanie on utworzony w naszym systemie. Zdefiniowane akcje pozwolą na automatyczne aktualizacje statusów w systemach naszych odbiorców. Oczywiście nasza faktura sprzedaży automatycznie zostanie dokumentem zakupu w systemie odbiorcy. Taka integracja systemów jest tym, co wpisuje się w ideę Przemysłu 4.0.

A co się stanie gdy to My będziemy chcieli wysłać zamówienie do naszego dostawcy? Proces powinien zadziałać dokładnie w drugą stronę, ale o tym w następnej części Eksperckiego Piątku.

Autor: Andrzej Kuś Ekspert SIMPLE z dziedziny Zintegrowanych Systemów Informatycznych
Źródło: www.simple.com.pl

Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSINowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej

Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej

Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej

15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować

Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej

Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?

Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej