PROFIm oszczędza dzięki IFS APPLICATIONS™
Firma PROFIm wytwarza krzesła głównie na zamówienie, przy czym serie są bardzo krótkie (średnio do 10 sztuk). W tej sytuacji bardzo ważne staje się prawidłowe oszacowanie niezbędnych do produkcji materiałów oraz ustalenie dokładnego terminu realizacji zamówienia. System ERP – IFS Applications™ wspomaga zarządzanie firmą w tym i wielu innych obszarach.
PROFIm to jeden z czołowych producentów na rynku siedzisk biurowych. Firma powstała w 1991 roku i od początku działalności starano się stworzyć wyrazistą markę dla oferowanych produktów. Krzesła i fotele produkowane w fabryce wyróżnia rozpoznawalny design, ergonomiczne rozwiązania i wysoka jakość.
Oferta firmy to wszechstronna baza produktów przeznaczonych do biur i innych pomieszczeń, takich jak recepcje, poczekalnie, sale konferencyjne czy audytoryjne. Fotele i krzesła PROFIm od lat są obecne na międzynarodowych targach i wystawach, takich jak Międzynarodowe Targi Mebli i Wyposażenia Wnętrz Orgatec w Kolonii, Office Life w Pradze czy Międzynarodowe Targi Poznańskie. Produkty tej marki były wielokrotnie nagradzane i wyróżnianie w prestiżowych konkursach, m.in. Dobry Wzór, Wzór Roku, Produkt Roku, Diament Meblarstwa, Top Design Award.
Niezbędna integracja
Przed wdrożeniem systemu IFS Applications™ do wspomagania zarządzania w PROFIm wykorzystywano kilka specjalizowanych, niezależnych systemów IT, między innymi system finansowo-księgowy. Brak integracji oprogramowania wymagał jednak nieustannego, czasochłonnego transferu danych pomiędzy tymi systemami.
W 2003 roku zarząd firmy podjął decyzję o wymianie wszystkich funkcjonujących systemów na zintegrowany system wspomagający zarządzanie klasy ERP. W wyniku analizy rynku dostawców wybrano rozwiązanie IFS Applications™. Zdecydowała dobra cena i funkcjonalność systemu. Prace nad projektem wdrożenia rozpoczęły się już pod koniec 2003 roku.
W pierwszym etapie prac wdrożono moduły: IFS Produkcja™, IFS Dystrybucja™, IFS Finanse™, IFS Zasoby Ludzkie™ oraz IFS Płace™. W ramach modułu IFS Dystrybucja™ wdrożono komponenty: IFS/Zamówienia Klientów™ - nadzorujący terminowość dostaw i umożliwiający sprawną obsługę klientów oraz IFS/Zakupy™ - wspomagający realizację zaopatrzenia pod kątem procesów produkcyjnych i innych obszarów związanych z funkcjonowaniem firmy. Zaopatrzenie materiałowe jest wspierane przez procesy MRP oparte na zamówieniach klientów, bieżących zleceniach produkcyjnych oraz funkcjonującym w firmie planie głównym produkcji.
Najważniejszym obszarem wdrożenia w PROFIm systemu ERP była produkcja, a w jej ramach ewidencjonowanie stosowanych technologii oraz nadzór nad planowaniem i realizacją produkcji w obrębie całego przedsiębiorstwa złożonego z wielu zakładów i działów. Jednocześnie celem wdrożenia komponentu IFS Produkcja™ było zapewnienie lepszego nadzorowania kosztów zarówno całego przedsiębiorstwa, jak i pojedynczego wyrobu. Rozwiązaniem objęto także system kadrowo-płacowy realizujący pełną ewidencję pracowniczą, procesy naliczania i rozliczania płac (z uwzględnieniem akordu) oraz wyposażenie pracowników.
