Wdrożenie odbywa się w nietypowej branży – konfekcji słodyczy. Firma MM Brown Polska prowadzi sklep internetowy oferujący szeroki wybór luksusowych czekoladek i innych wyrobów z czekolady oraz bardzo nowatorski pomysł na prezent – czyli czekoladowy telegram. W związku z bardzo zindywidualizowanym sposobem realizacji każdego zlecenia firma szukała elastycznego systemu ERP, który w najpełniejszy sposób sprosta jej oczekiwaniom.
Ze względu na użycie w procesie produkcji artykułów spożywczych wybierany system musiał wspierać firmę w zakresie śledzenia partii towarów oraz kontroli jakości. Kolejnym wymaganym elementem było wspomaganie prowadzenia sklepu internetowego. Jest to nowy kanał sprzedaży, więc zintegrowany system po prostu musi ten proces także obsługiwać. Ze sprzedażą przez Internet wiąże się także system dystrybucji i płatności – musi być odpowiednio wydajny, żeby obsłużyć wielu jednoczesnych zamawiających, a także proces wysyłek.
MM Brown Polska bardzo starannie szukało partnera wdrażającego system ERP. Braliśmy pod uwagę kilka systemów, ale ostateczny wybór padł na NAV. Szczególną wagę przykładaliśmy do pełnej analizy przedwdrożeniowej, gdyż zdajemy sobie sprawę, że od właściwego określenia procesów zależy dobre zaprojektowanie systemu. IT.integro pokazało nam, iż zna się na rzeczy i to właśnie oni zostali naszym partnerem w tym wdrożeniu - powiedział Marcin Gadulski, Prezes MM Brown Polska.
Zakres wdrożenia obejmuje finanse, sprzedaż i zakupy, zarządzanie magazynem, produkcję oraz marketing i zarządzanie relacjami z klientem (CRM).
MM Brown sp. z o.o. Sp.K. jest dystrybutorem luksusowych czekoladek, pralinek, zestawów, czekolad do picia i innych pyszności wytwarzanych z czekolady. Obsługuje zarówno klientów indywidualnych jak i firmowych. Na potrzeby sprzedaży firma stworzyła sklep internetowy i jest on obecnie mocno rozwijanym kanałem dystrybucji. Bardzo nowatorskim produktem MM Brown Polska jest „czekoladowy telegram” – informacja ułożona z kostek czekolady z wytłoczonymi literkami przesyłana kurierem bezpośrednio do odbiorcy. Z powodu tak szerokiej gamy towarów jak i nietypowych usług kierownik projektu ze strony IT.integro – Bogusław Błochowiak - ocenia to wdrożenie jako bardzo wymagające, ale i niezwykle ciekawe.
Źródło: www.it.integro.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
