Partnerem wdrożeniowym jest doświadczona firma SUPREMIS Sp. z o.o. – pierwszy w Polsce Złoty Partner SAP.
Doświadczenie przekute na innowacje w branży mięsnej
Grupa Bruno Tassi to obecnie największy ogólnopolski dystrybutor mięsa, wędlin i drobiu, który codziennie, poprzez sieć 25 hurtowni, zaopatruje zarówno pojedynczych odbiorców, jak i duże markety handlowe, nie zapominając o indywidualnych klientach. Ci ostatni mogą dokonać zakupu w punktach sprzedaży detalicznej. W skład Grupy Bruno Tassi wchodzi 6 spółek powiązanych kapitałowo, które realizują jednolitą politykę we wszystkich oddziałach. Grupa zaliczana jest do jednych z najstarszych przedsiębiorstw w branży, co jednak nie znaczy, że nie idzie z duchem czasu. Wręcz przeciwnie. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom partnerów biznesowych i klientów, Grupa postawiła na nowoczesny, zintegrowany system SAP Business One.
Unifikacja poprzez wdrożenie jednego systemu ERP
W oddziałach do tej pory wspierały nas nie zintegrowane z sobą oprogramowania dla firm: Symfonia, Raks, CDN OPT!MA. Chcąc nadal prężnie rozwijać działalność i podnosić standard współpracy, zdecydowaliśmy się na unifikację i wdrożenie jednego, zintegrowanego systemu dedykowanemu małym i średnim przedsiębiorstwom – tłumaczy Prezes Zarządu Filip Dworakowski.
SAP Business One wesprze oddziały w prowadzeniu księgowości, sprzedaży detalicznej, dystrybucji, zaopatrzeniu, zarządzaniu gospodarką magazynową oraz raportowaniu. Ten system ERP usprawni dodatkowo współpracę z sieciami handlowymi, logistykę i zarządzanie relacjami z kontrahentami (CRM).
Funkcjonalność specyficzna dla branży mięsnej
Jako dystrybutor mięsa, wędlin i drobiu o długoletnim doświadczeniu, Grupa Bruno Tassi nawiązała współpracę z sieciami handlowymi w Polsce. W celu usprawnienia współpracy, wdrożony zostanie standard wymiany dokumentów z sieciami handlowymi drogą elektroniczną EDI (ang. Electronic Data Interchange).
Najciekawszą jednak funkcjonalnością, która w branży mięsnej może przynieść wręcz nieocenione korzyści, jest wprowadzenie innowacyjnych technologii logistycznych, opartych o terminale wagowe i kody kreskowe.
Zarządzanie flotą 300 aut
Wszyscy klienci Grupy Bruno Tassi mogą liczyć na darmowy transport zamówionych produktów. Wyspecjalizowany tabor liczy 350 samochodów, wyposażonych w agregaty chłodnicze. Firma SUPREMIS – Złoty Partner SAP, zaproponowała autorskie rozwiązanie informatyczne SUPREMIS Flota. Aplikacja nie tylko przypomina o zbliżających się przeglądach, ewidencji przebiegów, itp. Wspiera w rozliczaniu samochodów, począwszy od automatycznego zaimportowania faktur z systemów bilingowych Lotos i BP, a następnie dane przesyła do systemu SAP Business One. Firma SUPREMIS, odpowiedzialna za wdrożenie, planuje uruchomić system SAP Business One w kolejnych oddziałach w przeciągu pół roku.
Źródło: www.supremis.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