W następnych etapach wdrożenia skupiono się na funkcjach zarządzania posiadanym majątkiem, wzmocnieniu możliwości planistycznych dotyczących obsługi produkcji, w tym także kontroli jakości, oraz jakościowej zmianie w kontaktach PROFIm z kontrahentami. Wdrożenie objęło moduły: IFS Wyposażenie™ (ewidencja majątku przedsiębiorstwa), IFS Remonty™ (obsługa profilaktyczna i naprawcza) oraz IFS CRM™ (wsparcie kontaktów z klientami). Dzięki rozbudowanej funkcjonalności witryny internetowej klienci uzyskali m. in. możliwość śledzenia na bieżąco własnych zamówień.
Prace przy projekcie wdrożeniowym trwały w PROFIm do połowy 2006 r. Bezpośrednio po uruchomieniu z systemu korzystało 200 użytkowników, w tym 100 na produkcji. Obecnie łączna liczba użytkowników IFS Applications™ w przedsiębiorstwie wynosi 235.
System ERP wspomaga zarządzanie wszystkimi obszarami działalności przedsiębiorstwa: począwszy od zamówień materiałów, przez nadzorowanie produkcji aż do planowania i prognozowania mocy produkcyjnych.
W jego skład wchodzą następujące moduły funkcjonalne: IFS Finanse™, IFS Dystrybucja™, IFS Produkcja™, IFS Remonty™, IFS Zasoby Ludzkie™, IFS Płace™, IFS CRM™, IFS/Harmonogramowanie Operacyjne™, IFS Zarządzanie Dokumentacją™, IFS/Szkolenia™, IFS/Harmonogramy Zakupów™, IFS/Planowanie Popytu™, IFS Analiza Zarządcza™, IFS/Witryny Internetowe dla Kontrahentów™ oraz IFS/Kontrola Jakości™.
System wspomagania zarządzania i zaimplementowane w nim rozwiązania są w PROFIm ciągle doskonalone - zarówno organizacyjnie, jak i poprzez rozbudowę dostępnych funkcjonalności. Obecnie trwa kolejny, czwarty etap wdrożenia, którego celem jest integracja IFS Applications™ z obsługą procesów wspierających działalność magazynów wysokiego składowania.
Wydajność w górę, koszty w dół Wdrożenie IFS Applications™ pozwoliło na skrócenie czasu realizacji zamówień oraz zmniejszenie kosztów. Moduł IFS/Harmonogramowanie Operacyjne™ wraz z modułami produkcyjnymi pozwala na prognozowanie mocy produkcyjnych, co przyczynia się do jeszcze lepszego zarządzania i dalszego obniżania kosztów.
Efekty finansowe wdrożenia zauważono już po kilku miesiącach działania systemu. Dzięki IFS Applications™ można określić wszystkie elementy rzeczywistych kosztów oraz miejsce ich powstawania. Rozliczane są materiały i półprodukty oraz wyroby gotowe. Możliwe jest planowanie i bilansowanie mocy produkcyjnych. Zmniejszyły się stany magazynowe, a rotacja materiałów w magazynie zwiększyła się. Moduł IFS/Harmonogramowanie Operacyjne™ wraz z systemem MRP pozwalają na określenie właściwej daty realizacji zamówienia. W wyniku wdrożenia udało się skrócić do 14 dni termin realizacji zamówień.
Oferta firmy to wszechstronna baza produktów przeznaczonych do biur i innych pomieszczeń, takich jak recepcje, poczekalnie, sale konferencyjne czy audytoryjne. Fotele i krzesła PROFIm od lat są obecne na międzynarodowych targach i wystawach, takich jak Międzynarodowe Targi Mebli i Wyposażenia Wnętrz Orgatec w Kolonii, Office Life w Pradze czy Międzynarodowe Targi Poznańskie. Produkty tej marki były wielokrotnie nagradzane i wyróżnianie w prestiżowych konkursach, m.in. Dobry Wzór, Wzór Roku, Produkt Roku, Diament Meblarstwa, Top Design Award.
