System ERP dla Visteon Poland S.A.
Katgoria: ERP / Utworzono: 05 styczeń 2006
System ERP dla Visteon Poland S.A
Wdrożenie systemu ERP MFG/PRO w Visteon Poland S.A. stworzyło solidne podstawy do dynamicznego rozwoju firmy. Visteon Poland S.A. jest jednym z oddziałów firmy Visteon - drugiego co do wielkości dostawcy komponentów dla światowego przemysłu samochodowego. Firma zatrudnia 81 tyś. osób w 23 krajach. Posiada 84 fabryki dostarczające swoje produkty do 18 z 20 największych przedsiębiorstw motoryzacyjnych świata. Do roku 200 Visteon należał do Ford Motor Company.
Wyzwanie
Podstawowymi celami wdrożenia systemu MFG/PRO było:
Przejść od własnych aplikacji do jednego standardu
- Wspomóc re-engineering
- Uzyskać integralność danych
- Wdrożyć jednolity system zarządzania wykorzystujący standard MRPII/ERP
- Uzyskać brakującą funkcjonalność, szczególnie w obrębie szeroko rozumianej logistyki:
- zarządzanie magazynami
- ustalanie harmonogramu produkcji
- śledzenie sprzedaży
Osiągnięcie ww. celów cząstkowych miało posłużyć stworzeniu solidnych podstaw do planowanego przez korporację dalszego rozwoju firmy. Kontekst i okoliczności, w jakich Visteon Poland S.A. znajdował się w trakcie realizacji projektu powodowały, że projekt był przedsięwzięciem bardzo złożonym, zależnym od dokonywanej równolegle reorganizacji firmy.
Wprowadzone tylko z nieznacznym wyprzedzeniem w stosunku do wdrożenia zmiany w przedsiębiorstwie dotyczyły między innymi:
- reorganizacji wydziałów produkcyjnych - stworzenie wydziałów produktowych połączone z fizycznym przenoszeniem maszyn
- przekształcenie produkcji i struktury firmy
- zmian (także redukcji) kadrowych oraz specjalizacji w zakresie produktowego asortymentu
- zmiany sposobu prowadzenia rachunku kosztów
Dodatkowym elementem ryzyka była dwujęzyczność. Wszystkie dokumenty opisujące podstawowe założenia funkcjonowania systemu powstawały w języku polskim i angielskim. Zarządzanie projektem oraz spotkania Komitetu Sterującego prowadzone były tylko w języku angielskim, w codziennej pracy związanej z projektem porozumiewano się tylko po polsku.
Proces wyboru
Jednym z istotnych zadań stojących przed nowo powołaną firmą była ocena istniejącej infrastruktury informatycznej pod kątem przyszłych potrzeb. Polmot-Praszka wykorzystywał autorskie aplikacje tworzone i rozwijane według potrzeb poszczególnych działów. W momencie przejęcia firmy przez Visteon w zakładzie w Praszce istniała świadomość konieczności wdrożenia aplikacji typu ERP.
Biorąc pod uwagę przyszłe strategiczne plany oraz bieżące potrzeby zakładu w Praszce, zarząd Visteon Poland S.A. podjął decyzję o wyposażeniu zakładu w Praszce w kompleksowy system informatyczny odpowiadający wymaganiom i oczekiwaniom poddostawcy przemysłu motoryzacyjnego.
Z grona preferowanych partnerów zarząd Visteon Poland S.A. wybrał firmę QAD, która spełniła wszystkie kryteria wyboru. Na decyzję miały wpływ bogate doświadczenia QAD w branży motoryzacyjnej udokumentowane wieloma udanymi projektami oraz profesjonalne podejście od oceny i przygotowania projektu, które umożliwiło zaplanowanie i ostateczną realizację projektu w założonym terminie i zgodnie z przewidywanym budżetem.
