Przejdź do głównej treści

Sage | Enterprise Management – korzyści biznesowe i oszczędności w firmach produkcyjnych

Katgoria: ERP / Utworzono: 20 luty 2019
Sage | Enterprise Management – korzyści biznesowe i oszczędności w firmach produkcyjnych
sageWdrożenie nowoczesnego systemu do zarządzania przedsiębiorstwem ma pozytywny wpływ na całą organizację. Jak obliczyła firma badawcza Forrester, w trzy lata po wdrożeniu S|EM średnia firma z sektora produkcji uzyskuje korzyści odpowiadające wartości 2 mln USD.

REKLAMA
ASSECO KSEF
 
Przedsiębiorstwa stoją dziś przed wieloma nowymi wyzwaniami związanymi z cyfryzacją gospodarki i koniecznością reorganizacji modelu działania wymuszaną zmianami rynkowymi. Aby temu sprostać, przede wszystkim muszą posiadać efektywne rozwiązania informatyczne, ponieważ działanie w oparciu o przestarzałe oprogramowanie wpływa hamująco na ich rozwój. Przedsiębiorcy poszukują więc nowych systemów: skalowalnych, wyposażonych w możliwości analityczne, mobilnych i łatwych w obsłudze. Jednocześnie wciąż mają obawy związane z wydatkami ponoszonymi na same rozwiązania i ich wdrożenia. Sponsorzy projektów obawiają się przekroczenia budżetu wdrożeniowego i późniejszych kosztów utrzymania oprogramowania (ang. TCO).

Obawy te rozwiewa badanie przeprowadzone przez firmę konsultingową Forrester na zlecenie Sage. Jego wyniki opublikowano w raporcie “The Total Economic Impact of S|EM for Manufacturing. Cost Savings and Business Benefits”, w którym pokazano wymierne i niebagatelne korzyści z inwestycji w system ERP Sage | Enterprise Management na przykładzie sektora produkcyjnego.

W celu szczegółowego wyliczenia korzyści z wdrożenia systemu do zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym, Forrester stworzył wzorzec organizacji na podstawie charakterystyki ankietowanych klientów. Modelowa firma to organizacja produkcyjna średniej wielkości, ale o globalnym zasięgu – prowadząca działalność w Europie, Ameryce Północnej oraz Afryce. Oprogramowanie, jakiego dotychczas używała, było nieefektywne i osłabiało potencjał jej wzrostu, dlatego potrzebowała nowego systemu, który pozwoliłby jej osiągnąć spójność procesów w różnych obszarach, a jednocześnie jego wdrożenie nie przekraczałoby dostępnego budżetu. Ważne było również, by system konsolidował dane z różnych biznesowych rozwiązań informatycznych i ułatwiał ewentualne przyszłe operacje w zakresie fuzji i przejęć. Takie warunki spełniał system Sage | Enterprise Management, który firma wybrała spośród innych ofert.

Jak wyliczył Forrester, po trzech latach, przy 50 użytkownikach systemu, wdrożenie przyniosło modelowemu przedsiębiorstwu korzyści rzędu dwóch milionów dolarów (1,97 mln USD). Po odjęciu kosztów uzyskania wartość netto projektu wyniosła 1,35 mln USD. Co ważne, zwrot z inwestycji w rozwiązanie nastąpił już po 4 miesiącach!

Jeśli chodzi o koszty poniesione na wdrożenie i utrzymanie systemu, różniły się one nieco w zależności od sposobu implementacji. Dla wdrożenia w chmurze wyniosły 620 tys. USD, a dla wdrożenia on-premise były wyższe – 697 tys. USD (w tym uwzględniono dodatkowe koszty wynikające z konieczności zakupu sprzętu i bazy danych – 24 tys. USD oraz wydatki na licencje na oprogramowanie w wysokości 63 tys. USD).

Do wyliczeń Forrester zastosował metodę TEI (ang. Total Economic Impact), czyli ocenę całkowitego wpływu ekonomicznego, pozwalającą obliczyć łączną wartość inicjatyw informatycznych z uwzględnieniem ryzyka.

Kluczowe wnioski z badania

W przeprowadzonym badaniu Forrester dokładnie skalkulował składowe korzyści wycenione na ogólnym poziomie ok. 2 mln USD. Oszczędności uzyskane dzięki optymalizacji poszczególnych procesów w firmie produkcyjnej kształtowały się następująco:
  • 149 tys. USD w obszarze zarządzania finansami – dzięki zmniejszeniu kosztów pracy związanych ze sprawozdawczością;
  • 355 tys. USD w obszarze zakupów materiałów oraz wynikających ze zwiększenia produktywności działu zakupów;
  • 492 tys. USD w obszarze sprzedaży, gdzie podkreślono silny wpływ elastycznej polityki rabatowej na uzyskane oszczędności;
  • 348 tys. USD w obszarze magazynowania – dzięki zmniejszeniu poziomu zapasów i lepszemu zarządzaniu przepływem informacji między sprzedażą a produkcją;
  • 126 tys. USD w obszarze obsługi klienta, dzięki zwiększeniu wydajności działu; 
  • 302 tys. USD w obszarze produkcji, dzięki obniżeniu kosztów produkcji;
  • 199 tys. USD uzyskane dzięki nowym funkcjonalnościom dostępnym w systemie S|EM wspomagającym obszary: produkcji oraz zarządzania łańcuchem dostaw i finansami.