Niezbędna integracja
Przed wdrożeniem systemu IFS Applications™ do wspomagania zarządzania w PROFIm wykorzystywano kilka specjalizowanych, niezależnych systemów IT, między innymi system finansowo-księgowy. Brak integracji oprogramowania wymagał jednak nieustannego, czasochłonnego transferu danych pomiędzy tymi systemami.
Dla dalszego rozwoju musieliśmy zdecydować się na kompleksową informatyzację - mówi Grzegorz Dybus, Dyrektor ds. Logistyki i Produkcji Metalowej w PROFIm. "Rozpoczęliśmy poszukiwania zintegrowanego systemu informatycznego, który zaspokoi rosnące potrzeby firmy i pozwoli zapanować nad coraz większą liczbą indeksów materiałowych, pozwalając jednocześnie na rozliczanie rzeczywistych kosztów.Analiza kosztów i planowanie produkcji mają w PROFIm kluczowe znaczenie, gdyż z jednej strony ułatwiają ograniczanie kosztów, a z drugiej zapewniają jak najkrótszy termin dostawy.
Nad tymi elementami mógł zapanować jedynie kompleksowy system informatyczny wspomagający każdy etap produkcji - od złożenia zamówienia przez klienta do wysyłki gotowego produktu - dodaje Grzegorz Dybus.Przede wszystkim produkcja
W 2003 roku zarząd firmy podjął decyzję o wymianie wszystkich funkcjonujących systemów na zintegrowany system wspomagający zarządzanie klasy ERP. W wyniku analizy rynku dostawców wybrano rozwiązanie IFS Applications™. Zdecydowała dobra cena i funkcjonalność systemu. Prace nad projektem wdrożenia rozpoczęły się już pod koniec 2003 roku.
W pierwszym etapie prac wdrożono moduły: IFS Produkcja™, IFS Dystrybucja™, IFS Finanse™, IFS Zasoby Ludzkie™ oraz IFS Płace™. W ramach modułu IFS Dystrybucja™ wdrożono komponenty: IFS/Zamówienia Klientów™ - nadzorujący terminowość dostaw i umożliwiający sprawną obsługę klientów oraz IFS/Zakupy™ - wspomagający realizację zaopatrzenia pod kątem procesów produkcyjnych i innych obszarów związanych z funkcjonowaniem firmy. Zaopatrzenie materiałowe jest wspierane przez procesy MRP oparte na zamówieniach klientów, bieżących zleceniach produkcyjnych oraz funkcjonującym w firmie planie głównym produkcji.
Najważniejszym obszarem wdrożenia w PROFIm systemu ERP była produkcja, a w jej ramach ewidencjonowanie stosowanych technologii oraz nadzór nad planowaniem i realizacją produkcji w obrębie całego przedsiębiorstwa złożonego z wielu zakładów i działów. Jednocześnie celem wdrożenia komponentu IFS Produkcja™ było zapewnienie lepszego nadzorowania kosztów zarówno całego przedsiębiorstwa, jak i pojedynczego wyrobu. Rozwiązaniem objęto także system kadrowo-płacowy realizujący pełną ewidencję pracowniczą, procesy naliczania i rozliczania płac (z uwzględnieniem akordu) oraz wyposażenie pracowników.
Dzięki integracji wszystkich elementów, włącznie z obiegiem dokumentów, w systemie IFS Applications™ możliwy jest dostęp do wszelkich informacji z każdego miejsca, a jednolity format danych zapewnia łatwość ich obróbki oraz możliwość przeprowadzania różnorodnych analiz z wykorzystaniem wszelkich dostępnych źródeł. To pozwala na efektywniejsze zarządzanie firmą - informuje Grzegorz Dybus.Zarządzanie majątkiem i CRM
W następnych etapach wdrożenia skupiono się na funkcjach zarządzania posiadanym majątkiem, wzmocnieniu możliwości planistycznych dotyczących obsługi produkcji, w tym także kontroli jakości, oraz jakościowej zmianie w kontaktach PROFIm z kontrahentami. Wdrożenie objęło moduły: IFS Wyposażenie™ (ewidencja majątku przedsiębiorstwa), IFS Remonty™ (obsługa profilaktyczna i naprawcza) oraz IFS CRM™ (wsparcie kontaktów z klientami). Dzięki rozbudowanej funkcjonalności witryny internetowej klienci uzyskali m. in. możliwość śledzenia na bieżąco własnych zamówień.
