W związku z intensywnym rozwojem Draszba, spółka zdecydowała się na zmianę systemu informatycznego do zarządzania przedsiębiorstwem. Poszukiwano rozwiązania, które skutecznie obsłuży działania prowadzone w wykorzystywanych kanałach dystrybucji (sieć własnych sklepów firmowych, sieć sklepów franczyzowych oraz sprzedaż hurtową), a także wesprze komunikację centrali ze sklepami, zarówno własnymi, jak i franczyzowymi.
W ramach projektu wdrożono również rozwiązania dodatkowe, które zwiększają możliwości wykorzystania systemów Comarch. Wśród najważniejszych można wymienić: wsparcie komunikacji centrali ze sklepami działającymi w systemie franczyzowym, ewidencjonowanie zdarzeń na potrzeby factoringu, dodawanie kartotek towarowych oraz zamówień z arkuszy MS Excel, tworzenie zamówień do dostawców w systemie Comarch OPT!MA na podstawie sprzedaży za wybrany okres czasu oraz automatyczne zmiany cenników. Wdrożenie umożliwiło eksport kartotek i zamówień zakupu z systemu Comarch CDN XL do Comarch OPT!MA oraz wczytanie faktur zakupu do Comarch OPT!MA na podstawie faktur sprzedaży wystawionych w Comarch CDN XL.
Przedsiębiorstwo Draszba, które codziennie realizuje wiele procesów związanych z ruchem towarów, wymagało szybkiej i bezbłędnej ich identyfikacji. W związku z tym wdrożono kompleksową obsługę kodów kreskowych. W oparciu o system Comarch CDN XL przygotowano rozwiązania wykorzystujące drukarki etykiet, czytniki kodów oraz kolektory danych. Do rozpoznania towarów opatrzonych etykietami z kodem kreskowym w sklepach detalicznych pracownicy używają ręcznych czytników kodów. Natomiast na potrzeby pracowników magazynów, przygotowano kolektory wyposażone w aplikację inwentaryzacyjną (inwentaryzacja magazynu, tworzenie dokumentów handlowych i magazynowych) oraz aplikacje kompletacyjną (przyjęcia i wydania towarów zgodnie z dokumentami).
Dodatkowo system ERP Comarch CDN XL został rozbudowany o narzędzie Business Intelligence, które zostało wdrożone w następujących obszarach analitycznych: Sprzedaż, Płatności, Magazyn. Rozwiązanie to umożliwia przeprowadzenia analiz z uwzględnieniem określonych parametrów (rozmiar, model, kolor itp.), a także wysyła automatycznie tworzone raporty, co ułatwia śledzenie i analizowanie procesów zachodzących w przedsiębiorstwie. Czas generowania raportów został skrócony z 2 dni do 30 minut. Rozwiązanie to dało możliwość sprawnej analizy informacji na temat m.in.: sprzedaży w różnych układach, należności i zobowiązań firmy, ilości i wartości towarów zgromadzonych w magazynach Draszba, oraz danych ilościowych i wartościowych na temat transakcji sprzedaży.
W związku z intensywnym rozwojem Draszba, firma otworzyła sklep w Rumunii, który obsługiwany jest przez tamtejszy system do zarządzania, który został zintegrowany z Comarch CDN XL. Umożliwia to eksport dokumentów z systemu Comarch, jak również wysyłanie cenników zawierających ceny w lejach rumuńskich.
Wdrożenie systemów Comarch CDN XL oraz Comarch OPT!MA przyczyniło się do poprawy wielu procesów biznesowych zachodzących w przedsiębiorstwie. W obszarze logistyki usprawnieniu uległa obsługa dokumentów oraz proces zamawiania towarów ze sklepów. Zwiększył się także procent zrealizowanych zamówień (z 70 do 85 proc.). Rozwiązanie dodatkowe opracowane przez firmę Insoft Consulting umożliwiło komunikację sklepów firmowych z centralą. Aktualnie do centrali Draszba codziennie spływają dane ze wszystkich sklepów, a następnie są przetwarzane w sposób automatyczny.
Draszba S.A. jest właścicielem marek Heavy Duty (HD) i Marisha oraz dystrybutorem wysokiej jakości obuwia Dr. Martens, Havaianas oraz Hunter. Firma w swojej działalności wykorzystuje równocześnie trzy kanały dystrybucji: sieć własnych sklepów firmowych, sieć sklepów franczyzowych oraz sprzedaż hurtową.