Autorzy badania podkreślili, że wdrożenie S|EM pozwala uzyskać zwrot z inwestycji w zaledwie 4 miesiące, przy stopie zwrotu na poziomie 218% po trzech latach.

Oprócz wymiernych korzyści biznesowych modelowa firma uzyskała również inne ważne, choć niewymierne profity:
  • automatyzacja przepływu pracy wraz z możliwością zastosowania systemu różnego rodzaju powiadomień przyspieszyła procesy biznesowe – automatyczne alarmy powiadamiają w odpowiednim momencie właściwych pracowników o konieczności podjęcia przez nich działania, dzięki czemu procesy akceptacji i zatwierdzania decyzji (w tym zamówień) przebiegają płynniej i szybciej; 
  • zarządzanie dokumentami pozwala na ich cyfryzację i rejestrację; każda faktura jest skanowana do pliku PDF, przesyłana i włączana do bazy systemu zarządzania dokumentami; • po wdrożeniu każdy z uprawnionych użytkowników (np. pracownicy zajmujący się zakupami, przeładunkiem czy płatnościami) uzyskuje dostęp do potrzebnych mu dokumentów i danych w formie elektronicznej.
Optymalizacja procesów generuje korzyści

Zidentyfikowane w badaniu korzyści mają związek z wszechstronnością i elastycznością systemu, jego możliwościami analitycznymi, a także z dużym stopniem automatyzacji powtarzalnych operacji. Modelowa firma uzyskała oszczędności w każdym obszarze wspieranym przez poszczególne moduły systemu S|EM – zarówno w obszarach back-office, jak i w działalności operacyjnej na styku firmy z jej otoczeniem.
  •  Zarządzanie produkcją – dzięki automatyzacji procesów koszty produkcji zmniejszyły się o 15%. Inwestycja w S|EM pozwoliła organizacji zautomatyzować procesy wytwarzania oraz wprowadzić dokładne raportowanie, co obniżyło ogólne koszty produkcji.
  • Zarządzanie finansami – firma zmniejszyła o 8% koszty sprawozdawczości, dzięki optymalizacji nakładów pracy niezbędnych do przygotowywania raportów. Gdyby nadal używała przestarzałego rozwiązania IT, do generowania raportów musiałaby zatrudniać na pełny etat analityka. Roczny koszt utrzymania takiego pracownika wyniósłby 60 tys. USD.
  • Zakupy – dzięki dopasowaniu poziomu zakupów do planów oraz regulacji cen, w tym obszarze firma zredukowała koszty o 18%. Dzięki S|EM przedsiębiorstwo ma obecnie możliwość standaryzacji procesu zakupów we wszystkich lokalizacjach, co umożliwia wdrożenie pożądanej polityki cenowej oraz zastosowanie odpowiednio elastycznego systemu rabatowania sprzedaży. Ponadto S|EM usprawnił pracochłonny proces zakupowy, co pozwoliło organizacji zaoszczędzić rocznie na etatach 88 tys. USD.
  • Zarządzanie sprzedażą – optymalizacja polityki rabatowej przyniosła oszczędności w procesie sprzedaży na poziomie 25% dotychczasowych kosztów. Dzięki nowemu rozwiązaniu firma ustandaryzowała procesy sprzedaży na całym świecie. Teraz może także monitorować aktywność wszystkich klientów oraz dostosowywać do ich potrzeb poziomy rabatów.
  • Zarządzanie zapasami – całkowite oszczędności w zarządzaniu zapasami wyniosły 18% wartości ogółu kosztów. Średnio udało się zmniejszyć poziom zapasów o 10%.
  • Obsługa klienta – dział obsługi klienta zaoszczędził 6% kosztów, zwiększając przy tym wydajność, co oznacza możliwość obsługi takiej samej liczby operacji w krótszym czasie. Każdy z 10 pracowników działu oszczędza dziennie pół godziny.
  • Nowe funkcjonalności i możliwości – dostęp do nowych funkcjonalności systemu S|EM pozwolił organizacji zwiększyć wydajność o 10% w obszarach produkcji, łańcucha dostaw i sprawozdawczości finansowej – m.in. dzięki automatyzacji operacji.
System dobrze dobrany pod względem funkcjonalności i potrzeb biznesowych jest dla firmy krytycznym czynnikiem umożliwiającym dalszy jej rozwój. Możliwość automatyzacji powtarzalnych zadań, narzędzia analityczne, cyfryzacja obiegu dokumentów i integracja wszystkich danych w ramach jednego środowiska informatycznego pozwala przedsiębiorstwu utrzymać pozycję rynkową. Choć wzorcowa firma Forrestera była organizacją z sektora produkcji, to korzyści z wdrożenia S|EM może odnieść każde średnie i duże przedsiębiorstwo, niezależnie od branży i rodzaju działalności.

Źródło: www.sage.com.pl

Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSINowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej

Zmiana kultury organizacyjnej: kluczowy czynnik udanej transformacji cyfrowej

Globalne wydatki na transformację cyfrową osiągnęły w 2024 roku zawrotną sumę 2,5 biliona dolarów… / Czytaj więcej

15 błędów przy wdrażaniu systemu ERP, które mogą Cię sporo kosztować

Wdrożenie systemu ERP to jedno z najbardziej złożonych przedsięwzięć – a skoro tak, to warto wcześn… / Czytaj więcej

Błędy w planowaniu produkcji a utracone zyski. Jak ich uniknąć?

Zwalniająca produkcja, przesuwane terminy, rosnące koszty mimo pełnego zaangażowania zespołu? To zd… / Czytaj więcej