Prace przy projekcie wdrożeniowym trwały w PROFIm do połowy 2006 r. Bezpośrednio po uruchomieniu z systemu korzystało 200 użytkowników, w tym 100 na produkcji. Obecnie łączna liczba użytkowników IFS Applications™ w przedsiębiorstwie wynosi 235.
System ERP wspomaga zarządzanie wszystkimi obszarami działalności przedsiębiorstwa: począwszy od zamówień materiałów, przez nadzorowanie produkcji aż do planowania i prognozowania mocy produkcyjnych.
W jego skład wchodzą następujące moduły funkcjonalne: IFS Finanse™, IFS Dystrybucja™, IFS Produkcja™, IFS Remonty™, IFS Zasoby Ludzkie™, IFS Płace™, IFS CRM™, IFS/Harmonogramowanie Operacyjne™, IFS Zarządzanie Dokumentacją™, IFS/Szkolenia™, IFS/Harmonogramy Zakupów™, IFS/Planowanie Popytu™, IFS Analiza Zarządcza™, IFS/Witryny Internetowe dla Kontrahentów™ oraz IFS/Kontrola Jakości™.
System wspomagania zarządzania i zaimplementowane w nim rozwiązania są w PROFIm ciągle doskonalone - zarówno organizacyjnie, jak i poprzez rozbudowę dostępnych funkcjonalności. Obecnie trwa kolejny, czwarty etap wdrożenia, którego celem jest integracja IFS Applications™ z obsługą procesów wspierających działalność magazynów wysokiego składowania.
Wydajność w górę, koszty w dół Wdrożenie IFS Applications™ pozwoliło na skrócenie czasu realizacji zamówień oraz zmniejszenie kosztów. Moduł IFS/Harmonogramowanie Operacyjne™ wraz z modułami produkcyjnymi pozwala na prognozowanie mocy produkcyjnych, co przyczynia się do jeszcze lepszego zarządzania i dalszego obniżania kosztów.
Efekty finansowe wdrożenia zauważono już po kilku miesiącach działania systemu. Dzięki IFS Applications™ można określić wszystkie elementy rzeczywistych kosztów oraz miejsce ich powstawania. Rozliczane są materiały i półprodukty oraz wyroby gotowe. Możliwe jest planowanie i bilansowanie mocy produkcyjnych. Zmniejszyły się stany magazynowe, a rotacja materiałów w magazynie zwiększyła się. Moduł IFS/Harmonogramowanie Operacyjne™ wraz z systemem MRP pozwalają na określenie właściwej daty realizacji zamówienia. W wyniku wdrożenia udało się skrócić do 14 dni termin realizacji zamówień.
System IFS Applications™ przyczynił się do zmniejszenia kosztów przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności oraz pozwolił na skrócenie cyklu produkcyjnego. Przedsiębiorstwo wciąż się rozwija i zwiększa produkcję, a dzięki wdrożonemu systemowi możemy bez przeszkód podejmować nowe wyzwania - konkluduje Grzegorz Dybus.
