Przed podobnymi wyzwaniem stanęła „Agencja J.A.R Sp. z o. o.” Sp. k., do której należy sieć Royal Collection. Jeszcze kilka lat temu – wspomina podczas meetingu Piotr Michalski, nadzorujący projekty IT w firmie - sieć liczyła kilka punktów sprzedaży. Zarządzanie kolekcjami i zatowarowaniem, czy analizowanie oczekiwań rynku było proste. Wystarczyło kilka programów do przetworzenia niewielkiej liczby danych, aby sprawnie zarządzać siecią. Rozwinięcie sieci sprzedaży do ponad 20 punktów w całym kraju, ujawniło niedoskonałość dotychczasowych oprogramowań.
Wsparcie wydajnym rozwiązaniem Retail Chain Manager (RCM), opartym na systemie ERP Microsoft Dynamics AX stało się konieczne – wyjaśnia Piotr Michalski. Opracowane przez Columbus IT rozwiązanie, które w Royal Collection przetwarza ogromne ilości indeksów miesięcznie, zautomatyzowało wszystkie procesy zarządzania sprzedażą detaliczną i wewnętrzną logistyką. – Efektem są np. szczegółowe wyniki analizy sprzedażowej, które firma może otrzymać już następnego dnia – dodaje Piotr Szczerbiak, dyrektor działu konsultingu Columbus IT.
Korzyści wynikających z zastosowania nowych technologii, usprawniających zarządzanie wiedzą w handlu detalicznym, może być więcej. Firmy w dość szybkim czasie uzyskują zwrot z takiej inwestycji (w Royal Collection nastąpiło to w ciągu roku). Dzięki nowemu systemowi, a przez to lepszemu zarządzaniu zatowarowaniem, polityce rabatowej i finansowej, firma bez żadnych już wewnętrznych przeszkód mogła się szybciej rozwinąć.
W jaki sposób? Sieć handlowa wprowadza na rynek lampy z wiosennym design – podaje przykład podczas meetingu Piotr Lebiedzinski ekspert z Columbus IT. Dostawca lamp na bieżąco monitoruje dynamikę sprzedaży w swych oddziałach, m.in. dzięki temu, że RCM jest bezpośrednio połączony z kasami fiskalnymi lub POSami. Każdy zakup jest automatycznie odnotowywany w centralnej bazie. Jeśli w jednym sklepie sprzedaż maleje, firma ogłasza promocję, przesuwając np. część produktów do innych sklepów, gdzie popyt na dane produkty jest wyższy.
Przy operacjach tego typu kluczowy jest czas reakcji w oparciu o pełne i aktualne informacje. Im szybciej, tym lepiej. Rozwiązanie RCM taką możliwość daje, choć wymaga to odpowiednich przygotowań już na etapie jego wdrażania - wyjaśnia Piotr Lebiedzinski.
Oprócz dobrej metodologii prowadzenia projektu i doświadczonego zespołu wdrożeniowego, który zna specyfikę firm dystrybucyjnych i handlowych, ważne jest też zaangażowanie po stronie Klienta.
W Polsce ta świadomość systematycznie rośnie. To ważne, gdyż użytkownicy systemu są tymi osobami, które najlepiej znają potrzeby i cele firmy. My zaś dostosowujemy rozwiązanie do tych potrzeb, wskazując nowe możliwości – zaznacza Michał Zelik, Key Account Manager Columbus IT.
Źródło: Columbus IT
Najnowsze wiadomości
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