Przebieg wdrożenia
Metodologia
Wdrożenie prowadzono stosując metodologię zarządzania projektami proponowaną przez QAD w zakresie:
- planowania i realizacji projektu
- podziału na etapy i cykle
- kontroli "produktów" każdego z etapów
- śledzenie i kontrolę harmonogramu i zasobów
Odstępstwa od ww. metodologii:
- własny sposób dokumentacji projektu, prowadzenia symulacji i kontroli zasobów po uruchomieniu
Zakres wdrożenia
System MFG/PRO uruchomiono w następujących obszarach:
- Planowanie (sprzedaży, produkcji)
- Techniczne Przygotowanie Produkcji
- Raporty o Realizacji Produkcji
- Realizacji Procesu Sprzedaży wraz z EDI
- Realizacja Procesu Zaopatrzenia
- Zarządzanie Zapasami
- Moduły Księgowe obsługujące wszelkie działania gospodarcze firmy
- Moduły Finansowe
Zespół wdrożeniowy
Jednym z kluczowych elementów decydujących o sukcesie projektu był właściwy dobór zespołu wdrożeniowego. Zespół podzielony został na cztery obszary merytoryczne: Logistykę Zaopatrzenia, Logistykę Sprzedaży, Produkcję i Finanse. Na czele poszczególnych obszarów stali Liderzy - wybrani spośród najlepszych pracowników firmy. Nadzór na obszarami sprawowali Championi - dyrektorzy Działów, a zarazem członkowie Komitetu Sterującego. Obok Championów w skład Komitetu Sterującego wchodził Kierownik Projektu ze strony Visteon Poland S.A., Sponsor Projektu - Dyrektor Generalny Visteon Poland S.A. oraz Dyrektor IT z ramienia korporacji. Do każdego obszaru ze strony QAD wyznaczony był jeden konsultant. Dodatkowo sprawy organizacyjne zespołu QAD prowadził Project Manager.
Realizacja celów wdrożenia
Cele finansowe - budżet wdrożenia
W trakcie negocjowania umowy przeprowadzono analizę ryzyka, która pozwoliła oszacować budżet projektu. Budżet ten zapisano w umowie jako stały, a następnie kontrolowano jego realizację przez cały czas trwania wdrożenia. Koszty projektu nie przekroczyły założonego na wstępie budżetu.
Cele strategiczne i merytoryczne
Ściśle zdefiniowane w dokumencie "Plan Zarządzania Projektem" cele strategiczne projektu, jak również cele cząstkowe określone dla każdego z wdrażanych obszarów pozwoliły w każdym momencie trwania wdrożenia na kontrolę stopnia jego zaawansowania.
Korzyści
"Uruchomienie MFG/PRO w Visteon Poland S.A. jest sukcesem odniesionym w wyniku ogromnej pracy zespołu wdrożeniowego", "Projekt jest godnym naśladowania przykładem doskonałego planowania i zespołowej, rzetelnej realizacji poszczególnych zadań", stwierdził Dyrektor Generalny Zakładu Dennis Radojcich.
"Zakończone pełnym sukcesem wdrożenie MFG/PRO w firmie Visteon Poland S.A. pozwoliło na zintegrowanie wszystkich realizowanych w firmie procesów biznesowych", podkreślił Kierownik Projektu Martin Barrow.
"Dzięki MFG/PRO funkcjonujemy w ramach zintegrowanego systemu, nie zdarza nam się popaść w kłopoty komunikacyjne, ponieważ każda informacja ma jedno źródło pochodzenia i łatwo ją zlokalizować", powiedział Martin Barrow.
"Wszyscy użytkownicy korzystają z jednego zunifikowanego interfejsu w ramach aplikacji opartej na jednej bazie informacyjnej. System MFG/PRO stał się nie tylko narzędziem wspierającym zarządzanie ale także dał poczucie pracy w jednym spójnym organizmie, a nie oddzielnie działających komórkach", zauważył Martin Barrow.
Najnowsze wiadomości
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej

