| REKLAMA |
 |
Rozwiązanie współpracuje z 26 terminalami do odczytu kodów kreskowych, które komunikują się z systemem drogą radiową. Z IFS Applications korzysta obecnie 320 użytkowników. Celem wdrożenia systemu było przede wszystkim skrócenie czasu i poprawa jakości obsługi klienta. Ważny aspekt stanowiło również usprawnienie pracy działu finansowo – księgowego.
Fabryka Farb i Lakierów funkcjonuje na rynku pod nazwą Śnieżka SA od kwietnia 1998 roku. Jej korzenie sięgają połowy lat 80, kiedy to powstała firma Chemal, początkowo lokalny producent farb i rozcieńczalników. W ciągu kilkunastu lat z niewielkiej prywatnej spółki wyrosła firma zatrudniająca ponad 500 osób, która plasuje się na drugim miejscu wśród krajowych producentów farb i lakierów. Obecnie ok. 15% produkcji krajowej trafia na eksport, głównie na Ukrainę, Litwę, Łotwę, Białoruś, a także do Rosji, Estonii i Kazachstanu.
Na decyzję o zakupie i wdrożeniu nowoczesnego systemu wspomagającego zarządzanie wpłynęło wiele czynników. Dynamiczny rozwój firmy spowodował, że stosowane do tej pory rozwiązania informatyczne okazały się niewystarczające. Niezintegrowane systemy, które funkcjonowały w firmie wymagały od pracowników wielokrotnego powtarzania tych samych czynności, a przy opracowywaniu zbiorczych raportów, żmudnego poszukiwania i usuwania błędów popełnianych podczas wielokrotnego wprowadzania danych. Sprawozdawczość stanowiła więc zajęcie mozolne i pracochłonne – mówi Witold Waśko, wiceprezes Zarządu Śnieżka SA.
W tej sytuacji Zarząd Śnieżki zdecydował o zakupie zintegrowanego systemu wspomagającego zarządzanie klasy ERP, który miał pomóc w uporządkowaniu problematycznych kwestii. Wybór został dokonany po szczegółowej analizie oferty rynkowej. IFS Applications jako jedyny spośród oferowanych systemów umożliwiał rozwiązanie problemów planowania wszystkich zasobów firmy, a jego elastyczność gwarantowała sprawne wsparcie działalności Śnieżki także w przyszłości.
Pierwszy etap wdrożenia polegał na zidentyfikowaniu obszarów firmy wymagających zmian, następnie rozpoczęto szkolenia Zespołu Projektowego ze strony Śnieżki, który potem przekazywał wiedzę związaną z obsługą systemu pozostałym jego użytkownikom. Wdrażanie modułów: finansowego, produkcyjnego i dystrybucyjnego prowadzone było jednocześnie i przebiegło zgodnie z przyjętym harmonogramem. W kolejnych latach wdrażano dalsze funkcjonalności: zaawansowane planowanie produkcji, nową organizację obsługi magazynu oraz system do wspomagania zarządzania relacjami z klientami.
Obecnie w firmie funkcjonują następujące moduły IFS Applications: IFS Finanse, IFS Produkcja, IFS Dystrybucja, IFS Sprzedaż i Marketing (CRM) oraz 26 terminali do odczytu kodów kreskowych, które komunikują się z IFS Applications drogą radiową. Wdrożenie systemu ERP wraz z terminalami kodów kreskowych stanowi kompletne rozwiązanie, które w pełni satysfakcjonuję Śnieżkę. Umożliwia ono bowiem zarówno efektywne planowanie produkcji jak i szybką obsługę magazynu, co pozwala na skrócenie czasu i poprawę jakości obsługi klienta. Z systemu korzysta jednocześnie 320 użytkowników.
Wykorzystanie systemu IFS Applications zwiększyło odpowiedzialność poszczególnych pracowników za wykonywaną pracę. Wprowadzenie nowych narzędzi informatycznych najłatwiej przebiegło w działach dotąd najmniej skomputeryzowanych, takich jak magazyn. Wdrożenie wprowadziło również szereg korzystnych zmian i usprawnień w obszarze finansowo-księgowym ze szczególnym wskazaniem na informacje zarządcze. IFS Applications pozwolił na uszczegółowienie informacji księgowej i zarządczej dotyczącej procesów produkcyjnych, w tym ewidencji i rozliczania kosztów produkcji wyrobów. Ponadto usprawniono procesy zarządzania majątkiem trwałym, zwiększono automatyzację i przyspieszono proces zarządzania rozliczeniami.
Największe korzyści wynikające z wdrożenia systemu IFS to możliwość jednokrotnego wprowadzania danych do systemu, usprawnienie przyjmowania zamówień, trzykrotne skrócenie czasu ich realizacji, minimalizacja zapasów magazynowych oraz uzyskanie pełnej kontroli nad produktami. Tego poprzedni system nie był w stanie zapewnić – podkreślił Michał Suszka, kierownik działu Informatyki Śnieżka SA.
Sektor chemiczny jest jednym z ważnych obszarów działalności IFS nie tylko w Polsce, ale i za granicą. Cieszy nas, że IFS Applications jest z sukcesem wykorzystywany przez Śnieżkę, jednego z głównych graczy w swojej branży w Polsce– powiedział Marcin Taranek, prezes Zarządu IFS Poland.
Źródło: www.ifs.com.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
