Ciężarówki DAF z systemem ERP Dynamics NAV
Katgoria: ERP / Utworzono: 08 listopad 2010
Ciężarówki DAF z systemem ERP Dynamics NAV
Grupa Wanicki z sukcesem użytkuje system Microsoft Dynamics NAV z modułem incadea®engine – dedykowanym dla dealerów samochodowych i serwisów. Zespół odpowiedzialny za obsługę branży samochodowej firmy IT.integro – Centrum wdrożeń ERP – w ostatnim czasie zakończył wdrożenie w trzech spółkach: Firma Wanicki sp. z o.o., Wanicki Serwis sp. z o.o. oraz WW Wanicki sp. z o.o., których działalność polega na sprowadzaniu, sprzedaży, doposażaniu oraz serwisu samochodów ciężarowych marki DAF. Dla IT.integro było to już kolejne spotkanie z tą specyficzną działalnością. Wypracowana podczas wdrożenia u innego dużego dealera DAF metodyka oraz pewne standardy funkcjonalności zostały także zaimplementowane w tym wypadku.Standardowa funkcjonalność ERP została uzupełniona o rozbudowane zarządzanie konfiguracją zamówienia – trzeba było dostosować możliwości NAV do firmowego interfejsu DAF służącego do konfiguracji zamawianych pojazdów, tak aby importować dane z systemu do owego interfejsu. Dzięki zastosowaniu systemu incadea Grupa Wanicki ma zawsze bezpośredni dostęp do katalogów pojazdów, ich specyfikacji i cenników ze strony producenta. Oznacza to, że będzie posiadał zawsze aktualne dane z oferty producenta – firmy DAF. Także zamawianie części zamiennych do realizacji serwisu i napraw przez wyspecjalizowaną spółkę grupy Wanicki – Wanicki Serwis zostało tak zaprojektowane, aby używane tam dane mogły być eksportowane do systemu DAF w znacznym stopniu automatycznie. Jest to jedno z najważniejszych udogodnień dla dealera, gdyż składanie zamówień do tej pory najczęściej wymagało opracowania osobnego dokumentu zamówienia np. kompletacji samochodu na wewnętrzne potrzeby firmy, a następnie przepisania tych danych do specjalnego interfejsu swojego wewnętrznego systemu udostępnianego przez DAF, aby te zamówienia mogły być przez producenta realizowane.
Ponadto ze względu na specyfikę działalności – podział sprzedaży i serwisu pomiędzy odrębne spółki – wprowadzono także wymianę danych o klientach między tymi podmiotami. Klienci kupujący samochód w spółce sprzedażowej automatycznie stają się klientem spółki serwisowej – dzięki wymianie danych przez bazy obsługujące system te informacje są przekazywane między nimi automatycznie.
Wdrożenie całego systemu w każdej ze spółek Grupy pozwalające na automatyzację wymiany danych dokonywaną w ramach procesów sprzedaży samochodów, zlecania serwisu, zakupu części zamiennych zostało dofinansowane w ramach Działania 8.2 Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka. Firma IT.integro wspomagała firmy Grupy Wanicki w prowadzeniu tego projektu i odpowiednim wdrożeniu systemu, aby zrealizował on założenia przyjęte w dofinansowanych wnioskach.
Grupa Wanicki obejmuje następujące firmy: „Firma Wanicki” sp. z o.o. z siedzibą w Mogilanach k/Krakowa (woj. małopolskie), „Wanicki Serwis” sp. z o.o. także z siedzibą w Mogilanach k/Krakowa oraz „WW Wanicki” sp. z o.o. z siedzibą w Trzcianie k/Rzeszowa. Grupa Wanicki realizuje strategię rozwoju w zakresie sprzedaży samochodów ciężarowych marki DAF na rynku południowej Polski – w oparciu o siedzibę wraz z salonem – w Mogilanach k/Krakowa. Ponadto spółka grupy posiada także salon sprzedaży samochodów ciężarowych i serwis w Trzcianie k/Rzeszowa oraz serwis w Świdniku k/Lublina i Ustroniu.
Źródło: www.it.integro.pl
Ponadto ze względu na specyfikę działalności – podział sprzedaży i serwisu pomiędzy odrębne spółki – wprowadzono także wymianę danych o klientach między tymi podmiotami. Klienci kupujący samochód w spółce sprzedażowej automatycznie stają się klientem spółki serwisowej – dzięki wymianie danych przez bazy obsługujące system te informacje są przekazywane między nimi automatycznie.
Wdrożenie całego systemu w każdej ze spółek Grupy pozwalające na automatyzację wymiany danych dokonywaną w ramach procesów sprzedaży samochodów, zlecania serwisu, zakupu części zamiennych zostało dofinansowane w ramach Działania 8.2 Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka. Firma IT.integro wspomagała firmy Grupy Wanicki w prowadzeniu tego projektu i odpowiednim wdrożeniu systemu, aby zrealizował on założenia przyjęte w dofinansowanych wnioskach.
Grupa Wanicki obejmuje następujące firmy: „Firma Wanicki” sp. z o.o. z siedzibą w Mogilanach k/Krakowa (woj. małopolskie), „Wanicki Serwis” sp. z o.o. także z siedzibą w Mogilanach k/Krakowa oraz „WW Wanicki” sp. z o.o. z siedzibą w Trzcianie k/Rzeszowa. Grupa Wanicki realizuje strategię rozwoju w zakresie sprzedaży samochodów ciężarowych marki DAF na rynku południowej Polski – w oparciu o siedzibę wraz z salonem – w Mogilanach k/Krakowa. Ponadto spółka grupy posiada także salon sprzedaży samochodów ciężarowych i serwis w Trzcianie k/Rzeszowa oraz serwis w Świdniku k/Lublina i Ustroniu.
Źródło: www.it.integro.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Ponad 60% średnich przedsiębiorstw przemysłowych w Europie uważa, że tempo ich transformacji cyfrow… / Czytaj więcej
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Rosnące oczekiwania klientów względem personalizacji sprawiają, że klasyczne modele produkcji opart… / Czytaj więcej
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Branża mięsna to bardzo wymagający sektor przemysłu. Producenci każdego dnia mierzą się z szeregiem… / Czytaj więcej
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
Produkcja to jeden z bardziej wymagających sektorów gospodarki. Uniwersalne systemy często nie speł… / Czytaj więcej
Idemitsu wzmacnia strategię ERP z Rimini Street: maksymalizacja wartości SAP ECC 6.0 zamiast migracji
Idemitsu Kosan – japoński producent i detalista produktów naftowych – obrała pragmatyczny kurs tran… / Czytaj więcej