Jest to tym bardziej istotne, że firma PROFIm co roku podejmuje wyzwania i zdobywa prestiżowe tytuły w różnych konkursach. W ciągu kilkunastu lat działalności zgromadziła na swoim koncie m.in. takie wyróżnienia, jak:
- Kilkukrotny tytuł "Gazeli Biznesu"
- Tytuł "Perły Polskiej Gospodarki"
- Tytuł "Jakość Roku"
- Certyfikat Innowacyjności
- Certyfikat Rzetelności
- Wiele nagród i wyróżnień dla produktów (np. Produkt Roku, Diament Meblarstwa, Top Design Award)
O FIRMIE PROFIm
Firma PROFIm, założona w 1991 r. w Turku koło Konina, jest jednym z czołowych producentów krzeseł biurowych na polskim rynku. Obecnie w przedsiębiorstwie jest zatrudnionych około 1200 osób, a łączna produkcja wynosi ponad 70 tysięcy krzeseł miesięcznie. W ciągu ostatnich 10 lat przychody ze sprzedaży wzrosły w PROFIm ponad trzykrotnie, osiągając w 2009 r. wysokość 200 mln zł. W latach 2008-2010 firma zrealizowała wiele projektów inwestycyjnych dofinansowanych z funduszy UE. Do użytku zostały oddane nowe hale produkcyjno-magazynowe oraz innowacyjne linie produkcyjne. Obecnie trwają prace nad kolejnymi projektami, obejmujące m.in. włączenie w informatyczny przepływ informacji magazynu wysokiego składowania.
PROFIm posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2008. W uznaniu za umiejętne wykorzystanie technologii informatycznych w procesie zarządzania, przedsiębiorstwo otrzymało tytuł Lidera Informatyki 2006 w kategorii Przemysł w prestiżowym konkursie organizowanym przez tygodnik Computerworld.
Korzyści z wdrożenia IFS Applications™:
Firma PROFIm, założona w 1991 r. w Turku koło Konina, jest jednym z czołowych producentów krzeseł biurowych na polskim rynku. Obecnie w przedsiębiorstwie jest zatrudnionych około 1200 osób, a łączna produkcja wynosi ponad 70 tysięcy krzeseł miesięcznie. W ciągu ostatnich 10 lat przychody ze sprzedaży wzrosły w PROFIm ponad trzykrotnie, osiągając w 2009 r. wysokość 200 mln zł. W latach 2008-2010 firma zrealizowała wiele projektów inwestycyjnych dofinansowanych z funduszy UE. Do użytku zostały oddane nowe hale produkcyjno-magazynowe oraz innowacyjne linie produkcyjne. Obecnie trwają prace nad kolejnymi projektami, obejmujące m.in. włączenie w informatyczny przepływ informacji magazynu wysokiego składowania.
PROFIm posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2008. W uznaniu za umiejętne wykorzystanie technologii informatycznych w procesie zarządzania, przedsiębiorstwo otrzymało tytuł Lidera Informatyki 2006 w kategorii Przemysł w prestiżowym konkursie organizowanym przez tygodnik Computerworld.
Korzyści z wdrożenia IFS Applications™:
- Reorganizacja procesów biznesowych
- Zmniejszenie kosztów
- Skrócenie czasu realizacji zamówień
- Zwiększenie obrotu towarowego
- Zwiększenie wydajności pracy
- Wzmocnienie przewagi konkurencyjnej
Moduły IFS Applications™:
Etap 1:
- IFS Finanse™
- IFS Dystrybucja™
IFS Produkcja™™ - IFS Zasoby Ludzkie™
- IFS Płace™
Etap 2:
- IFS CRM™
- IFS/Harmonogramowanie Operacyjne™
- IFS Remonty™
- IFS Zarządzanie Dokumentacją™
- IFS/Szkolenia™
Etap 3:
- IFS/Harmonogramy Zakupów™
- IFS/Planowanie Popytu™
- IFS Analiza Zarządcza™
- IFS/Witryny Internetowe dla Kontrahentów™
- IFS/Kontrola Jakości™
Etap 4 (w trakcie realizacji):
Integracja IFS Applications™ z obsługą procesów wspierających działalność magazynów wysokiego składowania
Liczba użytkowników: 235
Dzięki niemu możemy lepiej dostosować się do potrzeb naszych klientów, obniżyć koszty oraz mimo rosnącej sprzedaży utrzymać krótki czas realizacji zleceń" - mówi Ryszard Rychlik, Prezes Zarządu PROFIm Źródło: www.ifsworld.comŹródło: www.ifsworld.com
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
