Brak nowych funkcjonalności, niemożność integracji z zewnętrznymi aplikacjami czy kompleksowego rozwiązania ERP, łączącego potrzeby wszystkich działów firmy, przesądziły o podjęciu decyzji o zmianie systemu informatycznego przez producenta zabezpieczeń GERDA.
Barierą w rozwoju firmy stał się używany od dekady system innego producenta.
Jak podkreślają przedstawiciele przedsiębiorstwa, brak integracji poszczególnych obszarów firmy jest szczególnie uciążliwy w obszarach zarządzania produkcją i serwisem, a także obsługi zamówień.
Po przeanalizowaniu przez GERDĘ dostępnych na rynku rozwiązań wybór padł na Comarch ERP XL – w pełni zintegrowany system klasy ERP 2.0. Powstał on z myślą o średnich i dużych przedsiębiorstwach, ze szczególnym uwzględnieniem potrzeb firm produkcyjnych, handlowych i usługowych. Dzięki rozbudowanej funkcjonalności narzędzie obejmuje szerokim zasięgiem każdy obszar działalności firmy.
Jak podkreśla Monika Puchacz, dyrektor handlowy Comarch ERP:
Barierą w rozwoju firmy stał się używany od dekady system innego producenta.
Jak podkreślają przedstawiciele przedsiębiorstwa, brak integracji poszczególnych obszarów firmy jest szczególnie uciążliwy w obszarach zarządzania produkcją i serwisem, a także obsługi zamówień.
Po przeanalizowaniu przez GERDĘ dostępnych na rynku rozwiązań wybór padł na Comarch ERP XL – w pełni zintegrowany system klasy ERP 2.0. Powstał on z myślą o średnich i dużych przedsiębiorstwach, ze szczególnym uwzględnieniem potrzeb firm produkcyjnych, handlowych i usługowych. Dzięki rozbudowanej funkcjonalności narzędzie obejmuje szerokim zasięgiem każdy obszar działalności firmy.
Jak podkreśla Monika Puchacz, dyrektor handlowy Comarch ERP:
System Comarch ERP XL pozwala na kompleksową obsługę procesów produkcyjnych: od prostej kompletacji po bardzo zaawansowane metody planowania i rozliczania produkcji. Przekłada się to na ewolucyjne wdrażanie usprawnień w obszarze produkcji, czym w szczególności jest zainteresowana firma GERDA.
Główne zadanie, jakie stawia sobie dział produkcji w firmie GERDA, opiera się na usprawnieniu zarządzania zasobami produkcyjnymi. Proces ten jest możliwy dzięki wykorzystaniu planów produkcyjnych i planów obciążenia gniazd roboczych. Skupia się również na szerokich możliwościach definiowania i parametryzowania zasobów. Następnie zasoby te są przypisywane do odpowiednich technologii i zleceń produkcyjnych.
W celu usprawnienia rejestracji, obsługi i rozliczania reklamacji oraz obsługi utrzymania ruchu, GERDA będzie mogła wykorzystać wewnętrzne i zewnętrzne zlecenia serwisowe w systemie Comarch ERP XL, które dają możliwość rejestracji kosztów i osób związanych z wykonaniem danego zlecenia. W efekcie pozwala w łatwy sposób oszacować rentowność podejmowanych działań serwisowych czy reklamacyjnych.
Jak podkreślają przedstawiciele firmy – GERDA poprzez wybór nowego rozwiązania ERP będzie dążyła do automatyzacji procesu składania i realizacji zamówień przez stałych odbiorców. Podstawowym kanałem zbierania zamówień będzie aplikacja własna wytworzona przez dział IT GERDA, zintegrowana z nowym systemem ERP zaoferowanym przez Comarch. W oparciu o zamówienia dalszy proces zakupu materiałów, produkcji i dystrybucji będzie odbywał się przy pomocy dostępnych funkcjonalności w systemie Comarch ERP XL. Dodatkowo wykorzystanie narzędzi, takich jak Bilans Stanu Towarów w systemie ERP XL, do rozdzielenia zamówień sprzedaży na konkretne zamówienia zakupu u przypisanych kluczem dostawców/ producentów czy uzupełnienie normatywów, pozwoli na duże usprawnienie i przyspieszenie realizacji zamówień stałych odbiorców.
Innym kanałem zbierania zamówień od kontrahentów w firmie GERDA są przedstawiciele handlowi.