Źródło: www.comarch.pl
O wyborze Comarch CDN XL zadecydował fakt, iż system ten sprawdza się w branży dystrybucyjnej Do szczególnych jego zalet należą stabilna praca oraz możliwość rozwoju wraz z firmą – mówi Piotr Drabarek, prezes Zarządu Draszba S.A.Wdrożono następujące funkcjonalności systemu Comarch CDN XL: Sprzedaż, Zamówienia, CRM, Księgowość, Kadry i Płace, Środki Trwałe. Partner Comarch dostarczył także rozszerzenie funkcjonalne obsługi współpracy z odbiorcami Draszba z wykorzystaniem formatu XML i ECOD. System Comarch CDN XL jest aktualnie użytkowany na 18 stanowiskach. Sprzedaż w sklepach własnych obsługiwana jest przez program Comarch OPTIMA off-line, który współpracuje z Comarch CDN XL i umożliwia pracę bez względu na jakość łącza internetowego. Natomiast sklepy franczyzowe zostały wyposażone w pakiety Comarch OPT!MA Firma. Rozwiązania Comarch zostały wdrożone w 50 sklepach firmowych.
W ramach projektu wdrożono również rozwiązania dodatkowe, które zwiększają możliwości wykorzystania systemów Comarch. Wśród najważniejszych można wymienić: wsparcie komunikacji centrali ze sklepami działającymi w systemie franczyzowym, ewidencjonowanie zdarzeń na potrzeby factoringu, dodawanie kartotek towarowych oraz zamówień z arkuszy MS Excel, tworzenie zamówień do dostawców w systemie Comarch OPT!MA na podstawie sprzedaży za wybrany okres czasu oraz automatyczne zmiany cenników. Wdrożenie umożliwiło eksport kartotek i zamówień zakupu z systemu Comarch CDN XL do Comarch OPT!MA oraz wczytanie faktur zakupu do Comarch OPT!MA na podstawie faktur sprzedaży wystawionych w Comarch CDN XL.
Przedsiębiorstwo Draszba, które codziennie realizuje wiele procesów związanych z ruchem towarów, wymagało szybkiej i bezbłędnej ich identyfikacji. W związku z tym wdrożono kompleksową obsługę kodów kreskowych. W oparciu o system Comarch CDN XL przygotowano rozwiązania wykorzystujące drukarki etykiet, czytniki kodów oraz kolektory danych. Do rozpoznania towarów opatrzonych etykietami z kodem kreskowym w sklepach detalicznych pracownicy używają ręcznych czytników kodów. Natomiast na potrzeby pracowników magazynów, przygotowano kolektory wyposażone w aplikację inwentaryzacyjną (inwentaryzacja magazynu, tworzenie dokumentów handlowych i magazynowych) oraz aplikacje kompletacyjną (przyjęcia i wydania towarów zgodnie z dokumentami).
Dodatkowo system ERP Comarch CDN XL został rozbudowany o narzędzie Business Intelligence, które zostało wdrożone w następujących obszarach analitycznych: Sprzedaż, Płatności, Magazyn. Rozwiązanie to umożliwia przeprowadzenia analiz z uwzględnieniem określonych parametrów (rozmiar, model, kolor itp.), a także wysyła automatycznie tworzone raporty, co ułatwia śledzenie i analizowanie procesów zachodzących w przedsiębiorstwie. Czas generowania raportów został skrócony z 2 dni do 30 minut. Rozwiązanie to dało możliwość sprawnej analizy informacji na temat m.in.: sprzedaży w różnych układach, należności i zobowiązań firmy, ilości i wartości towarów zgromadzonych w magazynach Draszba, oraz danych ilościowych i wartościowych na temat transakcji sprzedaży.
W związku z intensywnym rozwojem Draszba, firma otworzyła sklep w Rumunii, który obsługiwany jest przez tamtejszy system do zarządzania, który został zintegrowany z Comarch CDN XL. Umożliwia to eksport dokumentów z systemu Comarch, jak również wysyłanie cenników zawierających ceny w lejach rumuńskich.
Wdrożenie systemów Comarch CDN XL oraz Comarch OPT!MA przyczyniło się do poprawy wielu procesów biznesowych zachodzących w przedsiębiorstwie. W obszarze logistyki usprawnieniu uległa obsługa dokumentów oraz proces zamawiania towarów ze sklepów. Zwiększył się także procent zrealizowanych zamówień (z 70 do 85 proc.). Rozwiązanie dodatkowe opracowane przez firmę Insoft Consulting umożliwiło komunikację sklepów firmowych z centralą. Aktualnie do centrali Draszba codziennie spływają dane ze wszystkich sklepów, a następnie są przetwarzane w sposób automatyczny.
Draszba S.A. jest właścicielem marek Heavy Duty (HD) i Marisha oraz dystrybutorem wysokiej jakości obuwia Dr. Martens, Havaianas oraz Hunter. Firma w swojej działalności wykorzystuje równocześnie trzy kanały dystrybucji: sieć własnych sklepów firmowych, sieć sklepów franczyzowych oraz sprzedaż hurtową.
Źródło: www.comarch.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej
