Zakończenie prac planowane jest na koniec bieżącego roku. Nowe rozwiązania informatyczne będą wykorzystywane przez zlokalizowane w Poznaniu centrum usług outsourcingowych Deloitte.
Zdecydowaliśmy się na program firmy Asseco Business Solutions SOFTLAB SQL ze względu na jego renomę i dobre referencje, w szczególności w zakresie zarządzania finansami i kadrami oraz elastyczność w dopasowaniu do potrzeb naszych klientów. System posiada budowę modułową, dzięki czemu możliwe będzie rozszerzanie jego funkcjonalności w przyszłości. Nie bez znaczenia był również fakt, że Deloitte wykorzystuje już produkty grupy Asseco w innych krajach naszego regionu – mówi Tomasz Walczak, Dyrektor linii serwisowej Business Process Solutions, Deloitte Polska.
Bazując na wysokich kompetencjach oraz bogatym doświadczeniu w zakresie doradztwa podatkowego, audytu i rachunkowości, doradztwa prawnego, księgowego oraz inwestycyjnego, firma Deloitte w Polsce postanowiła poszerzyć swoją ofertę o outsourcing szeroko rozumianych usług księgowo-finansowych i płacowych. Z tego powodu spółka zdecydowała się na wdrożenie dedykowanego dla potrzeb świadczenia takich usług systemu informatycznego ERP.
System SOFTLAB SQL to rozwiązanie informatyczne wspomagające zarządzanie całością działania przedsiębiorstwa. Program posiada budowę modułową. Wdrożenie Asseco BS w Deloitte obejmie implementację modułów: finanse i księgowość, HRM oraz środki trwałe. Moduł finansowo-księgowy, dzięki opcji wielofirmowości, pozwoli na łatwą konfigurację i efektywne zarządzanie danymi wielu podmiotów gospodarczych. Moduł dedykowany do zarządzania środkami trwałymi oraz wartościami niematerialnymi i prawnymi wesprze zarządzanie nieruchomościami, pojazdami, licencjami, oprogramowaniem oraz umożliwi prowadzenie równoległych ciągów amortyzacji np. dla celów bilansowych i podatkowych lub sprawozdawczości dla centrali zagranicznej. Funkcjonalności systemu SOFTLAB SQL z zakresu HR umożliwiające rozbudowę baz kadrowych i tworzenie własnych algorytmów przeliczeń pozwolą także automatyzację naliczania płac i usprawnienie procesów zarządzania zasobami ludzkimi.
Źródło: ASSECO BUSINESS SOLUTIONS
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