Wdrożenie aplikacji mobilnej Comarch ERP Mobile Sprzedaż nie tylko dostarczy przedstawicielom przyjaznych w użytkowaniu narzędzi do uporządkowania swojej pracy, ale także pozwoli kadrze menadżerskiej na sprawne zarządzanie pracą sieci przedstawicieli, badanie ich efektywności i monitorowanie działań podjętych z Klientami.
Aplikacje i moduły, które będą implementowane przez Comarch w GERDA:
W celu usprawnienia rejestracji, obsługi i rozliczania reklamacji oraz obsługi utrzymania ruchu, GERDA będzie mogła wykorzystać wewnętrzne i zewnętrzne zlecenia serwisowe w systemie Comarch ERP XL, które dają możliwość rejestracji kosztów i osób związanych z wykonaniem danego zlecenia. W efekcie pozwala w łatwy sposób oszacować rentowność podejmowanych działań serwisowych czy reklamacyjnych.
Jak podkreślają przedstawiciele firmy – GERDA poprzez wybór nowego rozwiązania ERP będzie dążyła do automatyzacji procesu składania i realizacji zamówień przez stałych odbiorców. Podstawowym kanałem zbierania zamówień będzie aplikacja własna wytworzona przez dział IT GERDA, zintegrowana z nowym systemem ERP zaoferowanym przez Comarch. W oparciu o zamówienia dalszy proces zakupu materiałów, produkcji i dystrybucji będzie odbywał się przy pomocy dostępnych funkcjonalności w systemie Comarch ERP XL. Dodatkowo wykorzystanie narzędzi, takich jak Bilans Stanu Towarów w systemie ERP XL, do rozdzielenia zamówień sprzedaży na konkretne zamówienia zakupu u przypisanych kluczem dostawców/ producentów czy uzupełnienie normatywów, pozwoli na duże usprawnienie i przyspieszenie realizacji zamówień stałych odbiorców.
Innym kanałem zbierania zamówień od kontrahentów w firmie GERDA są przedstawiciele handlowi.
Wdrożenie aplikacji mobilnej Comarch ERP Mobile Sprzedaż nie tylko dostarczy przedstawicielom przyjaznych w użytkowaniu narzędzi do uporządkowania swojej pracy, ale także pozwoli kadrze menadżerskiej na sprawne zarządzanie pracą sieci przedstawicieli, badanie ich efektywności i monitorowanie działań podjętych z Klientami.
Aplikacje i moduły, które będą implementowane przez Comarch w GERDA:
- Moduł Produkcja – rejestracja technologii, norm technologicznych, wykres Gantta, zalecenia produkcyjne, różne metody planowania.
- Moduł Serwis – obsługa zleceń serwisowych wewnętrznych (utrzymanie ruchu) i zleceń zewnętrznych (obsługa reklamacji).
- Moduł Sprzedaż, Zamówienia – obsługa ofert, zamówień, możliwość definiowania warunków handlowych (rabatów, promocji, cenników) dla poszczególnych grup towarów i kontrahentów.
- Moduł CRM – zarządzanie siecią przedstawicieli handlowych (wizyty, działania CRM), rejestracja kontaktów ze stałymi odbiorcami aplikacji mobilnych: Comarch ERP Mobile Sprzedaż, Comarch ERP Mobile Kierownik Sprzedaży – aplikacje dla przedstawicieli handlowych oraz kierowników regionalnych, Platforma Comarch ERP Pulpit Kontrahenta – platforma B2B do składania zamówień przez stałych odbiorców, do wykorzystania na start w zakresie standardowych i niekonfigurowalnych elementów oferty firmy GERDA.
- Moduł Księgowość, Środki trwałe – prowadzenie księgowości i ewidencji środków trwałych.
- Comarch ERP Business Intelligence – zaawansowane narzędzie raportujące, umożliwiające samodzielne tworzenie raportów ze wszystkich obszarów działalności firmy GERDA.
Podpisana umowa na wdrożenie Comarch ERP XL nie jest pierwszym doświadczeniem biznesowym między Comarch, a GERDĄ. W kilku spółkach z grupy GERDA funkcjonuje system Comarch ERP Optima. Trzy spośród nich używają go w części kadrowo-płacowej. Inna używa go do prowadzenia gospodarki magazynowej i obsługi sprzedaży.
Źródło: Comarch
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
