Działający w Skandynawii i krajach nadbałtyckich producent solonych przekąsek, który sprzedaje swoje produkty pod markami Estrella i Maarud, był związany z amerykańskim koncernem Kraft Foods Inc. Obie marki zostały niedawno przejęte przez firmę Herkules, czołowego inwestora kapitałowego na rynku norweskim (realizującego inwestycje typu private equity). Posiada on zakłady produkcyjne w Norwegii, Szwecji i na Litwie oraz zatrudnia 350 pracowników. W związku z tym przejęciem firma Estrella Maarud nie może korzystać z rozwiązań informatycznych stosowanych w koncernie Kraft Foods. Poszukiwania rozwiązania branżowego o szybkim i łatwym procesie wdrożenia szybko zakończyły się znalezieniem nowego produktu biznesowego. Proces ewaluacji zadecydował o wyborze rozwiązania Lawson QuickStep dla branży spożywczej.
W ciągu zaledwie dziewięciu miesięcy okazało się, że potrzebujemy elastycznego rozwiązania, które umożliwi nam dalsze efektywne prowadzenie działalności – powiedział Anders Ivarsson, dyrektor ds. informatycznych w firmie Estrella Maarud.
Firmę Lawson wyróżnia zrozumienie specyfiki branży i doświadczenie. Lawson QuickStep dla branży spożywczej to rozwiązanie klasy ERP, które spełnia nasze wymagania branżowe. Proces jego wdrożenia przebiega przy tym szybciej i prościej. Jest to optymalny wybór, który zaspokaja pilną potrzebę obsługi naszej nowej działalności biznesowej – dodał Anders Ivarsson.
Jest nam niezmiernie miło, że możemy współpracować z firmą Estrella Maarud i wesprzeć ją w stawianiu czoła wyzwaniom biznesowym pojawiającym się na wysoce konkurencyjnym rynku – powiedział Einar Broch, wiceprezes ds. sprzedaży w norweskim oddziale firmy Lawson. – Rozwiązanie QuickStep Food and Beverage zostało opracowane z uwzględnieniem specyficznych potrzeb firm z branży spożywczej. Dzięki temu, że Lawson QuickStep umożliwia firmom sprawne prowadzenie działalności w oparciu o własne oprogramowanie korporacyjne, klienci mogą szybciej czerpać korzyści z poczynionych inwestycji w technologie – podsumował Einar Broch.
Rozwiązanie Lawson QuickStep dla branży spożywczej w firmie Estrella Maarud będzie pracować na platformie IBM System i.
Źródło: INFOR
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Od półfabrykatu do produktu „na miarę”: wsparcie modelu ATO w systemie BPSC ERP
Cyfrowy duet dla przemysłu mięsnego - ERP w chmurze i Prodaso
Ekosystem narzędzi dla produkcji – Dynamics 365 4FACTORY
