Sage X3 wspiera międzynarodowy rozwój Phoenix International Services
Katgoria: ERP / Utworzono: 08 luty 2016
Phoenix International Services – międzynarodowy potentat branży metalurgicznej, obsługujący huty na całym świecie – wdraża Sage X3, oprogramowanie służące do konsolidacji danych z różnych jednostek oraz wsparcia rozwoju na arenie międzynarodowej. Firma aktualnie korzysta z Sage X3 w sześciu spośród siedmiu krajów objętych jej działalnością, a niebawem rozwiązanie to zostanie wprowadzone także w ostatnim z nich.
Sage X3 to globalne rozwiązanie Grupy Sage do zarządzania przedsiębiorstwem, przeznaczone dla firm i jednostek zależnych dużych grup o zasięgu międzynarodowym. Od ponad 10 lat Sage X3 sprawdza się jako kompleksowe rozwiązanie do zarządzania przedsiębiorstwem, które spełnia specyficzne wymagania i stawia czoła wyzwaniom firm z różnych branż, od produkcji i usług po dystrybucję. 5100 klientów w ponad 100 krajach na całym świecie wybrało rozwiązanie Sage X3, aby wspierało ono ich międzynarodowy wzrost szybciej, prościej i w bardziej elastyczny sposób.
Przemysłowa działalność Phoenix International Services wiąże się wieloma ograniczeniami przekładającymi się na wymóg szybkiej integracji i precyzyjnej kontroli kosztów wyposażenia i parku maszynowego.
Rozwiązanie Sage X3 zostanie niebawem wdrożone w ostatnim z siedmiu krajów działalności Phoenix International Services, co – dzięki aż czterokrotnemu skróceniu cykli konsolidacyjnych – zakończy proces uspójnienia i wielowymiarowego usprawnienia zarządzania rachunkowością globalnej struktury przedsiębiorstwa.
Sage X3 to globalne rozwiązanie Grupy Sage do zarządzania przedsiębiorstwem, przeznaczone dla firm i jednostek zależnych dużych grup o zasięgu międzynarodowym. Od ponad 10 lat Sage X3 sprawdza się jako kompleksowe rozwiązanie do zarządzania przedsiębiorstwem, które spełnia specyficzne wymagania i stawia czoła wyzwaniom firm z różnych branż, od produkcji i usług po dystrybucję. 5100 klientów w ponad 100 krajach na całym świecie wybrało rozwiązanie Sage X3, aby wspierało ono ich międzynarodowy wzrost szybciej, prościej i w bardziej elastyczny sposób.
Współczesne przedsiębiorstwa szukają rozwiązań biznesowych, które mogą zwiększyć ich wydajność, zapewnić im elastyczność umożliwiającą sprawne zarządzanie działalnością oraz wspierać ich rozwój na arenie międzynarodowej” — wyjaśnia Isabelle Saint-Martin, chef de marché ERP w firmie Sage. „Sage X3 to rozwiązanie do zarządzania przedsiębiorstwem, które doskonale spełnia te potrzeby oraz stawia czoła wyzwaniom specyficznym dla danej branży, co widać na przykładzie Phoenix International Services.Firma Phoenix International Services powstała w 2006 r. Od tamtej pory rozrosła się w błyskawicznym tempie — z pojedynczej lokalizacji w Stanach Zjednoczonych do około trzydziestu lokalizacji w 7 krajach (Stanach Zjednoczonych, Francji, Belgii, Polsce, Rumunii, Słowacji; aktualnie trwają prace nad lokalizacją w Brazylii). Phoenix International Services korzystała z produktu Sage do prowadzenia rachunkowości już w roku 2012, kiedy przejęła grupę należącą do francuskiej firmy przemysłowej. Firma Phoenix International Services posiadała już wówczas ponad dziesięć lokalizacji na terenie Stanów Zjednoczonych. Phoenix International Services miała zaledwie 6 miesięcy na zmianę dotychczasowego systemu rachunkowości, który był jej głównym systemem ramowym, na nowe rozwiązanie pozwalające jej na wykorzystywanie jednej bazy danych do wszystkich celów związanych z rachunkowością i sprawozdawczością.
Szukaliśmy platformy, która dzięki możliwości konsolidacji danych z różnych jednostek i lokalnych systemów prawnych oraz walut, pozwoli na wprowadzenie o wiele prostszego cyklu sprawozdawczego, dzięki czemu będzie wspierać naszą ekspansję na arenie międzynarodowej. Zdecydowaliśmy się na wybór Sage X3, które idealnie spełnia te wymagania” — wyjaśnia Bart Venesoen, International Controler z Phoenix International Services. „Dodatkowym atutem były krótszy niż w innych przypadkach czas wdrożenia oraz nasze pozytywne doświadczenia z oprogramowaniem Sage — dodaje Bart Venesoen.Sage X3 — rozwiązanie do obsługi procesów specyficznych dla branży
Przemysłowa działalność Phoenix International Services wiąże się wieloma ograniczeniami przekładającymi się na wymóg szybkiej integracji i precyzyjnej kontroli kosztów wyposażenia i parku maszynowego.
Specyfika naszej działalności obejmuje także obsługę skomplikowanego sprzętu ciężkiego przy czym ważna jest dla nas możliwość uzyskania informacji o kosztach na poziomie pojedynczych urządzeń. Sage X3 umożliwia nam to dzięki wielowymiarowej bazie danych. – dodaje Bart Venesoen.Sage X3 skraca cykle konsolidacyjne z 2 miesięcy do 2 tygodni
Rozwiązanie Sage X3 zostanie niebawem wdrożone w ostatnim z siedmiu krajów działalności Phoenix International Services, co – dzięki aż czterokrotnemu skróceniu cykli konsolidacyjnych – zakończy proces uspójnienia i wielowymiarowego usprawnienia zarządzania rachunkowością globalnej struktury przedsiębiorstwa.
Sage X3 pozwala nam obsługiwać zarówno rachunkowość grupy, jak i lokalną, ustawową rachunkowość. Rozwiązanie to zaspokaja obie te potrzeby. Główną korzyścią była dla nas możliwość skrócenia cyklu zamknięcia i konsolidacji z niemal niemożliwego do przeprowadzenia lub dwóch miesięcy do mniej niż dwóch tygodni — oświadcza z ulgą Bart Venesoen.Źródło: www.sage.com.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej


